薄板厂热轧产线2016年度维保招标公告-采购与招标网(www.chinabidding.cn)

欢迎来到元博网！ | 请登录 | 免费注册 | 服务热线：400-006-6655

采购与招标网_招标信息发布_元博采购招标投标服务平台

关于网站升级改版的通知

各党政机关、企事业单位、公司：

感谢大家一直以来对采购与招标网的关注和支持。基于业务整体发展的需要，更为进一步提升网站服务水平，我平台近期对网站系统进行了全面改版升级，推出以元博网为核心的综合性服务平台，旗下产品“采购与招标网”、“元博网关系圈”、“元博网大数据”业务覆盖整个招投标产业链，为市场各方在招投标过程中产生的各类需求提供一站式的整体解决方案。

新网站已于2021年1月20日上线试运行，试运行期间原“采购与招标网” 会保持并行，给大家带来的不便，敬请原谅，如有任何问题、意见请拨打400热线，我们将一如既往竭诚为您服务！

热线 400-006-6655 转1业务咨询；2发布信息；7售后服务；

二十多年来，我们始终坚持“专注业务，成就客户”的发展理念，用匠心创造价值，让信息连接未来。

我们的使命是：让天下没有难中的标。

祝商祺！

采购与招标网

2021年01月25日

招标采购

项目信息

当前位置：首页 > 招标信息 > 薄板厂热轧产线2016年度维保招标公告

薄板厂热轧产线2016年度维保招标公告咨询本项目

采购与招标网机械电子电器山东 2015-12-09

打印收藏

招标编号：立即查看	开标时间：立即查看
招标人：立即查看	标讯类别：立即查看
资金来源：立即查看	招标代理：立即查看

以下内容，仅对会员开放，如需查看详细内容，请先免费注册成为会员，已注册的会员请登录后查看

咨询该项目请拨打：400-006-6655 （同时提供标书代写、信用评级、 ISO证书办理、大数据等服务）

招标代理公司（立即查看）受业主单位（立即查看）委托，于2015-12-09在采购与招标网发布薄板厂热轧产线2016年度维保招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。一、招标编号：（略）

二、招标名称：薄板厂热轧产线（略）年度维保

三、招标内容：

A包：热轧产线（略）年度维保（见附件1）

B包：热轧产线加热炉炉体设备（略）年度维保（见附件2）

C包：热轧产线（略）年度维保（见附件3）

D包：热轧产线卷取（略）域（略）年度维保（见附件4）

四、资格要求

1、依法成立，具有法人资格和一般纳税人资格；且

A包（略）资金达到（略）（略）及以上（（略）资金不足的，可以提供担保），具有机电设备安装三级及以上资质的施工企业；同时具备GC1级（略）安装改造维修许可证。

B包（略）资金达到 5（略）（略）及以上的施工单位；具备（略）施工二级及以上资质；

C包（略）资金达到（略）（略）及以上（（略）资金不足的，可以提供担保），具有机电设备安装三级及以上资质的施工企业，同时具备GC2级（略）安装改造维修许可证，（略）具体施工人员具备相应特种设备作业证书。

D包（略）资金达到 5（略）（略）及以上的（（略）资金不足的，可以提供担保），具有机电设备安装三级及以上资质的施工企业。

2、特种行业必须取得国家相关部门颁发的许可证书；

3、具有良好的企业信誉和健全的财务会计制度；

4、具有履行合同必需的设备、专业技术、资质能力；

5、有依法缴纳税收和社会保障金的良好纪录；

6、在经营活动中没有违法记录；

7、请各投标单位在公告结束时间前将同类业绩原件2份（合同、用户评价、业（略）上（略）中的（略）资料中，逾期不予受理。不接受联合体投标。

8、所有资质文（略）中（略）的电子文档，电子文档格式为JPG，不接受传真和邮寄的书面资料。初次参加投标的单位必须提供原件到（略）由招标人审核。

9、如有单位资料造假，（略）上公示，并永久取消投标资格。

五、公告和（略）

1、（略）方式：（略）www.（略）.cn—装备招标或 bidding.jigang.com.cn (不接受（略）)；

2、公告和（略）时间：（略）年（略）月8日～（略）年（略）月（略）日（北京时间）。

六、资格审查方式：资格预审。

七、招标（略）自动提示（刷卡缴费或预存交费）。

八、（略）

1、（略）时间：（略）年（略）月（略）日上午8:（略）～（略）:（略），下午（略）:（略）～（略）:（略）（北京时间）；

2、（略）地址：（略）span >3、招标联系人：（略）系电话：（略）-（略），开标室电话/传真：（略）-，（略）：；

4、业务联系人：（略）系电话：（略）-（略）；

王先生，联系电话：（略）-（略）；

5、技术咨询人：（略）系电话：（略）-（略）。

九、开标

1、开标时间：（略）年（略）月（略）日8:（略）（北京时间）；

2、开标地址：（略）an>号)。

十、交货日期：（略）年（略）月（略）日

十一、（略）及投标人员在山钢的一切活动必须遵守山钢的安全规定。（略）技术交底及（略）装运必须遵守（略）安全管理规定，服从（略）指挥。

十二、公告中的招标内容和招标其他要求以最终的招标文件为准。

“信息栏”中阅知以下内容。

1）“”；

2）“ <（略）上反拍卖（略）U盾的通知”

装备部

（略）年（略）月7日

附件：

包号：A
序号	物料编码	物料描述	单位	数量	要求使用寿命
1	（略）	薄板厂热（略）（略）年度维保	项	1
包号：B
序号	物料编码	物料描述	单位	数量	要求使用寿命
1	（略）	薄板厂热轧产线加热炉炉体设备（略）年度维保	项	1
包号：C
序号	物料编码	物料描述	单位	数量	要求使用寿命
1	（略）	薄板厂热轧产（略）、公辅介质设备（略）年度维保	项	1
包号：D
序号	物料编码	物料描述	单位	数量	要求使用寿命
1	（略）	薄板厂热轧产线卷取（略）域（略）年度维保	项	1

