序号

名称

主要技术指标

数量

1

液压与气压综合实验台（双面、工业（略）件）

一、性能与特点

2 套

1 、实验台采用立式双面台设计，采用全钢制实训桌，电气控制为旁置式安排。A面为气动综合实验，采用工业型气动（略）件；B面为液压综合实验，采用工业型液压（略）件。

实验操作台：采用T型铝合金型材敞开式结构制作，主体框架采用钢材，（略）上下层结构，（略）连接采用快速接头，每个液压（略）件都（略）过渡板，（略）部件安装采用卡式模块，经久耐用、美观大方。

2 、A面气动综合实验操作面：

（1）实验台的电气控制配置包含以下模块：

电源模块：带三相漏电保护、输出电压（略）V/（略）V、直流电源（略）V。

PLC 模块：输入输出点均连接到安全插口上。配备PLC编程（略）、PLC学习（略）、编程电缆和相关操作手册。

继电器单（略）：各种继电器接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。

（略）开关单（略）：各种（略）开关接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。

电磁阀电控接口单（略）：各种电磁阀接头均接到面板上，实训时方便插拔连接口。

气动（略）件模块：（略）件安装在快捷底板上，方便实训模块在实训屏上进行固定、拆卸。

（2）实验台具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制；

（3）气源采用静音空气压缩机提供，具有噪声低（<（略）db）的特点，气体无油无味，清洁干燥。

（4

<（略）PLC控制、继电器控制、阀控制所组成。

PLC 控制 a、编程控制 b、延时顺序控制。

继电器控制 a、接近开关（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置。

b 、手动（顺序、位置）控制，双电控三个接口配置；六个单电控接口配置。

阀控制 a、减压阀的压力控制 b、单向节流阀的流量控制

3 、B面液压综合实验操作面：

（1）实验台的电气控制配置包含以下模块：

电源模块：带三相漏电保护、输出电压（略）V/（略）V、直流电源（略）V。

PLC 模块：输入输出点均连接到安全插口上。配备PLC编程（略）、PLC学习（略）、编程电缆和相关操作手册。

继电器单（略）：各种继电器接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。

（略）开关单（略）：各种（略）开关接头均接到面板上，进行实训时方便插拔连接。

电磁阀电控接口单（略）：各种电磁阀接头均接到面板上，实训时方便插拔连接口。

液压（略）件模块：（略）件安装在快捷底板上，方便实训模块在实训屏上进行固定、拆卸。

（2）实验台具有计算机通讯接口，可与PLC编程器相连控制；

（3）实验用工业型液压（略）件。

（4）演示部件采用耐压胶管，压力可达到（略）Mpa。

二、实验内容

A 面气动实验台

1 、常用气动（略）件功能演示实验

2 、气动仿真控制（略）实验：要求定制（略）种典型（略）的演示与控制，能在计算机里控制（略）的动作，并能清晰看到用不同颜色演示（略）的原理，使学生更直观地学习和了解实验内容。

3 、近（略）种常用气动（略）实验

B 面液压实验台

1
2、液压传动各（略）、部件结构及工作原理观摩、拆装实验。

3 、带仿真（略）的二十种（略）组态画面演示及控制实验：要求定制（略）种（略）的演示与控制，能在计算机里控制（略）的动作，并能清晰看到用不同颜色演示（略）的原理，使学生更直观地学习和了解实验内容。

4 、可组合三项九大类（略）种液压传动（略）实验

5 、九种常用液压（略）件的性能测试实验

三、技术参数

1 、A面气动实验主要技术参数：

压缩机排气量： （略）L /min 噪声：<（略）db(静音)

电机功率：（略）W 电压：（略）V

额定压力：0.（略）Mpa 容积：≤ （略）L

2 、B面液压实验主要技术参数：

电动机型号： 额定功率：3.5KW 额定转速：（略）r/min

电动机型号： 额定功率：2.2KW 额定转速：（略）r/min

变量叶片泵： 额定排量：（略）ml/rev 最高工作压力：7Mpa

定量叶片泵： 额定排量：（略）ml/rev 最高工作压力：6.3Mpa

2

透明液压与气动 PLC 控制综合实训装置

液压实验（略）件均为透明有机材料制成，透明直观。便于了解掌握几十种常用液压（略）件的结构、性能及用途。掌握几十种基本（略）的工作过程及原理。实验时，组装（略）快捷、方便。气动实训与

