招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2014-09-24在采购与招标网发布 华电重工伊泰杭锦旗120万吨/年精细化学品项目干雾抑尘系统竞标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 竞标公告 公告名称：内蒙古伊泰化工杭（略）竞标公告 项目名称: 内蒙古伊泰化工杭（略） 发布日期： （略）年9月（略）日 1．采购方采用公开竞标的方式，邀请满足相应资格、类似业绩的单位（简称“投标人”），就本次竞标标的提交有竞争性的投标文件。 2．（略）参加竞标资格条件： 应（略）、财务和组织等方面具有全面履行合同的能力，具体应符合下列条件： 1） 具有独立的法人资格和独立签订合同的权利； 2） 具有权威机构颁发的ISO系列认证书或等同的质量保证体系认证书。如是中外合资（合作）企业且是由外方提供技术支持的，应出具外方的设备性能和/或质量保证的书面文件（复印件）； 3） 具有设计、制造与招标设备相同/相近设备的能力，且近5年有（略）台（套）及以上数（略）满两年成功运行的良好经验，在安装调试运行中未发现重大的设备质量问题或已有有效的改进措施； 4） 具有标的相同/相近设备的生产许可证，安全生产许可证、3C认证等相关证明文件（如有）； 5） 具有良好的银行资信和商业信誉，不存在尚未了结的重大诉讼案件，没有处于被责令停业，财产被冻结、接管，破产状态，没有发生过向招标人行贿等廉洁问题。投标人在近5年内不曾在任何合同中违约，或被逐，或因投标人的原因而使任何合同被解除。 6） 投标人未同时与其他方组成联合体或作为其他投标人的（略）包商参加投标。法定代表人为同一个人（略）、全资子公司及其控股公司不得在本项目同时投标。不接受国内制造商的代理商投标。 7） 进口设备接受国内代理商的投标（需提供（略））； 8） 无在中国华电集团公司不良供货劣迹。近五年在电力行业或其它行业所供设备（略）无责任事故（包括人身事故）发生； 9） 投标方应提供高质量的设备，这些设备应是成熟可靠、技术先进的产品。 温馨提示：对不符合资格要求，采购方有权拒绝您参加本次竞标。对于投标提交虚假资料的，一律废标，并有权拒绝本司其它（略）的合同生效周期较长，合同双方签字后即视为生效，必须待收到生效合同或收到预付款方（略）合格供方及有类似相关业绩者优先竞标资格。首次（略）厂家需主动提交资格预审文件，如不提供则自动取消（略）资格，由于厂家较多，不做另行通知。望谅。 3. 标的范围见以下清单,同时也包括所有必要的技术资料和技术服务等。具体竞标要求另见发标时的“（略）”上发布的竞标文件及《技术规范书》的有关规定: 标包号 标的名称 单位 数量 主要技术参数 （略） 套 4．拟参加（略）的单位须（略）（http:（略）.cn/）,在首页选择本公告（略）”我要（略）”进入投标（略）界面,在报（略）上（略），并按照附后的《投标（略）表》格式填写完（略）后（略），传真并将扫描件（略）至联系人，经核实后投标（略）方可成功。 5．（略）截止时间：（略）年9月（略）日北京时间上午（略）时（略），逾期恕不接受。 6. 如（略）合格供应商（略）参加竞标的，（略）时需同时提交以下资料纸质版或扫描件电子版：营业执照、组织机构代码证、税务登记证、生产许可证、特种设备生产制造许可证（如有）、最近3年经审计的财务报表、质量体系证书或安全和环境体系证书以及其它资格许可证明文件、业绩清单(至少提供两份及以上合同盖章页扫描件)等。由于供应商较多，便于审阅，提交的文件建议扫描压缩打包为一个（略）体文件。 7．竞标文件（略）:采购人对所有（略）竞标的单位进行资格审查，经审查合格的投标人将被通知参加竞标报价。投标人（略）“（略）”（略）竞标采购文件，采购人不提供纸质文件。投标人获得的竞标采购文件版权属采购人，仅供本次投标之用。 8．投标文件提交:投标截止时间前，投标人提供纸质版（正本一份）和电子版投标文件。电子版投标文件通过（略）“（略）页要求进行报价投标，（略）电子版投标文件及带单位公章的（略）。请务必保证电子版与纸板文件一致。纸质版投标文件送（略），地址：（略）6号院华电产业园B座7（略）（（略）） 9．投标时必须向采购人提供投标保证金(金额见招标文件)，投标保证金的（略）不接受以个人名义缴纳的投标保（略） 开 户行：工商银行北（略） 银行账号：（略） （略）.有关投标其它内容详见竞标采购文件要求，若对本竞标公告内容有疑问，请致电或来函联系： 联系人：（略）电 话：（略）-（略） 传 真： 邮 （略）n 地址：（略）6号院华电产业园B座7（略）（（略）） 邮 编：（略） 附表：（略）：（略）目名称、标的名称）的竞标信息，（略）参加竞标。联系信息如下表： 单位名称 单位地址 邮政编码 拟投标设备名称 联 系 人 姓 名 电 话 手 机 传 真 电子信箱 是否为（略）用户 是□ 否□ 为方便联系，请准确填写（略）相关信息! （略）名称：（（略）） 日 （略） （略）吨/年精细化学品示范项目（略） 招标文件 技术规范书 招标人：（略） （略）年9月 目录 1、总则 2 2（略）项目说明 3 3、设计、制造、施工规范及标准 6 4、技术要求 9 5（略）设计方案 （略） 6、供货范围 （略） 7、技术资料与交付进度 （略） 7.3、交货进度 （略） 8、监造、检验 和性能验收试验 （略） 9、质量保证 （略） （略）、设备标记、包装、运输及贮存 （略） （略）、技术服务和设计联络 （略） 1、总则 1.1本（略）吨/年精细化学品示范（略）的圆形煤仓地下廊、转运站（略）。它（略）的设计、供货和安装指导、调试等方面的技术说明，解释权归招标人。 1.2投标人总的责任范围（略）的设计、制造、供货、指导安装及调试直至验收合格。 1.3 本技术规范书的技术要求是保证提供符合招标文件技术规范书、国家标准和行业标准的优质产品。 1.4 本技术规范书所引用的国家标准与行业标准之间，以及按照技术规范书中要求所引用的标准，如与招标人所执行的标准若发生矛盾时，按较严格的或要求较高的标准执行。 