附件1：A包：薄板厂热（略）（略）年度维保

一、协议范围及内容

本次维保内容主要为薄板厂热轧产（略）、粗轧（略）设备的点检与维护工作，（略）域设备备件倒运、（略）理及设备保洁工作。

主要维保项目见附表：

序号	设备名称	检修项目	缺陷内容	检修内容及方案	维修技术标准	（略）量
1		高压水除鳞泵及（略）	漏水、损坏、到期更换	拆安	螺栓紧固良好、不漏水，符合安装技术要求	约6台次，（略）吨
2	液力偶合器及（略）	漏水、损坏、到期更换	拆安	符合安装技术要求	约6台，（略）吨
3	高压水泵出口阀组	卡阻、漏水、到期更换	更换	符合安装技术要求	约（略）台，（略）吨
4	联合油站螺杆泵更换	漏油、损坏	更换	不漏油、运转正常	6台，约3吨
5	联合油站过滤器及滤芯更换	堵塞	更换	无堵塞、无泄漏	共计（略）件，每3月更换1次滤芯
6	联合油站油箱	积水、到期清理	清理油箱并更换油品	无积水、无污物	油箱容积（略）m3，每半年清理1次油箱，人工抽油并回装
7	除鳞泵站阀组	卡阻、漏水、到期更换		动作正常无泄漏	约（略）台，2吨
8	轧线除鳞喷射阀	漏水、卡阻、到更换周期	更换	不漏水、不卡阻	DN（略）约7套,DN（略）约2套,DN（略）约3套,DN（略）约5套,共约7t
9	轧线除鳞集管及罩体	泄露、变形、到更换周期	更换	不漏水	约（略）套，共约（略）吨
（略）	（略）	（略）漏水	（略）焊补或更换，做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，更换点较（略）散，弯头及法兰数量约（略）处
（略）	除鳞喷嘴	到周期	更换或清理	紧固良好	每周一次检修，每次更换喷嘴约（略）个
（略）	高压水（略）管支架	松脱	管夹紧固或更换	紧固良好	全线约（略）件，每2个月紧固1次，每年共更换约（略）件
（略）	反冲洗过滤器	堵塞、卡阻	清理滤芯，更换各（略）部件	运行正常无堵塞、卡阻	每2月清理一次滤芯，易损件定期更换
（略）	<（略）空压机	定期维修	根据空压机使用保养要求，按规定每月安排专业人员对空压机使用状况进行检查保养。每年对空压机解体检查一次。	参照设备使用说明书	型号：V-3/（略），共计2台，维保单位负责人员、工器具及易损件提供，主要备材生产厂提供。
（略）	（略）域卫生清理	积灰、油泥	日常及检修清理，机旁备件（略）理摆放	无灰尘、油泥、杂物等	日常清理，每周检修4人清理
（略）			腐蚀漏水	（略）、阀门，（略）做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米；DN（略）约（略）米；DN（略）约（略）米；DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米；DN（略）-DN（略）阀门共约（略）套，弯头及法兰若干，更换阀（略）位置较（略）散，部（略）位于+8米左右高空
（略）	炉门冷却胶管	老化、漏水	定期更换	不漏水	DN（略）及DN（略），L=3.6M，各（略）根
（略）	装钢机冷却水软管及配套接头	老化、漏水	更换	不漏水	DN（略），（略）套
（略）	装（略）冷却水管及阀门	开关不灵、泄露	焊补或（略）、阀门。（略）做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，含弯头及法兰若干，更换位置位于地沟，空间狭小，位置（略）散
（略）	摄像头吹扫（略）	腐蚀漏气	焊补或（略）。（略）做防腐	不漏气	DN（略）约（略）米
（略）	炉底排污泵	损坏	更换	正常运转	9台，约4t
（略）	循环泵组及电机	漏水、损坏	更换或维修	运转正常，无泄漏	（略）台次
（略）	给水泵组及电机	漏水、损坏	更换或维修	运转正常，无泄漏	（略）台次
（略）	软水泵组及电机	漏水、损坏	更换或维修	运转正常，无泄漏	7台次
（略）	余热回收泵组及电机	漏水、损坏	更换或维修	运转正常，无泄漏	5台次
（略）	加药泵组及电机	漏水、损坏	更换或维修	运转正常，无泄漏	3台次
（略）	（略）域卫生清理	积灰、油泥	日常及检修清理，机旁备件（略）理摆放	无灰尘、油泥、杂物等	日常清理，每周检修4人清理

二、人员配备及资质要求

乙方维保单位需具备GC1（略）及压力容器维（略）维护业绩，严禁（略）包，人员数量根据当天生产、检修情况，按要求配备，业务水平方面应配备技术精干，吃苦耐劳的专业及管理人员，并指定（略）负责人（业务、安全），乙方（略）负责（略）维修经验，至少三年以上的相关专业工作经验，能根据甲方下达的检修任务制定相应维修方案，组织施工人员独立完成项目维修任务。设置专职安全管理人员，需具备国家认可的安全管理证书，涉及电气焊等特种作业人员须具备相应证书并持证上岗。所有施工人员要求具有一定文化程度和三年以（略）设备维护的实际经验，乙方安排的人员必须相对固定，未经过甲方同意不得随意更换人员，如确需更换，需及时通知甲方相关负责人及相关安全管理部门，经同意并（略）相关手续后方可更换人员进入（略）服务。

1、日常点检、维护业务

日常生产期间，乙方每天白天（含节假日）至少安排4人（2名焊工，2名钳工，同时其中一人具有指吊工资格证书），中夜班每班 1名焊工，1名钳工，根据当班点检人员下达的点检及检修任务，在（略）配合甲方人员进行（略）设备运行管理工作。

日常若遇待料、避峰等临时性停产时间，根据甲方（略）需要安排人员，按临时检修或故障处理组织。

2、计划检修

每周的计划检修，甲方至少提前一天将检修项目下达给乙方，乙方根据甲方制定的检修计划，组织施工人员，一般常规检修安排6-（略）人，其中指吊工1名，电焊工3-4名，钳工4-5名，每次检修5名保洁人员，清理设备、（略）域卫生，具体施工人数及工种由双方共同商定，以确保检修项目保质保量按时完成为前提。

3、紧急维修

中夜班期间若（略）发生紧急情况，需乙方人员（略）配合，现有中夜值守运转人员无法满足需要，乙方在接到甲方电话后，根据要求安排相关人员（略）钟内到达（略）配合处理故障

附件2：B包：薄板厂热轧产线加热炉炉体设备（略）年度维保

一、协议范围及内容

（一）承包范围

本次济钢薄板厂热连轧产线加热炉及辅助设备维护外委业务采用总承包方式，范围包括：涉及济钢薄板厂热连轧产线加热炉及辅助设备的相关内容。

1、具体设备清单如下：

序号	设备名称	设备型号	制造厂家	数量
1	1#2#加热炉本体、钢结构及附属设备	（略）×（略）	（略）	2
2	装出（略）地沟及炉内、炉底清渣。卫生及安全（略）改。		（略）	2

2、维护内容：包括上表所列所有的炉（略）耐材浇注，砌筑修补恢复、各水冷构件及锚固钩更换或焊补，耐火料浇注；钢结构，烧嘴，水冷构件，裙罩，刮渣板、水封槽及水封，炉门及附属装置及遮热板、（略），安全装置，地沟及炉内炉底清渣，设备保洁等的日常维护和年度维修。

总体要求：

1）加热炉及附属设备时刻保证可以达到如下要求：

（略）无泄漏，运转良好；炉体耐材无发红，冒火，脱落，无事故性裂纹；钢结构及支架牢固。水冷构件无变形无泄漏，装出料炉门，遮热板密封，隔热良好；安全装置齐全，处于良好状态；装出料地沟及炉底无积存氧化铁皮；（略）安全、卫生状况良好。

2）每台加热炉每月故障时间为0，每误时1（略）钟则考核乙方（略）。（月累计考核金额最高为总合同金额的5%）。

3)维保派遣人员务必身心健康，年龄（略）岁以下，技艺高超，责任心强。要经过安全教育和安（略）和热连轧各项安全规定，从事特种作业务必持证上岗。在热连轧工作期间因维保单位或个人原因造成安（略）款中3倍以上扣除。

