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2015-08-28在采购与招标网发布
浙江万向精工有限公司轴承磨加工自动线招标公告。现邀请全国供应商参与投标,有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。
轴 承 磨 加 工 自 动 线
1概述:
(以下简称甲方)和 (以下简称乙方)根据甲方磨加工设备,双方就自动联线部(略)具体结构、配置、安装及技术要求和考核要求进行友好协商,形成如下条款,以此作为联线设计制造和验收的依据,双方共同遵照执行(如有未涉及到的事宜,可友好协商追加处理)。
2、联线名称
2.1三代轮毂单(略)自动联线。
2.2联线内容(详见附图1)
2.2.1 3#外圈线搬迁
2.2.2 法兰2#线串并线
2.2.3 法兰3#线增加机床
2.2.4 2#清洗机连接
2.2.5 6#清洗机连接
2.2.6 4#清洗机连接
3、联线输送品名及规格
3.1三代轮毂单(略)内圈,法兰,小内圈。
工作节拍 (略)秒/件(联线节拍小于加工设备工作节拍)
4、各项目说明
4.1 3#外圈线搬迁
将原外圈7#线的贝英3MK(略)替换现有3#线位置的同型号设备,相应的在搬迁过程中需要的联线拆装,和重新调试的部(略)。
4.2法兰2#线串并线(见附图2)
由一个U线向两台面对面摆放的3MZ(略)供料。两台(略)加工完毕的工件合并向探伤机供料。
U型给料输送→ V挡推料→三位置提升机
位置A→推料→(略)→3MZ(略)→(略)
升机→推料 |
集料输送→推料→探伤机
位置B→推料→输送线→推料→下降提升机→
推料→(略)→3MZ(略)→(略) |
长沙拉床→输送线→推料→三位置提升机
位置A→推料→上输(略)→推料→KN(略)
位置B→推料→上输(略)→推料→KN(略)
4.3法兰3#线增加机床(详件附图3)
原线带(略)移动2米
增加前部(略)机床,新增的(略)机床可与原线串联运行,亦可独立运行。
U型给料→动力推料→格料提升→挡料→3MK(略)→动力翻身→输送线→
推料→提升机(只在串联运行时动作,单机时工件集中在输送(略))→推料→上输送线→原有联线进料输送。
4.4 2#清洗机连接(详见附图4)
清洗进料前格料→清洗机→清洗出料格料(略)提升机→上输(略)→推料→装配线前输送。
4.5 6#清洗机连接(详见附图5)
(HUB)清洗进料前格料→清洗机→清洗出料格料(略)提升机→上输(略)→推料→装配线前输送。
(法兰)清洗进料前格料→清洗机→清洗出料格料(略)提升机→上输(略)→推料→装配线前输送。
4.6 4#清洗机连接(详见附图6)
(HUB)清洗进料前格料→清洗机→清洗出料格料(略)提升机→带半转弯上输(略)→推料→装配线前输送。
(法兰)清洗进料前格料→清洗机→清洗出料格料(略)提升机→带半转弯上输(略)→推料→装配线前输送。
5、联线要求:
5.1、甲方责任:
5.1.1、动力能源、场地供应
压缩空气供给:联线所用压缩空气,由甲方负责送到车间的指定位置,其佘部(略)(包括过滤)由乙方负责。
空气压力:不小于0.5Mpa。
电源:(略)V±(略)%,(略)HZ。
5.1.2、在联线安装和调试过程中尽可能给乙方提供必要的方便。
5.1.3、负责乙方安装人员的工作午餐(休息天除外)。
5.2、乙方负责:
5.2.1、负责联线设计、制造、安装和调试跟踪、协调,并全面负责联线制造的质量。
5.2.2、对联线中的外购设备和自制非标设备的质量负责。
5.2.3、负责提供给甲方联线中所用的主要(略)件生产厂家或品牌。
5.2.4、符合安全、环保的有关要求。
5.2.5、在安装、调试及运行期间负责甲方操作人员的技术培训,达到能独立操作水平。
5.2.6、(略)条联线质保期为(略)年,(其中链板质保期为三年)。
5.2.7、负责提供联线具体结构、平面布置图。
5.3、总体要求:
以甲方设备布置为依据,要求联(略)合理,设备调(略)和维修方便,(略)连接顺畅,能协调运行,安全可靠,美观大方,满足甲方的要求。