1.5本技术规范书经供、需双方共同确认和签字后作为订货合同的技术附件，与订货合同正文具有同等效力。 1.6投标人对本（略）与设备、管材管线、支吊架）负有全责，即包括（略）包（或外购）的产品。 1.7 投标人根据（略）量后，在项目执行过程时，应考（略）场因素引起的价格变化和参考设备与实际设备尺寸误差引起的的变化，在合同执行中，不进行任何价格调（略）。 1.8投标人应提供高质量的设备。这些设备是成熟可靠、技术先进的产品，并经过相同参数两台三年以上成功运行实践证明是成熟可靠的产品。 1.9投标（略）相（略）电缆（略）相关（略）、（略）连接件（略）完（略）性。 1.（略）投标人配合（略），在满足功能要求的（略）设计减（略）的电控费用投资。 2（略）项目说明 2.1（略）项目 潞（略）设备项目 2.2（略）范围 蒙古（略）公司（略）吨/年精细化学品示范（略）中圆形煤仓地下廊、转运站及破（略）。 投标人的工作范围包括上述范围内所有设备和材料的设计、制造、试验、包装、运输和税费，还包括对设备的安装指导和（略）技术服务。 2.3（略）地天气环境条（略）位于内蒙古鄂（略），（略）总的地势南高北低，东高西低，东部丘陵沟壑密布，沟谷发育，切割深度较大。（略）域属构造剥蚀丘陵地貌，微地貌属丘陵顶部台地地貌及丘陵平缓斜坡地貌，地势较高，海拔高度一般在（略）～（略）米之间，地形起伏不大，地貌单一。 （略）属大（略）性气候，冬季严寒而漫长，春季干旱少雨且风沙大，年平均气温 5.5℃～8.0℃（（略） 年-（略） 年数据，下同），最冷月（一月）平均气温-（略）.7℃，极端最低气温-（略）.3℃，最热月（七月）平均气温（略）.8℃，极端最高气温（略）.1℃。平均降雨量为（略）.8～（略）.1 毫米（十年平均降雨量（略）.3mm），年平均蒸发量为（略）.6～（略）.7 毫米（十年平均蒸发量（略）.1mm），最热月最冷月相对湿度（略）%～（略）%（十年平均相对湿度（略）℃）。 2.3.1 气温 极端最高气温 （略）.1 ℃（5年内最高（略）.1 ℃） 极端最低气温 -（略）.1 ℃（5年内最低-（略）.6 ℃） 年平均气温 7.2 ℃ 最热月平均气温 （略）.8 ℃（7月） 最冷月平均气温 -（略）.7℃（1月） 最热月平均最高气温 （略）.7 ℃（7月） 最冷月平均最低气温 -（略）.7 ℃（1月） 最低日平均温度 -（略）.3 ℃（日平均气温最低值） 历年月平均最低气温最低值 -（略）.3 ℃（（略）-（略）年） 湿球温度 （略）℃ 2.3.2湿度 年平均水汽压 5.8 Kpa 最大水汽压 （略）.0 Kpa 最小水汽压 0.1 Kpa 年平均相对湿度 （略） % 最冷月平均相对湿度 （略） % 最热月平均相对湿度 （略） % 最大相对湿度 （略）% 最小相对湿度 0% 2.3.3 气压 年平均大气压 （略）.6 hpa 冬季平均大气压 （略）.4 hpa 夏季平均大气压 （略）.4 hpa 极端最高气压 （略）.5 hpa 极端最低气压 （略）.7 hpa 2.3.4 降雨 年平均降水量 （略）.3 mm 年最大降雨量 （略）.1 mm 年最小降雨量 （略）.8 mm 日最大降水量 （略）.8 mm 1小时最大降雨量 （略）.5 mm （略）钟最大降水量 （略）.6 mm （略）钟最大降水量 （略）.3 mm 连续降水最长持续天数 9 天 2.3.5 降雪 最大积雪深度 8 cm（历史最大（略） cm） 最大雪压 1.1 kN/m2 基本雪压 0.2 kN/m2 最早初雪日期 （略）月（略）日 最晚终雪日期 5月6日 最早初积雪日期 （略）月（略）日 最晚终积雪日期 4月（略）日 年平均积雪日数 （略）天 全年平均雷暴日数 （略）.5天 2.3.6 蒸发 年平均蒸发量（（略）年） （略）.1 mm 年最大蒸发量（（略）年） （略）.7 mm 年最小蒸发量（（略）年） （略）.6 mm 2.3.7风速 季平均风速：春3.6m/s，夏2.9 m/s，秋2.8 m/s，冬2.8 m/s 基本风压值：0.5 5kN/m2 ，（略） 年一遇，（略）m 高处 全年主导风向SSE 2.4设计条件 （略）包括：汽车卸煤单（略）、储煤单（略）、筛（略）破碎单（略），输送及配煤单（略）。 &#（略）; 卸车单（略） 燃料煤和原料煤全部按全年最大耗煤量设计，全部采用汽车卸煤，全部采用后卸车运输，车型最大载重量为（略）t。设计采用煤斗卸煤，（略）带式输送机出料，具备同时运行条件。 &#（略）; 储煤单（略） 设3座直径（略）m圆形煤仓，一座储存燃料煤，另外两座储存原料煤，原料煤具备配煤功能。 每座圆形煤仓的进料应（略），即来煤可选择进入煤库，或不进入煤库而直接输送至锅炉煤仓间/预干燥煤仓间/水煤浆气化煤仓间。 每座圆形煤仓内除采用堆取料机取料外，还应设置备用煤斗配合推煤机取料。要求圆形煤仓下（略）带式输送机出料，可实现堆取料机和备用煤斗取料的相互备用。 &#（略）; 筛（略）破碎单（略） 原料煤设破碎，将粒度小于（略）mm的原料煤破碎至（略）mm。 燃料煤设筛（略）破碎，将粒度小于（略）mm的燃料煤预筛（略）后，破碎至（略）mm。 &#（略）; 输送及配煤单（略） 汽车卸煤斗（略）带式输送机输送（略）能力为（略）t/h。 汽车卸煤出料后，至煤库入料带式输送机之前（略）带式输送机输送（略）能力为（略）t/h，一开一备，也具备同时运行的条件。 每座煤库的入料（略）带式输送机输送（略）能力为（略）t/h。 燃料煤库出库至锅炉（略）带式输送机输送（略）能力为（略）t/h。 原料煤库出库至预干燥煤仓间及水煤浆气化煤仓间（略）带式输送机输送（略）能力为（略）t/h。原料煤的配煤在两座原料煤库同时（略）取不同煤种来实现。另外，燃料煤库的燃料煤也可输送至原料煤配煤线。 2.5设计原则 设计符合国家、行业和地方的有关法律、法规和标准的规定。 精心设计，质量第一。在保证安全、满足功能和规范要求的前提下，从技术、经济上优化设计方案。