4）每月设备卫生要达到被考核为0，（略）检查发现的不符合项要即时（略）改。上级检查发现的不符合项发生（略）款中双倍扣除。

注：①由于甲方不当操作甚至野蛮操作造成的故障时间，将不纳入时间考核的范围。

②不可抗逆性因素造成的故障时间，将不纳入时间考核的范围。

③设备主要部件及主材到达使用寿命，在订购备件及主材时所造成的故障时间，考核时间甲乙双方友好协商决定。工作内容明细：

序号	设备名称	检修部位	缺陷内容	维修内容及方案	维修技术标准	（略）量	备注
1	1#、2＃加热炉炉体部（略）	步进梁包扎	耐材脱落	对1#加热炉步进梁所有不合标准耐材拆除、焊接锚固钩、支模重新浇注	无脱落	耐材（略）吨，锚固构（略）个	维保单位需要相应维修施工资质。
2	步进梁垫块	脱落、磨损	更换1#加热炉均热段、加热段水梁耐热垫块，检查处理步进梁上其它耐热垫块	无脱落、无裂纹	垫块焊接安装约7吨
3	裙罩	碱漏	更换1#加热炉部（略）裙罩		（略）吨
4	炉门	炉门变形、耐火材料脱落	更换装出料侧炉门，耐火材料浇注	按图纸要求	组合钢结构（略）吨，轻质莫来石浇注料（略）吨，含锆纤维模块6吨
5	炉体	渣高	对1#加热炉进行清渣	彻底清理	面积（略）平方米，渣最高0.8*2米，渣温（略）度，工作环境温度（略）度
6	砂封槽	耐材脱落、钢结构变形	更换1#加热炉砂封槽	复原	1.（略）吨
7	水封槽	腐蚀失效	水封槽做防腐处理	底漆面漆各一遍	（略）平方米
8	水封槽	腐蚀失效	更换1#加热炉水封槽1个（材质改不锈钢），其它的加固焊补	无漏水现象	（略）吨
9	水梁	耐材裂纹、脱落等	检查处理炉头炉尾梁	符合筑炉标准	莫来石快干防爆浇注料（略）吨，模块4吨、钢结构（略）吨
（略）	遮热板	耐材脱落、钢结构变形	检查、矫正、加固装、出料侧遮热板，并耐材浇注	复原	耐材（略）吨,钢结构6吨
（略）	装出料端墙	裂纹、脱落	检查更换1#2#装出料端端墙	无大裂纹	耐材砌筑（略）吨
（略）	步进梁	壁厚减薄	抽检裸露的步进梁壁厚（（略）点）	减薄小于1.5mm	（略）点
（略）	步进梁	漏水及变形	检查处理步进梁，根据情况更换部（略）固定梁，并进行打压实验	无渗、漏及变形	（略）.4吨
（略）	出钢侧斜坡滑板	腐蚀严重	更换出钢侧斜坡滑板、用水泥糊堵地沟漏缝	不得有漏洞（以免氧化铁皮落入炉底）	（略）吨钢材、水泥4吨
（略）	刮渣板	腐蚀脱落	更换腐蚀严重的刮渣板，其它的加固		（略）余处，钢结构5吨
（略）	空、（略）	腐蚀	厂房内、外空（略）需清灰、刷漆、及铁皮包扎等	防腐	DN（略）～DN（略）米
（略）	炉衬	胀缝、裂纹扩展	对炉顶、炉墙的膨胀缝或裂纹进行塞缝处理	塞满、塞实	（略）米
（略）	炉底	到周期	对加热炉铺镁砂	厚度3cm	（略）吨
（略）	炉顶	耐材脱落	检查炉顶、火压，对脱落的小块炉顶进行支模糊补		高温可塑料（略）吨，纤维浇注料4吨，高纯纤维板1吨、锚固砖8吨
（略）	炉顶吊钩	脱离锚固砖	将炉顶吊钩连挂住锚固砖,更换耐材覆盖的锚固钩并清理废材		（略）余处
（略）	炉皮钢板	掉漆	所有炉皮钢板粉刷高温漆（包括炉墙、炉门、遮热板上方护板）		（略）平方米
（略）	砂封槽	石英砂流失	砂封槽加石英砂	添满	4吨
（略）	水封槽	落入杂物	清理水封槽内杂物	清净	视（略）情况
（略）	（略）	到周期	对加热炉（略）炉内部（略）进行保温处理	更换	5吨
（略）	预热段与加热段间挡火墙	到周期	检查、处理挡火墙		莫来石快干防爆浇注料（略）吨
（略）	（略）	墙体变形移位、拱砖缺失、散热量大	更换变形移位的墙体、处理拱顶并保温	复原后保温	耐火砖（略）吨
（略）	装出钢机地脚螺栓	松动、断裂	检查加固装出钢机地脚螺栓	无松动	（略）个螺栓每周检查两次
（略）	装出钢侧炉门链条	断片、拉长	检查更换炉门链条并清理卫生	无刮擦、无扭曲	（略）条，每天检查两次
（略）	炉顶设备设施	积灰严重	用合适的工具清理（略）、设备、安全设施卫生	清洁、无灰尘	每周清理一次
（略）	轧线地沟	（略）地沟	氧化铁皮堆积	清理地沟氧化铁皮及检修垃圾	无氧化铁皮、垃圾	（略）米、1.5米宽、0.5米高，每周清理一次
（略）		地沟铸石	脱落	重新砌筑脱落的地沟铸石	平滑、结实、无脱落	（略）米
（略）			集渣及杂物	清除氧化铁皮、废钢等杂物	清理干净	（略）吨
（略）		出钢侧地沟内部电缆保护框架	冲刷开焊、破损	钢构按图纸要求加固，水泥部（略）支模浇注	护板牢靠、墙面复原	0.4吨钢构及墙面每周检查一次，同时加固
（略）	板坯秤	垫板	变形		无松动	6件	每天点检两次
（略）	出钢机	鞍座	腐蚀		螺栓无松动	（略）件
（略）	出钢机	出钢机杆	齿条牢固无松动		按照标准	（略）件
（略）	出钢机	偏心轮、联轴器、轴承座	周期检查、定修		转动平稳	（略）台
（略）	出钢机	升降、平移减速机抱闸	周期检查		做好记录	8件
（略）	风机	助燃风机	振动		转动平稳	5台
（略）	（略）	（略）	轴承磨损，水箱漏水		无死辊、水箱不漏水	（略）套
（略）	（略）	（略）	轴承座		无松动	（略）套
（略）	（略）	冷却水管漏水	锈蚀		无泄漏	（略）套
（略）	炉底设备	定心轮、平移轮、升降轮	磨损量或间隙超标		满足规程中相关相关技术要求	（略）件
（略）	炉顶设备	减速机	周期检查、无漏油		做好记录	8台
（略）	炉顶设备	减速机联轴器			无断齿松动，运转无抖动蹿动，连接牢固	（略）套
（略）	炉顶设备	炉门配重底盘	配重偏斜		配重安装（略）齐、无歪斜	（略）套
（略）	<（略）	（略）配器及（略）	损坏		无泄漏	1套
（略）	装钢机	托轮及铜瓦座	周期检查		无松动、铜瓦磨损小于1mm	（略）台
（略）	装钢机	装钢机杆	翘曲变形		钢坯两端偏差小于5mm	（略）件
（略）	装钢机	装钢机水箱	水箱漏水		无泄漏	（略）件
（略）	装钢机	装钢机抱闸	磨损严重		牢固、磨损均匀	4套

（二）乙方工作内容

以（略）域内设备的保驾、检修及维护业务，具体包括：

1、日常点检、维护、保养及日修业务

乙方专业维护技术人员负责在（略）设备进行日常维护和保养，工作内容包括设备维护、保养、维修及备件修复、组装、（略）理。乙方人员有义务记录加热炉使用状况以及在运转中出现的问题，并及时向甲方提出建议和解决方案。

注：乙方维保期间，工作时间为白班8小时制，中夜值班，每周七天工作制，晚上及周末乙方接到事故抢修指令后，必须在半小时内赶到事故点。

2、设备保洁

保洁范围由甲乙双方协商确定，保洁标准应以不损坏设备、不影响设备运行为标准。同时乙方负责清理设备维护检修时的卫生。

3、乙方每年负责2次项修。

（1）根据甲方的生产计划安排，利用加热炉清渣时机（一般每台加热炉半年一次，一次停产6—8天）定期对加热炉设（略）检查和集中处理一些需要长时间停机的隐患。每次检修完成后，乙方提交检修报告给甲方。