6、联线构成:
6.1.1水平输送 除小内圈输送线采用标准(略)钢顶链外,其余全部采用(略)钢顶链板输送。
6.1.2 所有输送(略)°和(略)°转弯都采用带盘转弯的形式。
6.1.3 <(略)使用无杆气缸驱动,结构形式统一,长度尽量统一。
6.1.4 所有(略)。
6.2、主要件配置:
序号 |
名 称 及 规 格 |
配置 |
1 |
输送线装置(含接油盆,桥架,驱动头等) |
输送柔性链板采用标准(略)系列钢顶链,输送梁采用表面经阳极氧化处理的铝型材.支架采用(略)铝型材。地脚采用组装铁地脚。 |
3 |
(略)线桁架 |
重型铝质型材,表面经阳极氧化的铝质异型材组装而成。使用铸铁地脚与地面连接。 |
4 |
接口装置 |
材料采用≥2.0mm不锈钢板制品。 |
5 |
电气控制 |
三菱 PLC控制器。 |
6.1 |
气动(略)件 |
SMC |
6.2 |
无杠气缸 |
SMC |
7 |
驱动减速电机 |
克维斯 |
8 |
接近开关 |
OMRON |
9 |
各类(略)和开关 |
施耐德 |
(略) |
各类继电器、(略)器、辅助(略)件 |
德力西 |
(略) |
光电传感器 |
OMRON |
(略) |
触摸屏 |
威纶7寸彩色 |
(略) |
电气箱 |
标准斜柜 |
6.3、<(略)必须要有对机床的控制功能,在明显处需安装急停/启动,联线主机须有互控装置,使各单(略)动作合理,不(略)要有独立的走线槽(放置电线及气管等),以增加联线的合理性,所有裸露电线(各类信号、控制及动力线)必须穿管,涂塑金属软管)、并作箍扣固定,走线合理,并美观大方。
6.4、接水盘进行折弯焊接处理,并要求对各段输送线的接水盘进行合理的倾斜,使水统一从一个排水口排出。
6.5、各种上下料口,特别是有明显的冲击处,需改进设计、具有缓冲功能。
6.6、联线必须自带过滤量大、过滤精度高的压缩空气过滤装置。
6.7、各种功能的气缸,长度尽可能统一。
6.8、框架采用铁制拼接地脚,黑色,要求厚实牢靠。
6.9、每一台磨床在显眼处设置急停/启动开关,同时电柜也有单独各机床启停开关。
6.(略)、每台磨床配一个气源处理器。
6.(略)、其它(略)部件的配置、结构与杭州(略)向精工现用的磨加工线材料一致,结构和做工相似。
6.(略)、各电机必须单独用接触器控制。
6.(略)、与每台磨床相关的自动线控制电源(动力及控制)必须单独控制,并统一接入自动线电柜,不共用,中间不断。
6.(略) 所(略)线以下缘接水盘高2.2米(即净空2.2米)(略),防止异常情况掉落造成的安全隐患。
6.(略) 甲方在合同签订后向乙方提供每条线所输送的工件样品或外形图纸。
7、联线验收
7.1、验收依据
7.1.1、在本协议中没有明确规定的地方参照已做的几条磨加工联线验收。
7.2.2、本技术协议的考核要求。
7.2.3、国家有关安全规定。
7.2、验收方式与内容
7.2.1、验收只采取终验收一种形式,终验收在甲方进行,可由双方任一方提供验收单,经双方认可,验收人员签字后生效。
7.2.2、乙方安装调试完成,并认为可以提供给甲方作完工验收时,双方确定开始日期进行验收,验收内容按本协议规定执行。
7.2.3、联线从终验收合格后进入保修期,质保期为一年或设备到甲方工厂十六个月(输送链板质保期为三年)。
7.2.4、验收时双方验收人员应到场,有事不能到场应委托其他人员代理,无故不到场者表示弃权。
8、其它事宜
8.1供应方设备制作调试完毕后,提供以下资料:
8.1.1使用操作说明书一份(包括机械,电器各一份)。
8.2.2各主要配件使用说明书一份;
8.2.3保修说明书一份;
8.2.4质保书一份;合格证明书一份。
8.2、本协议经双方确认盖章后生效,具有合同同等法律效力。
8.3、未尽事宜,双方协商解决。
8.4、本技术协议一式二份,双方各持一份。
需方:浙江(略)公司 供方:
代表: 代表:
(略)年7月 日 (略)年7月 日
联系人:(略)-(略)
(略)截止时间:(略)年9月5日