结合（略）条件和项目建设（略）简单，运距近（略）投资（略）投资范围内。 采用国内外先进、成熟、可靠的工艺技术和设备，工艺技术和装备达到国内外同行业的先进水平，确保安全、稳定地生产。 3、设计、制造、施工规范及标准 3.1 设计、制造应遵守的规范和标准 设备本体（包括外购件）的设计、制造、检验、测试等，应（略）限于下列的有关标准和规范(最新版本)： 《采暖通风与空气调节设计规范 》 GBJ （略）-（略） 《优质碳素结构钢技术条件》 GB（略） 《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》 GB（略） 《焊缝及熔敷金属拉伸试验方法》 GB（略） 《手工电弧焊焊接头的基本型式与尺寸》 GB（略） 《工业污染排放标准》 GB（略） 《除尘机组技术性能及测试方法》 GB（略） 《电除尘机性能测试方法》 GB/T（略） 《三相异步电机试验方法》 GB（略） 《电机基本技术要求》 GB（略） 《运输包装收发标志》 GB（略） 《机电产品包装通用技术条件》 GB/T（略） 《一般用途的离心风机和轴流风机》 JB（略） 《小功率电动机通用技术条件》 JB（略） 《产品表牌》 JB8 《通（略）施工及验收规范》 GB（略） 《空气（略）布器性能的试验方法》 GB（略） 上述标准均为招标截止日时的最新有效版本。其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。 3.2 设备质量保证体系及措施 投标阶段投标人至少提供下列质量保证文件： 质量保证体系认证文件； 产品合格证； 主要配套件（电机、减速机、联轴器、电控）的生产厂家及产品合格证； 制造、检验记录； 材料合格证； 电气设备试验报告。 3.3 质量保证 3.3.1投标人在合同生效后1个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。 3.3.2根据本合同文件，投标人采取措施确保设备质量，产品交货前，对设备进行必要的检查与试验，以保证（略）个设计和制造符合规程要求。 3.3.3投标人负有将检查和试验资料按规定完（略）、及时提交给招标人的责任；对重要的检查与试验项目，将邀请招标人派代表参加。 3.3.4（略）设备的设计和制造所采用的（略）部件、标准件等均按照国家标准、部标和厂标进行验收。 3.3.5所有制造、加工工序、设备或材料、运行效果的试验和检查验收接受招标人或其代表的监督。 3.3.6投标人在向招（略）试验报告和完（略）的质量保证书。 3.3.7投标人在设备投运后，必要时按有关规定进行设备性能试验，在安装投运一年内，当性能不满足技术要求时，投标人负责调（略），因设计制造上出现问题造成的故障，投标人实行免费维修。 3.3.8在前所列的安装和（略）设备能够连续工作、正常运行，主要部件在正常情况下的适用寿命应满足（略）年的使用寿命。若正常情况下在使用寿命内损坏，投标人负责维修。 3.4性能保证 3.4.1 考核项目包括(但不限于)下列项目： (1) 除尘器除尘效率 ≥（略）% (2) 除尘器漏风率 ≤1% (3) 除尘器噪声 ≤（略） dB(A)（在距除尘器本体1.0m处） (4)进口含尘浓度： ≤（略）g/m3 (5)出口含尘浓度： ≤（略）mg/m3 (6)过滤风速： ≈1.5m/min (7)卸灰方式： 带式输送机导料槽内 (8)电控箱： 具有就地和远程控制两种功能 (9)除尘器工作环境温度： ≥5℃ (（略）) 设备本体无变形无泄漏。 3.4.2 试验方法按GB（略）格式抽气式等速取样方法（略）投运后2个周。 3.4.3 试验条件按照本技术规范书所列的设计条件（略）按照投标人提供的操作方法和说明书运行。 3.4.4 保证效率必须满足技术规范书所要求的除尘器效率。在试验过程中，除正常的运行调（略）外，不允许有任何人为的调（略）。 3.4.5 试验由双方商议进行。 3.4.6 对于试验结果，如果性能不能满足，经调（略）和消缺，再重作试验。所调（略）和消缺的内容，投标人和招标人双方各负其责。如果试验后半年内仍然不能达到性能保证值，若属投标人原（略）条款执行。 3.4.7 投标人保证所提供的设备满足生产安全、可靠运行的要求，并对设备的设计、制造、供货、试验、装箱、发运、（略）调试等过程全面负责，并提供设备的安装指导及调试大纲。 3.4.8 投标人所提供的产品的保质期期限为设备运行后（略）个月。 3.4.9 投标人对保质期内因质量原因导致的产品损坏实行无偿的修复和（略）件配制，甚至产品更换。 3.4.（略） 保质期后投标人应无偿提供技术咨询。 4、技术要求 4.1 总的技术要求 4.1.1投标人提供的设备，必须满足招标（略）设备设计的设计参数，并能在招标人提供的厂址、气象、煤尘条件下安全运行，并且能够保证除尘效率达到本技术规范提出的数值。 4.1.2（略）按下列荷载的最不利组合进行强度设计： a.工作压力应按负压设计，按最大正压校核 b.除尘器重量(自重、保温层重、附属设备、存水、存煤浆重量等) c.地震荷载 4.1.3多管冲击式除尘器处理含尘气体的（略）个运行过程是在负压下进行的，液面的高度由溢流管和控制仪控制。 4.1.4除尘器与带式输送机或卸料机构联锁，自动启停。 4.1.5对于非投标人生产，而由投标（略）配套设备、部件连同相关的备品备件，应符合国家有关标准和规范，对于由此而产生的任何质量问题，投标人不能以非本厂生产产品为由而拒绝承担维修、更换或赔偿的责任。 4.1.6投标人应提供设计参数的变化范围，招标人在设备未正式制造前，有权在这一范围内变更设计参数，投标人不应增加设备价格。 4.1.7当招标人订购数（略）时，投标人所提供备品备件及专用工具应具有通用性和可互换性。 4.1.8 设备制造 4.1.8.1投标人应严格按照合格图纸及国家（或行业）标准制造加工生产。如招标人对除尘器的结构或材料、材质有特殊要求时，投标人应积极配合落实（略）性能改变的任何变化,应进行相应的设备试验。 