（2）乙方每年为加热炉提供2（略）性的设备维修。具体维护时间由甲方确（略）师将提前（略）个工作日以书面形式提供一份维护项目计划给乙方，以便乙方准备维护所需要的各项条件。

4、紧急维修

为排除所承担的设备故障所进行的检修。乙方在接到报修电话后派遣维护人员（常驻济南）半小时内到（略）维修有关设备，并应在甲方指定时间内到达（略）。如无法解决设备问题，务必第一时间通知乙方单位，乙方保证1小时内派遣得力工作人员到达（略）进行维修。每次维护保养及维修工作结束（略）师应填写设备维修档案，由甲方签署意见和签字确认。

5、乙方无法解决设备出现的问题时，由乙方负责联系其它厂家来解决，发生的费用由乙方负责。

6、其他与维保设备相关的任务。

二、人员配备

1）维保单位应配备技术精干，经过煤气设施和炉窑维修专项培训，具备相应资质，吃苦耐劳的专业及管理人员，乙方维护人员应具备丰富的（略）维修经验，至少五年的专业工作经验，且能独立处理技术问题，能提供快速优质的（略）服务。要求具有一定文化程度和加热炉维护的实际经验，人员必须相对固定，未经过薄板厂同意不得随意更换人员。

其中常驻（每周7个工作日）具体人数如下：

钳工（中级资格证以上）： 2人；

电气焊工（高级资格证以上）：2人

支模及浇注工：2人

指吊工（具有上岗资格证）: 1人。

2）如遇正常检修（每周一次），维保清渣单位在原有人员基础上增加7--（略）人。

3)如遇紧急抢修或项修,薄板厂根据抢修项目或项修项目的具体情况提出人员、器具及其他要求,维保单位务必给予满足.

附件3：C包：薄板厂热轧产（略）、公辅介质设备（略）年度维保

一、协议范围及内容

（一）承包范围

本次济钢薄板厂热连轧产（略）等设备维护外委业务采用总承包方式。范围包括：涉及济钢薄板厂热连轧产（略）等设备的相关内容。

1、具体设备清单如下：

序号	设备名称	设备型号	制造厂家	数量
1	1#2#加热炉空（略）及附属装置、换热器、蒸（略）及蒸发器、（略）	（略）×（略）	（略）	2套
2			（略）	2套
3			（略）	2套
4	食堂煤气管线及附属设备			1套
5				1套
6				1套
7				1套

2、维护内容：包括：①上表所列所有的空煤气及（略）、放散（略）；支架、各种阀门、膨胀节，钢结构，烧嘴，水冷构件，裙罩，刮渣板、水封槽、及水封（略），（略）闸板、蒸发器、安全装置、设备保洁等的日常维护和年度（略）汽包及附属设备、各类阀门、安全阀、汽化（略）、炉底水（略）及支架、炉底旋转接头等的日常维护和年度维修，安全阀送检的全部费用等。③薄板厂热轧产线轧线公（略）、普（略）等轧（略）设备的点检与维护工作，公（略）域设备备件倒运、（略）理及设备保洁工作。

总体要求：

1（略）等设备时刻保证可以达到如下要求：

（略）设施无泄漏，空煤气设施无影响安全的缺陷；所有阀门开关灵活，调节灵敏密封良好；烧嘴燃烧正常（略）无泄漏，运转良好；钢结构及支架牢固。安全装置齐全，处于良好状态；（略）卫生状况良好。

2）每台加热炉每月故障时间为0，每误时1（略）钟则考核乙方（略）。（月累计考核金额最高为总合同金额的5%）。

3)维保派遣人员务必身心健康，年龄（略）岁以下，技艺高超，责任心强。要经过安全教育和安（略）和热连轧各项安全规定，从事特种作业务必持证上岗。务必具备煤气工、带压焊工等有效证件。在热连轧工作期间因维保单位或个人原因造成安（略）款中3倍以上扣除。

