（略）综合（略）1KV交联电缆
采购公告
马（略）（集采机构）根据马（略）关（略）综合（略）（采购单位）1KV交联电缆采购申报表审批意见，受该单位的委托，对该项目进行竞争性谈判采购，欢迎具有相应实力的供应商前来（略）参加竞谈。
1、项目基本情况
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采购编号
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MLTP（略）
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项目名称
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1KV交联电缆采购
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采购方式
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竞争性谈判
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项目地点
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采购单位指定地点
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（略）.（略）
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采购内容
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资格审查
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资格后审
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采购项目的全部内容作完（略）报价
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交 货 期
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（略）日历天
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谈判有效期
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谈判截止日期后（略）天
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评审办法
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最低评标价法
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付款方式
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验收合格后一次性付清
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2、供应商资格要求：a资金的相关材料；e、本次采购不接受联合体；f、本项目相关经营范围（依法须经批准的项目，提供经有关部门批准的相关资质证书），采购明细表规定的其他相关资格要求。
3、（略）及文件（略）方式：（略）；免收谈判文件费，只提供电子版谈判文件，请自带U盘拷贝，不办邮寄（含电子（略）及传真等）。
4、（略）需提交的材料：a、供应商的营业执照、税务登记证、组织机构代码证（副本复印件（略））（并携带副本原件）；b、法定代表人资格证明（原件），法定代表人或授权委托人的（略）（原件），法人代表授权谈判的，受委托代理人还须持法定代表人亲笔签署其姓名的（略）（原件）；
c、法人及法定代表人和项目负责人（受委托代理人）的检察机关行贿犯罪档案查询结果告知函（原件）。
5、（略）时间及谈判文件索取时间：（略）年
9月（略）日－9月（略）日8:（略）时－（略）:（略）时,（略）:（略）时－（略）:（略）时（北京时间）（节假日除外）（下同）。
6、谈判响应文件递交截止日期和谈判时间：（略）年（略）月（略）日（略）:（略）时。
7、（略）地址：（略）
8、竞争性谈判地址：（略）
9、联系电话：（略）—（略），联系人：（略） 张（略）芬
（略）、其他事宜：（1）本公告（略）（（略）www（略）(（略）www.（略）.com)发布。（2）本次谈判不收取任何费用，无论谈判结果如何，谈判单位自行承担参加本次谈判活动所发生的一切风险和费用。
马（略）
（略）年9月（略）日
采购单位：（略）行政（略）
项目编号：MLTP（略）
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项目包
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序号
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产品(项目)
名称
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规格、技术参数、性能要求
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数量
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计算
单位
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交货地点/备注
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1
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（略）㎜（略）KV交联电缆
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YJv-0.6/1KV-4×（略）㎜2
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（略）
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米
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（略）制定地点
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2
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（略）㎜（略）KV交联电缆
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YJv-0.6/1KV-4×（略）㎜2
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（略）
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米
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3
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（略）㎜（略）KV交联电缆
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YJv-0.6/1KV-4×（略）㎜2
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（略）
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米
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4
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6㎜（略）KV交联电缆
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YJv-0.6/1KV-3×6㎜2
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（略）
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米
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注：1.本项目采购商品价款均含货款、标准附件、备品备件、专用工具、包装、运输、装卸、保险、税金、货到就位以及安装、调试、培训、保修等一切税金和费用及其他因本项目而产生的一切费用；2.若某些采购需求技术参数、相关证明或授权书若有供应商唯一性，供应商提供其他品牌产品参与谈判响应的，所投产品的技术参数必须等于或者高于本谈判项目要求，或者针对本项目的厂家相关授权或承诺可在交货时提供；3.保质期3年，设备安装布置科学合理，符合国家规范，无安全隐患；4.