4.1.8.2（略）均应配套供应离心通风机。离心风机与除尘器本体一起组装供货。离心风机应设置减振机座。离心风机的设计制造应满足有关的技术标准和规范的要求。离心风机应配套Y型防爆电机。 4.1.8.3除尘器焊缝的抗拉强度不小于（略）N/mm2；焊缝应平（略）、不得有裂纹、弧坑间断、气孔及未焊透等缺陷,焊（略）高度相应不小于母材较薄者的厚度。焊缝咬边深度应不大于0.5mm，咬边连续长度应不大于（略）mm。 4.1.8.4除尘器所有密封部位不得漏气、漏油、漏水，与皮带连接处应采用软连接。 4.1.8.5除尘器经2h连续空运转试验，不得有异常声响，轴承温升不得超过（略）℃，极限温度（略）℃。 4.1.8.6皮带机导料槽全部选用最新工艺制作高密封、大容量导料槽，导料槽壳体采用Q（略）B碳钢制作，板厚不得小于4mm。导料槽连接选用平面，（略）体漏风率不得大于2% ，导料槽进出口密封选用多层条状高耐磨丁晴橡胶条制作。 4.1.2设备材料 除尘器壳体应采用Q（略）A钢制作，壁板板厚不能小于4mm，盖板和筋板不能小于5mm。 4.2 具体的技术要求 4.2.1（略）除尘 4.2.2设备参数表（空白处由投标人填写）： （1）多管冲击式除尘器 设备数量 设计风量 （略）m3/h 设备阻力 （略）~（略） Pa 喷口速度 冲水容积 除尘效率 设备净重 进口含尘浓度 出口含尘浓度 过滤风速 机组噪声 卸灰方式 电控箱 耗 水 量 蒸发 溢流 排灰带出 通 风 机 型号 全压 风量 电 动 机 型号 功率 转速 最大外形尺寸（长×宽×高） （2）（略）： 设备数量 （略）套 设计风量： （略）m3/h 设备阻力： ≤（略）pa 设计除尘效率： 设备漏风率： 设备运行噪声值： 滤袋材质： 耗水量： 通风机： 型号： 全压： 风量： 电动机(防爆电机)： 型号： 功率： 转速： 振打清灰装置 振幅 振打防爆电机 型号： 功率： 转速： 防护等级： 外形尺寸： 除尘器的其他技术参数 进水电磁阀规格： 除尘器供水压力： 除尘器配套附件 雾化装置 离尘装置 4.3电气控制柜应满足如下基本盘面布置及接口要求，但并不完全包括有关控制盘的全部 技术要求： a．电气控制柜应设有各电动设备的启停（略），用于就地启停之用，采用PLC程序控制，以便与输煤程控对接。各自的（略）上并联设置用于远程自动控制接点。 b．电气控制柜应设有手动/自动切换开关，并预留远方启/停的接口，加装通讯模块。手动时应能在电气控制柜上手动操作各电动设备的启停，自动时（略）远程控制，一种方式使用时另一种操作应自动闭（略）与运煤皮带或犁煤器联锁启动，提前5（略）钟启动，滞后5（略）钟停运。 d．电气控制柜上应设有通电状态显示的指示灯，各动力设备的运行、停机和故障显示的指示灯，除此之外还应包括满足正常运行所必须的显示装置；电柜柜应能提供设备运行状（略）；各种故障信号或为一个故障报（略）。 e．电气控制柜应设有各动力设备故障保护； f．电气控制柜中端子排的强、弱电端子应（略）开设置，中间应有绝缘保护的隔离装置。 g．电气控制柜应采用下进下出的接线方式，并应设有接地端子。 h. 电气控制柜低压电器（略）件均选西门子、施耐德品牌。 i. 电气控制柜粉尘防爆等级为DIPA（略），T4。 J.电控箱的结构及尺寸应尽量采用满足国家标准要求的结构型式。 电控箱应密封良好，在箱体与箱门契合处应垫有橡皮密封条以防止水汽及灰尘进入箱内。防护等级不应低于IP（略），防爆。设备使用寿命应至少（略）年。 箱体采用厚度为2mm的冷轧优质钢板弯制，内外表面均需采用防锈喷塑处理。在箱体外壳电缆进出线处应留管孔,电缆安装后能够密封封堵。 箱门应带锁且开闭灵活；紧固连接应牢固可靠，带防松措施，所有紧固件均有防腐镀层或涂层。 箱体应设有保护接地，接地处应有防锈措施和明显标志。电控箱不带电的金属部（略）应在电气上连成一体，并可靠接地。 电控箱内长期发热（略）器件的通风散热要求应满足有关标准的规定。同时箱内应装设可根据温湿度起停控制的防潮加热器。 安装方式：挂墙式或落地式（带钢底座）。 固定方式：直接固定或安装板固定。 4.3.1招标人（略）提供（略）V，（略）HZ（三相四线制）交流电源，其设备所需的其他等级交直流电源，由投标人自行解决。 4.3.2投标人应按规范书的要求提供在工厂装配好的全部电气接线及其导管、电气接线端子盒、就地电气控制柜、设备接地线及其接地桩头。每台控制箱与被控设备之间的连线按（略）米考虑。 4.3.3所有电动机应是能够在（略）V±（略）%的额定电压和（略）HZ±2.5%的额定频率状态下正常工作。 4.3.4电动机应设置电子式过载保护器。 4.3.5电动机防护等级为IP（略），室内控制箱防护等级为IP（略）。 4.4清洁，油漆，包装，装卸，运输与储存 4.4.1设备应内外清洁，无杂物。 4.4.1.1投标人应按照国家有关标准和设备特点进行包装，满足设备包装的一般规定，防止设备损伤、锈蚀。 4.4.1.2设备包装前应涂有防腐漆，以便在运输保管中起防腐作用。 4.4.1.3设备应适合于运输，除大型结构外所有拆散件均用板条箱或其他包装箱包装并标上相应的符号后再发运。如为了运输安全而在内部采用适当的临时支撑的货件，应明显地标上诸如“在安装完成后或运行前必须拆去内部支撑”之类的标记。 4.4.1.4包装箱内应附带下列文件，但不限于此： 装箱单、产品使用说明书、产品检验合格证书、安装指示图。 4.4.1.5金属渣屑、碎布、碎石和其它异物都应从设备内部消除。所有的轧制铁鳞、铁锈、油、油脂、粉笔，蜡笔、油漆符号及其它有害的东西都应从设备内部、外表上除去。在运输期间，设备内外应保持干净及干燥。 4.4.1.6焊接部位，应根据投标人国家标准采取手工清理或机械清理进行清理。 4.4.1.7除尘器的（略）理和涂料应满足以下要求： (1) 所有锐边及构件都应加工圆滑以防止伤害人员。 (2) 金属表面的清理和（略）理应符合投标人标准做法。 (3) 投标人所（略）的部件，如电动机、控制柜等都应按照有关制造厂家的标准进行喷涂。 