4）每月设备卫生要达到被考核为0，（略）检查发现的不符合项要即时（略）改。上级检查发现的不符合项发生（略）款中双倍扣除。

注：①由于甲方不当操作甚至野蛮操作造成的故障时间，将不纳入时间考核的范围。

②不可抗逆性因素造成的故障时间，将不纳入时间考核的范围。

③设备主要部件及主材到达使用寿命，在订购备件及主材时所造成的故障时间，考核时间甲乙双方友好协商决定。

工作内容明细

序号	（略）域	所属设备	备件名称	缺陷内容	维修内容	维修技术标准
1	加热炉	1（略）	电动蝶阀	关闭不严、泄漏	打开、安装厂房外1#加热炉总管DN（略）电动蝶阀清焦油，检查更换密封圈；厂房内1个电动蝶阀更换密封圈	阀门前后一米范围内不得有焦油及其它杂物	DN（略）阀2个，清焦油4米，换密封圈1个，并制作密封板打压试漏
2	炉顶平焰烧嘴	烧嘴烧损严重	更换烧损严重的平焰烧嘴芯子，检查处理其它损坏的烧嘴		预计换（略）个
3	气动流量调节阀	密封圈失效、结焦	检查更换加热炉支管8个煤气流量调节阀，并清洗煤气阀（略）内的焦油）。检查处理（略）个空气流量调节阀。	无泄漏、动作正常	0.3吨阀4个，0.2吨阀4个，清焦油（略）米
4	气动流量调节阀	结焦	检查更换煤气总管气动流量调节煤气阀	无泄漏、动作正常	2吨1个（天车死（略））
5	预热器	堵、漏、积灰	更换1#炉煤气预热器及空气预热器，其它预热器检查、处理	不得泄漏	（略）吨
6	加热炉煤气放散、取样旋塞阀	开启、关闭犯卡、泄漏	修理、更换所有上表放散旋塞阀、上表取样阀、下烧所有取样阀、下烧放散旋塞阀，清理所有取样管内煤气焦油结渣	不得泄漏、开闭灵活	DN（略）阀8个，DN（略）阀（略）个，DN（略）阀4个
7	煤气取样管	堵塞	更换所有煤气取样管	不得泄漏、不得堵塞	（略）处（约（略）米）
8	空气取样管	堵塞	处理空气取样管	不得泄漏、不得堵塞	（略）处
9	（略）清杂质	（略）长年使用杂质堵塞	选择低位有阀门处打开清杂质	清理干净、不得泄漏	2处
（略）	电动眼镜阀	密封圈失效	更换1＃炉电动眼镜阀密封圈		2个圈
（略）	风阀	开关不灵	检查处理1＃加热炉风阀	开关灵活、不泄漏、不脱板	预计换（略）个阀
（略）	（略）壁厚测量	腐蚀	检查测量代表点的（略）壁厚		（略）点，并出具报告
（略）	（略）支架标高测量	下陷	检查测量部（略）支架标高		（略）点，并出具报告
（略）	煤气泄爆阀	泄爆片疲劳失效	更换所有煤气泄爆阀泄爆片	不得折、漏	8个
（略）	煤气泄爆阀	压盖连接变形	检查、更换失效的煤气泄爆阀	不得变形、发卡	8个
（略）	排污葫芦	碱蚀漏水	检查、处理排污葫芦漏斗、阀门及其连接管	不得泄漏	2个
（略）	膨胀节	泄漏	检查处理所有煤气膨胀节	不准泄漏
（略）	水封	泥污淤积	三个水封清污,检查结构完好情况	无淤泥	2次
（略）	泄爆膜	空气泄爆膜有鼓肚现象	更换所有空气泄爆膜	不得折、漏	（略）处
（略）	（略）闸板	调节性能不好	（略）闸板执行器、闸板情况，打开轴承装配换油，检查轴承		4吨
（略）	2（略）	电动蝶阀	关闭不严、泄漏	更换厂房内、外2#加热炉总管DN（略）电动蝶阀，（略）焦油	阀门前后一米范围内不得有焦油及其它杂物	DN（略）阀2个，清焦油4米，并制作密封板打压试漏
（略）	炉顶平焰烧嘴	烧嘴烧损严重	检查更换炉顶（略）个平焰烧嘴	无泄漏、位置符合图纸要求	（略）个平焰烧嘴
（略）	下烧直焰烧嘴	烧嘴烧损严重	更换2#加热炉下烧（略）个直焰烧嘴及其附件	无泄漏、位置（略）度符合图纸要求	（略）个直焰烧嘴
（略）	气动流量调节阀	密封圈失效、结焦	更换加热炉支管8个煤气流量调节阀，并清洗煤气阀（略）内的焦油）。更换（略）个空气流量调节阀。	无泄漏、动作正常	0.3吨阀4个，0.2吨阀5个，清焦油（略）米
（略）	气动流量调节阀	结焦	更换煤气总管气动流量调节煤气阀	无泄漏、动作正常	2吨1个（天车死（略））
（略）	预热器	堵、漏、积灰	更换2#炉煤气预热器及空气预热器，其它预热器检查、处理	不得泄漏	（略）吨
（略）	加热炉煤气放散、取样旋塞阀	开启、关闭犯卡、泄漏	更换所有上表放散旋塞阀、上表取样阀、下烧所有取样阀、下烧放散旋塞阀，清理所有取样管内煤气焦油结渣	不得泄漏、开闭灵活	DN（略）阀8个，DN（略）阀（略）个，DN（略）阀4个
（略）	煤气取样管	堵塞	更换所有煤气取样管	不得泄漏、不得堵塞	（略）处（（略）米）
（略）	空气取样管	堵塞	更换所有空气取样管	不得泄漏、不得堵塞	（略）处
（略）	（略）清杂质	（略）长年使用杂质堵塞	选择低位有阀门处打开清杂质	清理干净、不得泄漏	2处
（略）	电动眼镜阀	密封圈失效	更换2#炉电动眼镜阀	安装到位、不得泄漏	DN（略）一个
（略）	风阀	开关不灵	更换2#加热炉风阀	开关灵活、不泄漏、不脱板	（略）个
（略）	（略）壁厚测量	腐蚀	检查测量代表点的（略）壁厚		（略）点，并出具报告
（略）	（略）支架标高测量	下陷	检查测量部（略）支架标高		（略）点，并出具报告
（略）	煤气泄爆阀	泄爆片疲劳失效	更换所有煤气泄爆阀泄爆片	不得折、漏	8个
（略）	煤气泄爆阀	压盖连接变形	更换煤气泄爆阀	不得变形、发卡	8个
（略）	排污葫芦	碱蚀漏水	检查、处理排污葫芦漏斗、阀门及其连接管	不得泄漏	2个
（略）	膨胀节	泄漏	更换所有煤气膨胀节	不准泄漏	（略）个
（略）	炉前（略）	腐蚀、焦油堵塞	更换炉前（略）、防腐、保温、标示	无泄漏、标示规范	（略）吨
（略）	炉前煤气手阀	传动部（略）磨损严重	更换（略）个炉前烧嘴煤气手阀	不准泄漏、开关灵活	（略）个
（略）	泄爆膜	空气泄爆膜有鼓肚现象	更换所有空气泄爆膜	不得折、漏	（略）处
（略）	（略）闸板	调节性能不好	（略）闸板执行器、闸板情况，打开轴承装配换油，检查轴承		4吨
（略）		（略）	止回阀	密封磨损	更换	动作灵活，无泄漏	DN（略） 4件
（略）		（略）	闸阀	密封不严	更换	动作灵活，无泄漏	DN（略） 4件
（略）		进水调节阀	阀门	内泄、封闭不严	更换	动作灵活，密封良好无泄漏	DN（略） PN（略）共计4件，DN（略） PN（略）球阀8件
（略）		蒸发器	蒸发器	泄漏	更换	不得泄露	2套
（略）	<（略）	炉底水梁	止回阀	使用周期到，泄露	更换	动作灵活，无泄漏，无振动	DN（略）共（略）件
（略）	炉底水梁	球体转动接头	密封磨损	更换	动作灵活，无泄漏	DN（略）约（略）件
（略）	炉底水梁	放气阀	锈蚀，开关不灵活	更换	动作灵活，无泄漏	DN（略）,PN（略）共（略）件
（略）	炉底循环水梁	排污管及阀门	锈蚀，动作不灵活	更换	动作灵活无卡阻、无泄露	DN（略）阀门6件，DN（略）球阀2件，DN（略）球阀2件，DN（略）共计（略）米，DN（略）共计（略）米（含弯头法兰等）
（略）	排污阀	阀门	内泄、封闭不严	更换	动作灵活，密封良好无泄漏	DN（略） PN（略）共计4件
（略）	汽包及（略）	安全阀	到期检验	拆除安全阀送锅检所检验，鉴定完毕后拉回并回装,施工单位派车送检并拉回	按需检定，无泄漏	DN（略），4个，DN（略），4个，DN（略），8个，DN（略）,8件，DN（略）,2个。中标方负责安全阀送检工作及所有鉴定费用
（略）	汽包及（略）	阀组	关闭不严	更换	无泄漏，开关灵活	DN（略） PN（略）闸阀4件
（略）	汽包间	汽包上水阀组	开关不灵活，封闭不严	更换	无泄漏，开关灵活	DN（略）约（略）件，DN（略）约（略）件，DN（略）约8件，DN（略）约8件，DN（略）约8件
（略）	汽包间（略）疏水阀	控制阀组	锈蚀、开关不严	更换	动作灵活无卡阻、无泄露	DN（略）球阀约（略）件，DN（略）疏水阀约（略）件
（略）			焊缝氧化，部（略）锈蚀，管架松动		所有焊缝焊接高度高于母材2-3mm，宽度为母材壁厚3-5倍，（略）无泄漏，焊缝焊补完毕后抽检（略）处做探伤，出现焊接不透等需对所有焊缝进行检查，要求合格率（略）%以上，支架牢固可靠，（略）无振动	DN（略）约0米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，各规格弯头约（略）件，DN（略）-DN（略）焊缝共约（略）处，保温材料保护性拆除，损坏部（略）施工单位负责补充修复
（略）		汽化（略）	腐蚀、漏汽	在不停炉、不降低汽包压力（1.2MPa）的情况下带压焊补处理漏点	不漏汽	（略）点次
（略）	循环泵组	阀组	使用周期到，泄露	更换	动作灵活，无泄漏，无振动	DN（略）止回阀2件，DN（略）止回阀3件，DN（略）闸阀4件，DN（略）闸阀3件,其中DN（略）止回阀4件为连接方式改造，含法兰重新焊接
（略）	循环水梁及（略）	流量孔板取压管	锈蚀、结垢	更换为不锈钢管	无泄漏，做防腐	DN（略）约（略）米，弯头约（略）件，接头约（略）件，球阀约（略）件
（略）	食堂	<（略）	食堂煤气管线及阀门，调压站及过滤，安全装置	泄漏、腐蚀、故障	更换、补漏、维护	（略）泄漏、安全	阀门（略）个、（略）米，过滤2个。支架（略）个。