供货地址：（略）5.交货期：合同签订后（略）天。6.电缆线技术规格及参数附后。
附件
电缆线技术规格及参数
一、产品型号及订货表
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序号
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名 称
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型 号
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单位
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数量
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备注
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1
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1kV交联电缆
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YJV-0.6/1kV-4*（略）mm2
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米
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（略）
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2
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1kV交联电缆
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YJV-0.6/1kV-4*（略）mm2
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米
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（略）
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3
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1kV交联电缆
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YJV-0.6/1kV-4*（略）mm2
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米
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（略）
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4
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1kV交联电缆
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YJV-0.6/1kV-3*6mm2
|
米
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（略）
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所包含的材料的工艺和精加工应符合国内最先进的制造和装配实践。提供的1kV绝缘电力电缆应是全新的，未使用过的。
二、控制电缆性能参数
DL/T（略）-（略） 《高压电缆选用导则》GB/T（略）-（略）
《塑料绝缘控制电缆》GB（略）-（略）
（略）电缆实际规范》GB/T（略）-（略）
《电缆的导体》GB/T（略）-（略） 《电缆外护套》GB/T（略）-（略）
《电线电缆电性能试验方法》GB/T（略）-（略）
《电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》GB/T（略）-（略）
《阻燃和耐火电线电缆通则》GB/T（略）-（略）
《电线电缆识别标志》JB/T（略）-（略） 《电线电缆交货盘》
(
(二) 环境温度：-（略）℃ ~
+（略）℃
(三)敷设条件,敷设环境有室内外电缆沟、直埋、管槽、排管、（略）、（略）、桥架、竖井等多种方式。
(四)运行要求
1. 电缆导体的最高额定温度：聚氯乙烯为（略）℃。
2.（略）时（不长于5秒）电缆导体的最高温度不超过（略）℃。
3. 电力电缆最小弯曲半径满足：多芯电缆≥电缆外径的（略）倍。
4. 控制电缆最小弯曲半径满足：无铠装层的控制电缆，不小于电缆外径的6倍。
5.导体
导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线，并符合GB/T（略）-（略）标准。
6.绝缘控制电缆绝缘标称厚度符合GB（略）-（略）的规定，绝缘层的横断面上无目力可见的气泡和沙眼等缺陷。
7. 外护层控制电缆外护层性能符合GB（略）-（略）的规定
8. 成品电缆
⑴
在圆形护套电缆的同一截面上所测得的最大外径和最小外径之差(f值)不超过规定的平均外径上限值的（略）％。测量两处，取最大差值。控制电缆阻燃性能符合GB/T（略）-（略）标准的规定。
⑵
导体电阻（略）℃时的导体电阻符合GB（略）.1－（略）的规定。
⑶
电缆经受GB（略）.1－（略）规定的工频交流电压试验。
⑷ 电缆的不延燃性符合GB
（略）.（略）的规定。
⑸ 电缆的油墨印刷标志的耐擦性能符合GB
（略）的规定。
⑹
绝缘的机械物理性能符合GB（略）.2－（略）的规定。
⑺
护套的机械物理性能符合GB（略）.2－（略）的规定。
⑻
成品电缆的表面应连续、清晰地印刷厂名、型号规格、电压、制造年份、计米长度标志。
⑼
交货长度：长度计量误差不超过±0.5％。
9.电缆盘
将应用铁木结构电缆盘。电缆盘能承受所有在运输，（略）搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。
（略）.电缆交货使用电缆盘，两端必须有可靠的防水密封保护罩，电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。
三.技术要求
本次采购的电缆，其技术参数除应符合GB
（略）.1-（略）的要求以外，还应满足以下要求。
(一)导体
导体采用符合GB/T
（略）-（略）中第7章节第二种紧压绞合导体的要求，紧压系数不小于0.9。导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂。
(二)绝缘
1)交联聚乙烯电力电缆绝缘层应为添加交联剂后挤包交联而成。2)绝缘标称厚度应符合GB/T