1 套

液压实训电气主控单（略）配备2套PLC控制与2套继电器控制，简单实用。

一、实验台组成

<（略）采用“二合一”双面结构，即一张实验桌可供两组四位学生（略）别进行气动实验与液压实验，也可以双面同时进行气动液压综合实验，优化共享资源，提高产品的性能价格比。（略）体结构简单，实用性强。

该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方，坚固耐用，操作方便。基本配置（略）气动实验（略）件1；气动实验PLC控制模块1套；无油低噪音空压机1台；液压实验（略）件1套，液压实验PLC控制模块1套；液压实验泵站1台。（计（略）要求另行配置）

T”沟槽形式的铝合金型材结构）。（略）搭接采用快换接头，拆接方便，不漏油。

利用此套实训设备既可（略）别独立地进行气动控制、液压控制相应的（略）及其应用实验，也可综合地进行相互配合的实验：如实现气-电控制，气-液控制，电-液控制，气-电-液综合控制等。

二、技术参数：

1 、电源：AC（略）V允差±l0%，（略）Hz；

2 、直流电源输入AC（略）V 输出DC（略）V/3A

2 、装置容量：≤1kVA；

3 、工作环境温度：－ 5℃～ （略）℃；

4 、工作湿度：≤（略）%(（略） ℃ 时) ；

5 、外形尺寸：长*宽*高不低于 （略）mm × （略）mm × （略）mm

（一）液压部（略）

1 、液压泵站：

（1（略）额定压力0.8MPa；

（2）定量齿轮泵-电机1套：采用内轴一体式安装，结构紧凑，噪音低；定量齿轮泵：额定流量 6L ∕min，压力2.5 MPa；电机：功率（略）W，调速范围0－（略）r/min，外型尺寸： （略）mm × （略）mm × （略）mm

（3）油箱：公顷容积 （略）L ；附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表，L-HL（略）号液压油；

2 、液压（略）件：

采用透明工艺加工而成，最大工作压力2.0MPa。每个透明液压（略）件皆配有底板，可方便、随意地安放在操作面板上。（略）搭接采用快换接头，而且采用透明软管，可清晰直观（略）的流动，不漏油

3 、电器控制单（略）：

（1）PLC可编程序控制器：8输入，6输出。

（2）配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制（略）模块，液压（略）件独立模块等。

4 、组态仿真（略）：能通过PLC与计算机通讯，实现组态监控。

5 、电磁换向阀：AC（略）V .吸力3mpa

（二）气动部（略）

1 、无油静音空气压缩机：工作电源：AC（略）V；电机功率：（略）W,公称容量 （略）L /min,额定输出气压0.7Mpa

2 、PLC可编程序控制器：8输入，6输出。

3 、配有控制模块：电源模块，PLC控制模块，继电器控制模块，控制（略）模块，气动（略）件独立模块等。

4 、组态仿真（略）：能通过PLC与计算机通讯，实现组态监控。

三、实训项目

（一）（略）种透明液压基本（略）

（二）（略）种气动基本（略）

四、仿真（略）训练项目：

（一）液压部（略）仿真（略）：

（二）气动部（略）仿真（略）：

3

透明液压（略）器件

1. （略）器件均为透明有机材料制成，便于了解掌握液压（略）件的结构，性能及用途。每个液压（略）件均配有安装底板，可方便、随意地将液压（略）件安放在铝合金型材面板上（面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构）。