序号	设备名称	检修项目	缺陷内容	检修内容及方案	维修技术标准
1		粗轧机冷却水管	腐蚀漏水	焊补或（略），（略）做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米
2		粗轧机冷却水金属软管及接头	老化、漏水	更换	不漏水	DN（略），（略）套
3		（略）域冷却水阀门更换	漏水、卡阻	更换	不漏水、不卡阻	DN（略）约（略）套，DN（略）共2套，DN（略）共1套
4		轧辊冷却集管及喷嘴	腐蚀、到周期、堵塞	更换及定期清理喷嘴	紧固良好、疏通	集管共4根约1.5t，喷嘴每周检修清理一次
5		气缸及气动阀组	卡阻、漏气	更换	不漏气	气缸2件约0.5t，气动阀组4件
6		除鳞箱进出口气缸及胶管	卡阻、漏气	更换	不漏气	4套，约2t
7		出入口到位切水板气缸	卡阻、漏气	更换	不漏气	气缸（略）套，共约3.5t
8		（略）	卡阻、漏气	焊补或更换，做防腐	不漏气	DN（略）约（略）米
9		（略）气动控制阀	卡阻、漏气	更换	不漏气	DN（略）约（略）套
（略）		（略）冷却水阀门	卡阻、漏水	更换	不漏水	DN（略）约（略）件，DN（略）约（略）件，DN（略）约（略）件，DN（略）约（略）件，DN（略）约2件
（略）		精轧机轧辊冷却集管及喷嘴	腐蚀、到周期	更换	紧固良好、疏通	更换集管共6组约3t，（略）组集管每半年清理一次，约（略）件喷嘴每周检修清理一次，日常不定期清理
（略）		轧辊冷却金属软管	老化、漏气	更换	不漏气	DN（略）,l=3米，约（略）根
（略）		测速辊气缸泄漏	漏气或损坏	更换	不漏气	4件约0.5t
（略）		手动蝶阀更换	卡阻	更换	螺栓紧固良好	DN（略），（略）个；DN（略），（略）个
（略）	（略）	腐蚀漏水	焊补、更换，防腐	不漏水	DN（略）米，含法兰、弯头约（略）套
（略）	气动蝶阀	卡阻、漏气	更换	螺栓紧固良好、不漏水	DN（略）约（略）个；DN（略）约（略）个
（略）	上集管旋转接头	卡阻、漏水	更换	不卡阻、漏水	DN（略），（略）个；DN（略），（略）个
（略）	层流集管	堵塞	打开盲板清除集管内淤泥及定期除锈	清除干净	集管（略）根每3月清理一次，喷水口定期除锈
（略）	层流侧喷	（略）度不正、漏水	喷嘴（略）度调（略）、（略）焊补或更换，（略）做防腐	调（略）到要求（略）度	DN（略）约（略）米
（略）	（略）及侧喷水阀门	卡阻、漏水	更换	不卡阻、漏水	DN（略）约（略）件
（略）	（略）	腐蚀漏气	焊补或更换，（略）做防腐	不漏气	DN（略）约（略）米
（略）	层流水箱清渣	集污泥	清除水箱底部淤泥	清理干净	约8吨
（略）	层流集管固定梁	腐蚀	更换，做防腐	按照牢固	（略）#H型钢约（略）t
（略）		卷取机导板气缸	卡阻、漏气	更换	不漏气	6件约4t
（略）		冷（略）	腐蚀漏水	更换，做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米
（略）		冷却水控制阀组	卡阻、漏水	更换	不漏水	DN（略）约（略）套，DN（略）约（略）套
（略）		（略）	漏气	更换,（略）做防腐	不漏气	DN（略）-（略）共约（略）米
（略）		冷却水金属软管	老化漏气	更换	不漏水	DN（略），l=2.6米约（略）根
（略）		冷（略）及阀门	漏水	更换，做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）阀门（略）件
（略）		（略）及气动（略）件	漏气	更换,更换部（略）做防腐	不漏气	DN（略）-（略）共约（略）米，气动（略）件（略）件
（略）		轧线摄像头、高温计气管漏气	漏气	更换	不漏气	DN（略），（略）米
（略）		阀门及阀组	卡阻、漏气	更换	不漏气	各（略）件
（略）		安全阀年度检验	到周期	安全阀拆除、安装、送检	包扎良好	DN（略），1个；DN（略），2个；DN（略），（略）个
（略）		液压站及电气室净环水（略）	腐蚀漏水	更换，做防腐	不漏水	DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米，DN（略）约（略）米
（略）		液压站及电气室净环水控制阀门	卡阻、漏水	更换	不漏水	DN（略）约（略）套，DN（略）约（略）套，DN（略）约（略）套，DN（略）约（略）套
（略）		空中净（略）	腐蚀漏水	更换，做防腐，保温材料保护性拆除并回装	不漏水	DN（略）约（略）米
（略）		空中净（略）控制阀组	卡阻、漏水	更换	不漏水	DN（略）约（略）套，DN（略）约6套
（略）		轧线摄像头、高温计冷却水管漏水	腐蚀漏水	更换	不漏水	DN（略）-（略）共约（略）米
（略）		<（略）漏水	腐蚀、漏水	焊补或更换部（略），（略）做防腐，保温材料保护性拆除并回装	不漏水	DN（略）米，
（略）		阀门漏水	阀门漏水	更换	不漏水	阀门（略）个
（略）		轧线、（略）等生活水、（略）	腐蚀漏水	更换	不漏水	DN（略）-（略）共约（略）米
（略）		阀门	卡阻、漏水	更换	不漏水	（略）件
（略）		澡堂、食堂（略）维修	漏水	（略）或阀门	不漏水	（略）米，阀门DN（略）-（略）约（略）套
（略）	<（略）	（略）漏水	腐蚀漏水	焊（略）	不漏水	（略）米
（略）		暖气片漏水	腐蚀漏水	更换	不漏水	（略）片
（略）		阀门或接头漏水	卡阻、漏水	焊补或更换	不漏水	（略）件
（略）	土建类	轧线部（略）泵组、阀组及管支架地基松动	松脱	原有基础拆除，重新灌浆	紧固良好	共约（略）立方
（略）	<（略）	地下各排污泵更换	损坏	更换	运转良好	约（略）台，约（略）吨
（略）		加热炉底排污坑清渣	集渣	清渣	清理干净	（略）吨
（略）		轧线所有排污坑清淤	集淤泥	清淤泥	清理干净	淤泥约（略）吨

（二）乙方工作内容

以（略）域内设备的保驾、检修及维护业务，具体包括：

1（略）部（略）

1.1日常点检、维护、保养及日修业务

注：乙方维保期间，安排中夜和休息日值班人员。每班2人，白班配备一名专业点检人员，共计7人（包含：3名焊工，4名钳工，并具有相应工种资格证书及能力，其中一名具有指吊工资格证书，并指定一名（略）负责人（业务、安全）以便于（略）协调，在（略）配合甲方人员进行设备点检及维护工作，根据点检人员下达的检修任务进行设备维保工作）。

1.2、设备保洁

保洁范围由甲乙双方协商确定，保洁标准应以不损坏设备、不影响设备运行为标准。同时乙方负责清理设备维护检修时的卫生。

1.3、乙方每年负责2次项修。

（1）根据甲方的生产计划安排，利用加热炉清渣时机（一般每台加热炉半年一次，一次停产7—8天）定期对（略）检查和集中处理一些需要长时间停机的隐患。每次检修完成后，乙方提交检修报告给甲方。

1.4、紧急维修

为排除所承担的设备故障所进行的检修。乙方在接到报修电话后派遣维护人员5（略）钟内到（略）维修有关设备，并应在甲方指定时间内到达（略）。如无法解决设备问题，务必第一时间通知乙方单位，乙方保证（略）钟内派遣得力工作人员到达（略）进行维修。每次维护保养及维修工作结束（略）师应填写设备维修档案，由甲方签署意见和签字确认。