4.4.1.8喷涂过程可按照制造厂的标准做法进行，但所有金属喷涂表面均应进行喷砂处理。 4.4.1.9所采用的涂料应和制造厂的标准做法一致。 4.4.1.（略）单涂层或双涂层的修（略）工作都应和原有涂层的要求一致。 4.4.1.（略）所有碳钢机械加工表面在装运和储放期应采取可靠的防氧化措施。 4.4.1.（略）机械加工表面的防护方法和修（略）清除程序应与合同一起提供给招标人。 4.4.1.（略）对各种部件的涂料若未曾特别指出，则应与其相应的部件相一致。 4.4.2装卸、运输和储存 4.4.2.1设备接口和凸出薄弱部（略）应考虑防止碰撞损伤，面板运输前应双面贴保护模。 4.4.2.2设备的装卸、运输和储存也应符合装（略）、（略）运输的要求，以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点。 4.4.2.3所有孔、管接头及法兰、螺纹和末端焊接的连接件，都应有保护装置，以防止在运输和保管期间发生损坏腐蚀和掉进其他物件的现象发生。 4.4.2.4投标人应根据包装箱内所装物品的特性，向招标人提供安全保存方法的说明。 4.4.2.5投标人所供的备品备件及专用工具应有安全储存方法的说明。 4.4.2.6凡是电子、电器和仪表设备必须严格包装，以确保在运输过程中和保管期间的安全，不发生损坏，并防止设备受潮和浸水。 5（略）设计方案 圆形煤仓（略），在其落料点设置微动力全自动除尘器，在其他转运站和破碎机室设置多管冲击式（略）有合理、可靠的卸尘、回收装置。除尘器与带式输送机或卸料机构联锁，自动启停。 5.1（略） （略）主要由头部集气罩、尾部导料槽、头部除尘器、尾部除尘器、全自动减压器、离尘装置（略）等组成。 5.1.1（略）工作原理 上游皮带机物料经（略）下落过程中由于气流的流动产生了上扬的粉尘，而当物料落到下游皮带机上时冲击力使大量粉尘由导料槽内形成了很强的正压气流，气流流动产生的粉尘给设备周围环境造成严重污染（略）头部集气罩与离尘装置将上扬的粉尘控制在罩内，并由头部除尘器将其吸附，而因（略）生产的高密闭性导料槽与离尘装置控制在导料槽内，在由尾部除尘器、全自动减压器、等设备将导料槽内形成强正压气流抵消并将粉尘吸附。当除尘器布袋表面粉尘层积累一定时间后，机械回转清灰装置工作，清理掉布袋表面粉尘，粉尘颗粒随物（略）是当物料非常干燥时工作将物料表面湿润防止物料在通廊内因空气流动产生扬尘，微（略）按程序控制运行可实现远程集控，也可就地操作，性能可靠，操作简单。 5.1.2多管冲击式除尘器 多管冲击式除尘器是（略）部和（略）散扬尘点粉尘飞扬，使含尘空气就地净化，防止污染，保护环境，回收有用物料，发展综合利用的湿式除尘设备。 5.1.3多管冲击式除尘器工作原理 除尘器的工作原理为，含尘空气由入口进入后，较大的粉尘颗被挡灰板阻挡下落后被除掉，较小的粉尘颗粒随着气流一同进入联箱。含尘空气经过送风管，以较高速度从喷头处喷出，冲击液面撞击起大量的泡沫和水滴，以达到净化空气的目的。净化后的空气在风机的作用下，通过挡水板由出风口排出。含尘空气的（略）个除尘过程是在负压状态下进行的，液面高度由溢流管和水位控制仪控制。 5.1.4电气控制及自动化 电气控（略），控制部（略）是否可靠（略）能否正常工（略）应满足工艺要求，运行稳定可靠，安全经济，操作简单，维护方便。 电控柜里采用PLC程序控制，以便与输煤程控对接。各自的（略）上并联设置用于远程自动控制接点，接口开关量信号为无源干接点，接点容量为（略）VAC/（略）VDC、3A。电气控制柜设有手动/自动切换开关，并预留远方启/停的接口。手动时能在电气控制柜上手动操作各电动设备的启停，自动（略）远程控制，一种方式使用时另一种操作自动闭锁；电气控制柜上应设有通电状态显示的指示灯，各动力设备的运行、停机和故障显示的指示灯，除此之外还应包括满足正常运行所必须的显示装置；电控柜提供设备运行状（略）；各种故障信号或为一个故障报（略）。 6、供货范围 6.1.一般要求 6.1.1 本章节规定了合同设备的供货范围，投标人保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完（略）的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合本技术规范要求。 6.1.2 投标人应提供详细供货清单，说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于（略）套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标人仍须在执行的同时补足。 6.1.3 除有特别注明外，所（略）所需。 6.1.4 投标人应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。 6.1.5 提供运行所需备品备件，并在投标书中给出具体清单。 6.1.6 提供所供设备的进口件清单。 6.1.7投标人所供设备是完（略）的，安装以后应无需增加任何设备均能独立发挥作用。 6.1.8明确供货主要包括部套名称，设备供货技术条件要求 6.1.9投标人应在投标文件中以清单形式列出供货清单。 6.2.供货范围 投标人的任务是在供需双方商定的时间内，提供给招标人所需数量的设备和备品备件，并保证符合规范书的条文和招标人书面提出的特殊要求。 6.2.1投标（略）相（略）电缆及电缆套管、除尘器内部控制连接线及电气控制柜至除尘器和动力设备的动力和（略）相关（略）、（略）连接（略）所需的全部（略）完（略）性。 6.2.2投标人交付（略）设备。除尘器本体所有部件均应在投标人工厂内制作。投标人应在保证发运的条件下，尽量扩大组合率，以减少（略）的组合工作量。 6.2.3投标人应提供每台控制箱与被控设备之间的连线。 6.2.4（略）安装所需的螺栓、螺母、密封垫片、铆钉等，且需比（略）安装的实际数量多5％备用。 6.2.5为除尘器配套的防爆风机（离心风机/轴流风机）、电动机、风机减振支架（包括减振器）、必要的防护罩等。 