（略）.1-（略）标准的规定。3)绝缘表面应光滑，色泽均匀；绝缘层的横断面上应无目力可见的气泡和沙眼等缺陷，绝缘均无使用重新（二次）处理过的绝缘材料。4)绝缘材料在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。
(三)内衬层与填充
本小节内容对有护套单芯电缆不适用。
1)内衬层可以挤包或绕包；除五芯以上电缆外，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才可采用绕包内衬层。2)用于内衬层和填充物的材料应适合电缆的运行温度并和电缆绝缘材料相容。3)挤包内衬层厚度
挤包内衬层的近似厚度应符合下表规定：
表2 挤包内衬层厚度
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缆芯假设直径d/mm
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挤包内衬层厚度近似值/mm
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d≤（略）
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1.0
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（略）＜d≤（略）
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1.2
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（略）＜d≤（略）
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1.4
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（略）＜d≤（略）
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1.6
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（略）＜d≤（略）
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1.8
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d＞（略）
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2.0
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4）绕包内衬层厚度
缆芯假设直径为≤（略）mm，绕包内衬层的近似厚度取0.4mm；如＞（略）mm时，则取0.6mm。
四、电缆标志
电缆的表面应有连续、清晰的制造厂名、型号规格、电压、制造年份和计米长度标志。标志可以印刷，也可以凹模压印在电缆上，标志始末端距离不应超过1m。
五、包装、运输
(一)包装
1)电缆盘应用铁木结构电缆盘，并应能承受所有在运输、（略）搬运或在任何气象条件下户外至少储存3年期间可能遭受的外力作用。2)电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外作用力不会损伤电缆及盘本身，电缆盘筒体最小直径应符合电缆最小弯曲半径。3）电缆盘侧面应以不能抹除的涂料用模板印刷准确、明显的标志，以保证安全地运抵目的地，并避免产品丢失或出现包装错误等情况的可能性。标志内容如下：1）制造厂名称及商标；2）电缆型号及规格；3）长度，m；
4）毛重，kg； 5）生产日期: 年
月；6）表示电缆盘正确滚动方向的箭头；7）合同号、收货单位及联系人；8）本标准编号；9）工厂线盘组编号；（略））到货地点；（略））挂合格证书一份。
(二)运输
1)电缆的运输、保管，应符合产品标准要求，应避免强烈振动、倾倒、受潮、腐蚀，确保不损坏箱体表面以及箱内部件。其包装应符合运输部门的有关规定。
2)运输装卸过程中，不得使电缆及电缆盘受到损伤，严禁将电缆盘直接由车上推下；电缆盘不应平放运输、平放储存。
3)运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，不得损伤。严禁从高处扔下装有电缆的电缆盘,严禁机械损伤电缆。滚动时必须顺着电缆盘的箭头指示或电缆的缠紧方向。
4)吊装包装件时，严禁几盘同时吊装。在运输工具上电缆盘必须放稳，用适当的方法固定，防止互撞或翻倒。
六、试验
(一)
试验（略）类
1）试验类型包括例行试验、抽样试验、型式试验、（略）交接试验。2）例行试验是由制造方在成品电线的制造长度上进行的试验，以检验所有电线是否符合规定的要求。3）抽样试验是在成品电线试样上或取自自成品电缆的（略）件上进行的试验，以证明成品电线产品符合设计规范。4）型式试验是按一般商业原则对GB/T
（略）标准规定的一种型号电缆在供货之前所进行的试验，以证明电线具有良好的性能，能满足规定的使用要求。5）（略）交接试验是电线安装完毕后进行的（略）试验。6）每批电线出厂前，必须对每盘电线按
GB/T （略）.1、GB/T （略）、GB/T （略）以及本规范要求进行出厂试验和检验。出厂试验报告应附在电线盘上。
(二)
例行试验
在成品电线的所有制造长度上进行的试验，以检验所有电线是否符合规定的要求，具体项目如下：1）导体直流电阻测量；2）电压试验，可采用工频交流电压或直流电压。
(三)
抽样试验
按规定的频度，在成品电线试样上或取自成品电线的某些部件上进行的试验，以检验电线是否符合规定要求，电线抽样试验具体项目如下：1）导体及结构检查；2）尺寸检验，包括对护套厚度、成缆外径的检验；3）交联聚乙烯电缆需要做绝缘及弹性体护套的热延伸试验。
(四)
型式试验
1）电气型式试验a导体直流电阻测量；b导体最高温度下的绝缘电阻测量；c4h电压试验。2）非电气型式试验a绝缘厚度测量；b非金属护套厚度测量；c老化前后绝缘的机械性能试验；d非金属护套老化前后的机械性能试验；e附加老化试验；fST2型PVC护套失重试验；g绝缘和非金属护套的高温应力试验；h低温下PVC绝缘和护套以及无卤护套的性能试验；iPVC绝缘和护套抗开裂试验（热冲击试验）；j（略）LPE绝缘和弹性体护套的热延伸试验；k弹性体的浸油试验；l绝缘吸水试验；m黑色聚乙烯护套碳黑含量测定；n特殊弯曲试验；oPE护套收缩试验；p无卤护套的附加机械性能试验；q无卤护套的吸水试验；l阻燃性能。
(五)
（略）验收试验
1）外观检查，导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。2）结构尺寸检查，绞线中各类金属线的根数、绞合节径比等的尺寸测量。3）安装后进行绝缘电阻试验，并检查相位。
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