1.5、乙方无法解决设备出现的问题时，由乙方负责联系其它厂家来解决，发生的费用由乙方负责。

1.6、其他与维保设备相关的任务。

2（略）设备

2.1、日常点检、维护业务

日常生产期间，乙方每天白天（含节假日）至少安排8人（3名焊工，5名钳工，同时其中一人具有指吊工资格证书），中夜班每班 1名焊工，1名钳工，根据当班点检人员下达的点检及检修任务，在（略）配合甲方人员进行（略）设备运行管理工作。

日常若遇待料、避峰等临时性停产时间，根据甲方（略）需要安排人员，按临时检修或故障处理组织。

2.2、计划检修

每周的计划检修，甲方至少提前一天将检修项目下达给乙方，乙方根据甲方制定的检修计划，组织施工人员，一般常规检修安排8-（略）人，其中指吊工1名，电焊工3-4名，钳工4-6名，每次检修6名保洁人员，清理设备、（略）域卫生，具体施工人数及工种由双方共同商定，以确保检修项目保质保量按时完成为前提。

2.3、紧急维修

中夜班期间若（略）发生紧急情况，需乙方人员（略）配合，现有中夜值守运转人员无法满足需要，乙方在接到甲方电话后，根据要求安排相关人员（略）钟内到达（略）配合处理故障。

二、人员配备

1（略）部（略）

煤气设施和汽化压力（略）维修。维保单位应配备技术精干，经过煤气设施和汽化压力（略）维修专项培训，具备相应资质，吃苦耐劳的专业及管理人员，乙方维护人员应具备丰富的（略）维修经验，至少五年的专业工作经验，且能独立处理技术问题，能提供快速优质的（略）服务。要求具有一定文化程度、加热炉汽（略）设备维护的实际经验，人员必须相对固定，未经过济钢热轧厂同意不得随意更换人员。

维保范围包括部（略）、压力容器及煤气设施设备检修，要求乙方具备（略）及压力容器设备检修资质，煤气施工人员具备相关特种作业资质及煤气特种作业资格。其中至少1名指吊工、3名以上电焊工（一名具备相应等级（略）作业资格的人员），3名以上钳工，所有特种作业人员要求具备济钢认可的特种作业证书及上岗证。所有施工人员（略）施工过程中必须持证上岗，严禁无证上岗操作。

如遇正常检修（每周一次），维保单位在原有人员基础上增加2-5人。

如遇紧急抢修或项修,热连轧厂根据抢修项目或项修项目的具体情况提出人员、器具及其他要求,维保单位务必给予满足.

2（略）设备部（略）

乙方维保单位人员数量根据当天生产、检修情况，按要求配备，业务水平方面应配备技术精干，吃苦耐劳的专业及管理人员，并指定（略）负责人（业务、安全），乙方（略）负责（略）维修经验，至少三年以上的相关专业工作经验，能根据甲方下达的检修任务制定相应维修方案，组织施工人员独立完成项目维修任务。设置专职安全管理人员，需具备国家认可的安全管理证书，涉及电气焊等特种作业人员须具备相应证书并持证上岗。所有施工人员要求具有一定文化程度和三年以（略）设备维护的实际经验，乙方安排的人员必须相对固定，未经过甲方同意不得随意更换人员，如确需更换，需及时通知甲方相关负责人及相关安全管理部门，经同意并（略）相关手续后方可更换人员进入（略）服务。