6.2.6（略）有关的集气罩。 6.3设备材料清单 6.3.1（略）设备材料清单 序号 名称 型号\规格 数量 单位 生产厂家 备注 1 2 3 6.3.2 （略）设备材料清单 序号 名称 型号\规格 数量 单位 设生产厂家 备注 1 2 3 6.4 备品备件及专用工具 投标人向招标人提供需要更换的（略）部件的名称及预期的使用寿命，并提供安装、调（略）、运行和维护所需的最低限度的备品备件。备品备件（略）两种，随机备品备件和保证期内备品备件。随机备品备件系指用于合同设备在安装、启动、调试、试运行等阶段所需配备的备品备件。保证期内备品备件系指合同设备在1年保证期内所需要的备品备件。 6.4.1 随机备品备件 序号 名称 安装部位 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 6.4.2 保证期内备品备件 序号 名称 安装部位 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 6.4.3 专用工具 序号 名称 用途 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 注：根据设备需要，投标人应提供必要的专用工具 6.4.4 进口件清单 序号 名称 安装部位 规格型号 单位 数量 生产厂家 备注 1 7、技术资料与交付进度 7.1.一般要求 7.1.1投标人提供的资料使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。其中提供给设计院的图纸须同时提供AUTO （略）D（略）电子文本。 7.1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容正确、准确、一致、清晰完（略）要求。 7.1.3投标人资料的提交及时、充（略）进度要求。在接到中标通知三日内提供满足设计要求的全部技术资料。 7.1.4投标人提供的技术资料一般可（略）为投标阶段，配合设计阶段，设备监造检验、施工调试试运、性能试验验收和运行维护等四个方面。投标人须满足以上四个方面的具体要求。 7.1.5投标人提供产品及安全附件的合格证、产品质量证明书、产品质量竣工总图〔盖章〕、技术监督检验单位签发的产品制造安全质量监督检验证书、强度计算书、使用说明书等招标人（略）使用证所需技术资料。 7.1.6对于其它没有列入合同技术资料（略）所必需文件和资料，一经发现，投标人及时免费提供。 7.1.7投标人要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。 7.1.8投标人提供的技术资料每种设备为（略）套。 7.2.技术文件和图纸 预中标厂家在接到预中标通知5天内，按照投标文件和澄清文件的要求，提供给招标人用于技术配合的电子版图纸和资料。电子版载体为U盘。若提供的图纸和资料经招标人审查不能满足施工图设计需要，则在再次接到通知后的3天内重新提供，若重新提供的图纸和资料仍不能满足设计需要或不按时提供，则被视为放弃预中标资格。 7.2.1 在投标阶段提供的资料 7.2.1.1 设备荷载图、基础安装图 7.2.1.2（略）布置图〔外形图、总装图、必要的（略）件图等等〕 7.2.1.3（略）接口图及技术性能表。 7.2.1.3详细设备技术说明、产品样本。 7.2.2（略）设计的资料与图纸〔招标人提供具体资料清单和要求〕 7.2.2.1（略）安装基础图。 7.2.2.2（略）电气原理接线图 7.2.2.3（略）电气设备布置图 7.2.2.4各种电气控制柜及就地端子箱外形尺寸及安装图 7.2.2.5各种电气控制柜内部接线图及端子排图 7.2.3设备监造检查所需要的技术资料 投标人应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料。 7.2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料 招标人提供具体资料清单和要求，投标人细化，招标人确认,包括但不限于： 7.2.4.1提供设备安装、运行、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。 7.2.4.2安装、运行、维护、检修需详尽图纸和技术资料〔包括设备总图、部件总图、（略）图和必要的（略）件图、计算资料〕。 7.2.4.3设备安装、运行、维护、检修说明书〔包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等〕。 7.2.4.4投标人须提供备品配件清单和易损（略）件图。 7.2.5投标人提供的其它技术资料 招标人提供具体资料清单和要求，投标人细化，招标人确认,包括但不限于： 7.2.5.1检查记录、试验报告及质量合格等出厂报告。 7.2.5.2投标人提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。 7.2.5.3设备和备品管理资料文件〔包括设备和备品发运和装箱的详细资料，设备和备品存放与保管技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图〕。 7.3、交货进度 7.3.1. 交货时间/地址：（略）7.3.2. 备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货时提供。 7.3.3 投标人对运输超重、超限的超大设备按照汽车（略）至本项目施工（略）（车上）交货。 8、监造、检验 和性能验收试验 8.1 概述 8.1.1 本节内容用于合同执行期间对投标人所提供的设备(包括对（略）包外购设备)进行监造、检查和性能验收试验，确保投标人所提供的设备符合本技术规范书的要求。 8.1.2 投标人应在合同生效后一个月内，向招标人提供与本合同设备有关的监造、检查和性能验收试验标准及内容，并由招标人确认。