1 套

2. 双作用油缸（带行程撞块） 2 只

3. 二位二通电磁换向阀 1 只

4. 二位四通电磁换向阀 2 只

5. 三位四通电磁换向阀（O型） 1 只

6. 三位四通电磁换向阀（H型） 1 只

7. 三位四通电磁换向阀（M型） 1 只

8. 弹簧回位油缸 1 只

9. 增压油缸 1 只

（略）. 辅助油箱 1 只

（略）. 单向阀 2 只

（略）. 液控单向阀 2 只

（略）. 溢流阀（直动式） 2 只

（略）. 溢流阀（先导式） 1 只

（略）. 节流阀（直动式） 1 只

（略）. 调速阀 2 只

（略）. 顺序阀 2 只

（略）. 减压阀 1 只

（略）. 二位四通行程换向阀 1 只

（略）. 三位五通手动换向阀 1 只

（略）. 压力继电器 1 只

（略）. 压力表 3 只

（略）. 三通接头 7 只

（略）. 四通接头 3 只

4

透明气动（略）器件

1. 各个气动（略）件成独立模块，且装有带弹性插脚底板，可方便、随意地将（略）件安放在

1 套

2. 实训面板（面板带“ T ”沟槽形式的铝合金型材结构）上。（略）搭接采用快（略）灵活，拆接方便快捷。

3.QG（略） ⅹ （略） 单作用气缸 2 只

4.QG（略） ⅹ （略） 双作用气缸 1 只

5. 透明旋转气缸 1 只

6.AC（略） 三联件 1 只

7.AR（略） 减压阀（带压力表） 1 只

8.H（略） — （略） 手动换向阀 1 只

9.3V（略）-8 （ DC（略）V ）单电磁换向阀（二位三通）常开 1 只

（略）.3V（略）-8 （ DC（略）V ）单电磁换向阀（二位三通）常闭 1 只

（略）.4V（略）-8 （ DC（略）V ）单电磁换向阀（二位五通） 2 只

（略）.4V（略）-8 （ DC（略）V ）双电磁换向阀（二位五通） 1 只

5

钳工实训台

一、实训任务
” 根据国家职业标准的相关考核要求，以就业为导向，以钳工基本技能任务为引领。设计相关任务课题，在任务引领下锻炼学生的划线、錾、锉、锯、螺纹加工等钳工技能。适合高职院（略）机械制造与维修类专业的教学与技能实训，也适合职（略）、鉴定站/所等相关课程的技能鉴定考核。

8 套

二、实训项目

任务一：正六边形加工

任务二：锉配凹凸体

任务三（综合）：螺母加工

<（略）特点

1 、全面性：可以完成各种常用工具（如锤、锯、锉、凿等）的认识和使用，掌握划线、装配、调试、维修等技能。

2 、实操性：可培养学生的划线、锯削 、锉削、錾削、攻丝、绞孔等实际的动手操作能力，具有较强的实操性。

<（略）配置

实训装置主（略）以及各种实训工具构成。

1 、实训台

实训台为铁质材料，桌面为木质材料，且有橡胶垫一块附于桌面上，保护操作台面。（略）体结构坚固，造型美观大方。实训台设有两个抽屉（带锁）（略）别用于放置工具及资料等。

2

采用框架式结构，结构紧凑、牢固、美观大方，即可起实训操作时的防护作用，又可挂置机械图纸。

3 、常用工具

该实训台配备的钳工工具通用化、标准化和专业化，可提高学生的操作技能水平。

五、钳工实训台（一张桌 4 座 / 组）每组详细配置如下

1 、钳工桌（钢木结构）（略）*（略）*（略）cm 1张

2 、5寸台虎钳、钢锯架、榔头、圆规、（略）尺、（略）钢尺、一字批、十字批、板牙扳手各4把

3 、8寸、（略）寸圆锉刀、半圆锉刀、方锉刀、扁锉刀、三（略）锉刀各2套

4 、（略）划针、内外卡钳、三（略）刀、（略）寸铲刀、油石、凿子、什锦锉、手虎钳、钢锯条、活动扳手、钢丝钳、铁皮剪刀、丝攻扳手、尖嘴钳、钢丝刷各2

5 、M6、8、（略）、（略）、（略）丝锥、扳牙各2套

6 、8、（略）、（略）呆扳手2套

7 、划线平板1台

6

台钻

1. 最大钻孔直径： （略）mm

5 套

2. 立柱直径： （略）mm

3. 主轴最大行程： （略）mm

4. <（略）线至立柱表面距离： （略）mm

5. 主轴端至工作台面最大距离： （略）mm

6. 主轴端至底面最大距离： （略）mm

7. 主轴锥度： MT.2

8. 主轴转速范围： （略）-（略）rpm

9. 主轴转速级数： 5

（略）. 工作台面尺寸： （略）*（略）mm

（略）. 底坐工作台面尺寸： （略）*（略）mm

（略）. 总高： （略）mm

（略）. 电动机： （略）W

7

焊机

1. 电源工作电压： 1~（略） 0 ±（略）%V

5 套

2. 频率：（略）Hz

3. 额定输入容量：（略）KVA

4. 额定输入电流： （略）A

5. 额定输出功率：（略）.4KW

6. 额定输出电压：（略）V

7. 空载电压：（略）V

8. 负载持续率：（略）% （略）A /（略）% （略）A

9. 电流调节范围：（略）-（略）A

（略）. 适用焊条直径：2.5-6.0mm

（略）. 绝缘等级：F

（略）. 外壳防护等级：IP（略）S