有关标准应符合本技术规范书的规定。 8.1.3 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标人应自费进行调（略）、修改、和补充，直至满足要求。 8.2 工厂检验 8.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部（略）。投标人需严格进行厂内各生产环节的检查和试验。投标人提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部（略）。 8.2.2 检查的范围包括原材料和（略）器件的进厂，部件的加工、组装、试验、出厂试验。 8.2.3 投标人接受招标人选派的人员对设备进行检验，检验的依据是合同、标准规范及本技术规范。 8.2.4 投标人提供自检的检验证书、试验报告、外购机电产品的产品合格证书等。 8.2.5 投标人无偿提供（略）及检验工具、仪器。 8.2.6 招标人检验人员如发现有关设备工艺或材料不符合要求，有权提出意见，投标人采取必要的措施加以改进直至满足要求，同时向招标人提交不一致性报告。投标人发生重大质量问题时应将情况及时通知招标人。 8.2.7 招标人检验人员不签署任何检验文件，他们的检验既不能代替设备到达（略）后的检验，也不能解除投标人对设备质量所承担的义务。 8.2.8 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。 8.3 设备监造 8.3.1 监造依据 根据本规范书和电力部机械工业部文件电办（（略））（略）号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》，以及国家有关部门规定。 8.3.2 监造方式 文件见证、（略）见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标人和监造代表均须在见证表格上履行签字手续。投标人复印3份，交监造代表1份。 R点：投标人只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。 W点：招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即（略）见证。 H点：投标人在进行至该点时必须停工等待招标人监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。 招标人接到见证通知后，应及时派代表到投标人检验或试验的（略）参加（略）见证或停工待检。如果招标人代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标人书面通知同意转为R点，投标人不得自行（略）工序，应与招标人商定更改见证时间，如果更改后，招标人仍不能按时参加，则H点自动转为R点。 8.4 质量保证 8.4.1 投标人应有健全的质量保证体系，并应随技术规范书提交一份全面质量保证计划，该计划应包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、安装、调试和维护等的控制。 8.4.2 投标人应有负责质量保证活动的专职人员。 8.4.3 设备的设计应满足国家的有关标准、规范的要求，并应充（略）考虑设备使用地环境条件和使用条件的影响。 8.4.4 设备用材应采用能满足其使用条件的优质材料，（略）部件的选择应以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。 8.4.5 投标人应提出施工（略）安全注意事项及安装质量保证方法。 8.5 试验 8.5.1 设备应进行工厂试验和（略）试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。投标人应严格按照所采用的标准、规范制定出一套完（略）的检验、试验和验收实验的项目、步骤及验收准则并应以书面的形式随报价书提交（略）承包方，以供招标人审阅并提出意见。 8.5.2 投标人在设备加工过程中必须按有关工厂标准进行检验、试验，不合格品不得进入后续工序。 8.5.3 各部件组装前，应进行（略）件检查，不符合（略）件不允许组装。组装过程中必须按有关工厂标准进行检查，所有检查项目的结果必须满足有关要求。 8.5.4 出厂前检验应邀请招标人代表参加，并对驱动装置单（略）及其它招标人认为必要的部件进行试装试运，招标人代表对试用的见证并不表示可以免除投标人在后续工作中责任。 8.5.5 （略）机性能试验，（略）机的验收试验工作在设备使用（略）进行。按本技术规范书及相关标准验收。 8.5.6 各项检验、试验活动，投标人均应向招标人提交检验或试验报告。某项检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标人应自费进行调（略）、修改和补充，直至满足要求为止。 9、质量保证 9.1投标人采取有效措施（略），配专人负责项目各项指标，保证产品符合本技术规格书及最新有关国家标准、行业标准的要求，提供的产品为同类型中的优质产品。并明确提出及提供一份质量验收遵循的标准、规范清单，并为招标人所确认。 9.2（略）的布置及设备器材的选型、产品的技术要求、试验方法、检查规则和标志等方面采用的有效措施，保证成品符合技术规格书及有关规范和标准要求。 9.3（略）中所有采用的规范及标准是当前最新的版（略）的计算、布置及安装图等技术文件及技术资料（略）师确认，符合要求方可进行其它工作。 9.4（略）是技术先进、质量可靠的，并（略）或相似条件下各有3（略）已运行并超过3年以上，且已证明安全可靠。 9.5所有（略）器件经严格筛选，经高温老化试验，并严格按国标、部标、企业标准进行各项性能测试。 9.6交流电源在额定电压的-（略）%～+（略）%范围内变化时，所有电气设备能长期正常运行。 9.7投标人保证制造过程中的所有工艺、材料等（包括投标人的外购件在内）均符合规范书的规定。若招标人根据运行经验指定投标人提供某种外购（略）部件，投标人积极配合。 9.8投标人提供下列质量保证书： 9.8.1产品合格证（质量保证书）； 9.8.2产地证明书； 9.8.3设备、器材制造、检验记录； 9.8.4材料合格证； 9.9（略）的总体（略）投运后安全、可靠、适应寒冷环境。 9.（略）投标人提供设备、器材、（略）部件需检验、更换的时间，并提出建议的备品备件清单。 （略）、设备标记、包装、运输及贮存 （略）.1制造厂名称、设备名称及型号、出厂日期、出厂编号、设备性能参数、电机功率、电压等级、重量等应标注在铭牌上，铭牌应固定在设备合适的、显著的位置。 （略）.2包装 （略）.2.1为了防止设备在运输过程中产生擦伤、碰伤，出厂时对各设备构件必须采取妥善的包装措施，对易发生变形的构件应采取必要的加强措施，防止变形发生。 其包装技术应符合《机电产品包装通用技术条件GB/T （略）-（略）》或等同条款。 （略）.2.2所有开口、法兰、接头应采取保护措施，以防止在运输和储存期间遭受腐蚀、损伤及进入杂物。 （略）.2.3需要（略）连接的螺纹孔或管座的焊接孔应采用螺纹或其它方式予以保护。 （略）.2.4遮盖物、金属带子或紧扣件不焊在设备上。 （略）.2.5包装箱内考虑设备的支撑与固定，所有松散部件要另用小箱盒装好放入箱内。 （略）.2.6每个包装件有与该包装件相符合的装箱单，放置于包装明显位置上，并采用防潮的密封袋包装。包装件内装入的（略）部件，有明显的标记与标签，标明部件号、编号、名称、数量等，并与装箱单一致。 （略）.2.7设备及其附件有防潮、防锈蚀等特点或措施，保证（略）个月内不发生锈蚀和损坏。如果超过（略）个月时，一般进行检查，并重新作防锈处理。 （略）.3运输 （略）.3.1包装件符合运输作业的规定，避免在运输和装卸时包装件内的部件产生滑动、撞击和磨损，造成部件的损坏。 （略）.3.2包装件上有以下标志： 运输作业标志（包括防潮、防震、放置位置方向、重心位置、绳索固定部位等）； 发货标志：出厂编号、总共箱数及箱号、发货站（港）、到货站（港），体积（长×宽×高），合同号、设备名称、毛重（公斤），净重（公斤）、发货单位，收货单位，出厂或装箱日期以及设备运输、贮存保管要求的国际通用标记。 设备存放和保管要求等级。 （略）.3.3为了防止设备在运输过程中产生擦伤、碰伤，出厂时对各设备构件采取妥善的保护措施，对易发生变形的构件采取必要的加强措施，防止变形和损失,。 （略）.3.4较大型及较重的设备都要装有便于移动的滑动部件及吊钩，吊钩装有起吊点，并且在外包装上标明设备重量及重心、起吊点（未拆去外包装）。 （略）.3.5设备的接管、法兰表面加以保护。 （略）.4贮存 （略）.4.1设备的法兰应除锈，并涂刷与外壳相同的防锈油漆。在储存期间采取措施保护法兰面不受损伤。 （略）.4.2设备到（略）后由招标人负责储存，投标人提供设备储存的有关注意事项。 （略）、技术服务和设计联络 （略）.1 投标人（略）技术服务 （略）.1.1 投标人（略）服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。投标人要派合格的（略）服务人员。在投标阶段提供包括服务人月数的（略）服务计划表。如果此人月数（略）需要，投标人追加人月数，且不发生费用。 （略）服务计划表（投标人填写） 序号 技术服务内容 计划人月数 派出人员构成 备注 职称 人数 1 2 （略）.1.2 投标人（略）服务人员具有下列资质： （略）.1.2.1 遵守法纪，遵守（略）的各项规章和制度； （略）.1.2.2 有较强的责任感和事业心，按时到位； （略）.1.2.3 了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的（略）工作经验，能够正确地进行（略）指导； （略）.1.2.4 身体健康，适应（略）工作的条件。 （略）.1.3 投标人（略）服务人员的职责 （略）.1.3.1 投标人（略）服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。 （略）.1.3.2 在安装和调试前，投标人技术服务人员向招标人技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。投标人技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则招标人不能进（略）工序。经投标人确认和签证的工序如因投标人技术服务人员指导错误而发生问题，投标人负全部责任。 （略）.1.3.3 投标人（略）服务人员有权全权处理（略）出现的一（略）问题。如（略）发生质量问题，投标人（略）人员要在招标人规定的时间内处理解决。 （略）.1.3.4 投标人对其（略）服务人员的一切行为负全部责任。 （略）.1.3.5 投标人（略）服务人员的正常来去和更换事先与招标人协商。 （略）.1.4 招标人的工作 （略）.1.4.1招标人负责设备基础的设计和施工。 （略）.1.4.2招标人负责电源接线箱之前的（略）的设计。电控箱箱至设备本体的动力和（略）设计和供货由投标人负责，招标人负责向投标人提供有关的土建资料。 （略）.1.4.3招标人负责为投标人的（略）服务人员提供工作、生活便利。 招标人要配合投标人（略）服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提共方便。 （略）.2 培训 （略）.2.1 为使合同设备能正常安装和运行，投标人提供相应的技术培训。培训（略）进度相一致。 （略）.2.2 培训计划和内容（投标人填写） 培训内容 计划天数 培训教师构成 地点 备注 职称 人数 设备的使用、操作 维护、保养及故障处理 （略）.2.3 培训的时间、人数、地点等具体内容由双方商定。 附件1 燃料仓工艺图 附件2原料仓工艺图