附件4：D包：薄板厂热轧产线卷取（略）域（略）年度维保

一、协议范围及内容

本次维保内容主要为薄板厂热轧产线卷取（略）域日常维保。

主要维保项目见附表：

序号	设备名称	检修项目	缺陷内容	检修内容及方案	维修技术标准
1	热轧产线设备安全设施	（略）梯子栏杆罩子更换	锈蚀严重，安全隐患	焊接制作更换	牢固可靠	约（略）吨/次*4次/年
2	（略）厂房	冬天蒸汽过大窗户每年需拆封	冷空气造成车间内水蒸气雾化严重造成停轧和电气设备事故	塑料布封堵和拆除	（（略）米高空作业，安全措施到位）	约（略）平方米*2次/年
3	（略）表面	经常水污粘连需定期人工打磨刨光	板面压入缺陷	酸洗抛光	正常使用	1t/根（略）根/次4次/年
4	（略）域	周期制作更换隔热设施	锈蚀热烘烤变形	焊接维修或更换	安装牢固	（略）t/次*6次/年
5	地下液压站、电气室	电气空调通风机、百叶窗清理维护	不能正常使用	更换过滤棉，清理设备内粉尘	正常使用	（略）台/次2次月（略）月
6	塑烧板除尘器	塑烧板堵塞除尘效果差汽包及附属设备、脉冲阀、输灰机、（略）粗轧除尘排污设备维修更换	清洗塑烧板（略）内部积灰、不能正常使用等	拆塑烧板清洗回装修复喷吹阀和气罐等维修或更换	清理后风量提升5（略）立方米/h以上	（略）块；清灰（略）块/次4次/月（略）月/年
						更换（略）块/年
						清灰量约（略）吨/年
						汽包及附属设备（略）台/次4次/月（略）个月
						脉冲阀DN（略）（略）个/次*（略）次
						输灰机 3台/次（略）次、（略）（略）m/次（略）次、粗轧除尘排污设备 1台/次*（略）次
7	F0- F6轧机	轧机出入口导卫氧化铁皮人工除磷长期维护	氧化铁皮脱落影响轧钢质量	火焰烘烤、人工刮铲清理倒运	表面无氧化铁皮	5m3/次*（略）次/年
8	F0- F6除尘罩内壁	人工清理氧化铁皮污垢	集氧化铁皮脱落影响轧钢质量	火焰烘烤、人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约8吨4次/月（略）月/年
9	（略）	机架间除尘护板、标志牌、加固	老化、磨损、开焊	焊接维修或更换	牢固	约（略）吨/年
（略）	层流集管	上下集管定期（略）酸洗水垢疏通拆装	堵塞	烘烤、酸洗或更换	不堵塞	1.（略）吨/件（略）件/次2次/月*（略）月/年
（略）	厚度仪房	内贴铅皮维修维护	松动、脱落	更换	安装牢固	约（略）m?/次*3次/年
（略）	精轧机导卫滑板	F0-F6导卫滑板焊补修复	滑板磨损、开焊易造成卡钢	焊补修复、磨光机打磨	焊接牢固、打磨光滑平（略）	4工作日/次4次/月（略）月/年
（略）	消防喷淋管	轧线消防喷淋管修复	喷淋管脱落	焊接（略）	无泄漏、固定牢固	2工作日/次*（略）次/年
（略）	洗衣房内甩干机洗衣机	设备长期点检维护更换轴承轮胎皮带	不能正常使用	维修	正常使用	1.8吨/台2台/次（略）次/年
（略）	炉后除磷	除磷箱内防护板定期检修更换	冲刷磨损	切割焊接制作	尺寸符合要求	（略）t/次*（略）次/年
（略）	（略）冷（略）	经常堵塞疏通清理	堵塞	烘烤、拆除清理疏通	畅通	1t/根（略）根/次2次/月*（略）月/年
（略）	操作室值班室	操作台墙面修复铝塑板天花板	松动、脱落	搭脚手架更换修复	安装牢固	约（略）平方米/次*5次/年
（略）	废钢回收	切割清理倒运废钢	废钢块大，炼钢无法接收	火焰切割成小块清理	清理干净	（略）吨/次*（略）次/年
（略）	备件库	不定期制作安装修缮仓库内部货架	锈蚀严重	焊接制作更换	完善	约（略）吨/年
（略）	产线内	不定期制作维修维护修缮彩钢板房	变形、锈蚀、损坏	更换	完善	约（略）平方米/年
（略）	车间内	卷帘门定期排查维修维护	不能正常使用	维修	正常使用	5米7米（略）件/次*（略）次/年
（略）	粗轧机上电机	维护吊篮的安全性螺栓的紧固性接点的润滑性	不能正常使用	维修维护	正常使用	1项/次*（略）次/年
（略）	打捆机	打捆机变形走样（略）形	框架高温烘烤变形导槽无法对正	烘烤、拆卸矫直维修	恢复精度	（略）吨/台1台/次（略）次/年
（略）	卷取、检查线	高温防护玻璃定期检查更换	不能正常使用	更换	正常使用	1项/次*（略）次/年
（略）	阀台箱体	定期维修转动灵活	不能正常使用	制作焊接更换	正常使用	0.4吨/台（略）台/次（略）次/年
（略）	生产工具	切头切尾用的钢斗定期排查修焊	存在安全隐患	焊接修复	焊接修复	9吨/件（略）件/次（略）次/年
（略）	（略）两侧	护板检修制作更换	防水护板锈蚀，影响电机防水	制作更换	安装牢固	约（略）t/次*（略）次/年
（略）	运输线步进梁	不定期制作更换被砸座台承重梁	锈蚀严重	更换	安装牢固	约（略）t/次*（略）次/年
（略）	生产（略）（加热粗轧精轧卷取）	定期制作安装维修维护附属设施（安全设施防水设施防机械伤人设施防高温设施等）	不能正常使用	制作安装维修维护	正常使用	约（略）吨/年
（略）	产线	不定期更换维修防盗门、防盗锁、锁芯、玻璃等	不能正常使用	维修更换	正常使用	（略）次/年
（略）	中央油库	干油加油及油桶残油回收	干油大罐缺油、油桶加不净	干油补油、清油桶	加油及时、油桶残油回收	（略）工作日/月*（略）月/年
（略）	产线地沟内	更换（略）格板	锈蚀强度降低，存在安全隐患	安装更换产线地沟（略）格板	下料更换（地沟深（略）m以上，属高空作业）	（略）平方米
（略）	薄板（略）	基础设备维护及疏通（略）（（略）厂房厕所、（略））	堵塞严重	薄板（略）厕所（（略）个）及各车间（（略）个）内部设施的维护、维修及疏通（略）等	维护、维修疏通（略）	更换水龙头（略）个延时阀（略）个更换PDR水管，∮（略）（略）m ,∮（略）（略）m,疏（略）次
（略）	薄板厂厂房外（（略）域、（略）域）	维修厂房外通往厂房屋（略）、护栏、天窗	锈蚀存在安全隐患	维修或更换锈蚀（略）、护栏、天窗	维修制作安装更换	（略）吨
（略）	钢卷鞍座	钢卷鞍座加工制作	变形、锈蚀	定期维护制作钢卷鞍座	制作安装	（略）吨
（略）	轧线日常防腐	安全走台、扶梯、栏杆过桥等除锈防腐	锈蚀严重	热轧产线内定期维护（略）（安全走台、扶梯、栏杆过桥等）	定期维护	（略）吨
（略）	磨辊间	推床小车日常维护	不能正常使用	维修更换	正常使用	7台/次4次/月（略）个月/年
（略）	磨辊间	支撑辊拆装机维护	不能正常使用	维修更换	正常使用	1台/次4次/月（略）个月/年
（略）	磨辊间	工作辊拆装机维护	不能正常使用	维修更换	正常使用	1台/次4次/月（略）个月/年
（略）	磨辊间	翻箱机日常维护	不能正常使用	维修更换	正常使用	1台/次4次/月（略）个月/年
（略）	磨辊间	工作辊冷却台日常点检维护	不能正常使用	维修更换	正常使用	1台/次4次/月（略）个月/年
（略）	磨辊间	工作辊轴承座滑板更换	滑板磨损超标	拆旧滑板、取断螺栓，更换新滑板	基面清理干净，螺栓紧固牢固	（略）套/次1次/月（略）个月/年
（略）	热轧产线	定期（略）轴承座，加固脱落的废弃干油防止易燃	易燃安全隐患	（略）两侧清洁、加固脱落的废弃干油，防止引燃	（略）两侧清洁	（略）桶
（略）	精轧粗轧热卷箱加热（略）下及两侧	人工清理倒运氧化铁皮污垢	集氧化铁皮堵塞净循环（略）两侧	人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约（略）吨/次4次/月（略）月/年
（略）	飞剪切头切尾地坑	人工清理倒运氧化铁皮污垢	集氧化铁皮阻碍切头切尾钢斗运动及排水	人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约5吨/次4次/月（略）月/年
（略）	加热炉底	人工清理倒运氧化铁皮污垢	集氧化铁皮阻碍炉底通风炉温不稳定	人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约（略）吨/次*（略）次/年
（略）	磨辊间	工作辊轴承座清油泥	阻碍辊子转动	人工刮铲清理倒运油泥	清理干净运输至指定地点	4吨/根（略）根/次（略）次/年
（略）	磨辊间	支承辊轴承座清油泥防腐	阻碍辊子转动	人工刮铲清理倒运油泥	清理干净运输至指定地点	6吨/根（略）根/次（略）次/年
（略）	磨辊间	定期清理磨床下污水铁泥	堵塞	清理倒运运输	不堵塞运输至指定地点	约（略）m?/台4台/次1次/月*（略）月/年
（略）	磨辊间	新辊防锈油清理	影响辊子装配精度	煤油浸泡人工刮铲清理	清理干净垃圾清运至指定地点	（略）t/次*（略）次/年
（略）	除尘管（Φ（略）mm*（略）米）	人工清理倒运沉淀淤泥	堵塞（略）影响除尘	人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约（略）吨/次*4次/年
（略）	热轧产线地下室水坑	人工清理倒运油泥浆及排污水	堵塞地下水沟及排污泵	人工刮铲清理倒运	清理干净运输至指定地点	约（略）吨/次2次/月（略）月/年
（略）	冷轧单双机架液压站	排污坑地沟乳化液油泥清理	油泥堵塞	疏通清理倒运	清理干净	约（略）t/次4次/月（略）个月/年
（略）	地下液压站、电气室	电气空调（略）维护	不能正常使用	（略）灰尘	正常使用	（略）米/次1次/月（略）个月/年
（略）	车间内	废钢、垃圾定期清理	影响文明生产	清理倒运运输	清理干净	约（略）t/次*（略）次/年
（略）	备件（略）理盘点	盘点、（略）理、运输备件库的仓储工作	备件定置定位不好	（略）理盘点备件库货物安置及导运	盘点（略）理导运	（略）工日

二、人员配备及资质要求

维保人员数量根据当天生产、检修情况，按要求配备，业务水平方面应配备技术精干，吃苦耐劳的专业及管理人员，并指定（略）负责人（业务、安全），乙方（略）负责人应具备丰富的轧线设备附属设备设施（略）维修经验，至少五年以上的相关专业工作经验，能根据甲方下达的检修任务制定相应维修方案，组织施工人员独立完成项目维修任务。设置专职安全管理人员，需具备国家认可的安全管理证书，涉及电气焊等特种作业人员须具备相应证书并持证上岗。所有施工人员要求具有一定文化程度和三年以上热轧设备附属设备设施维护的实际经验，乙方安排的人员必须相对固定，未经过甲方同意不得随意更换人员，如确需更换，需及时通知甲方相关负责人及相关安全管理部门，经同意并（略）相关手续后方可更换人员进入（略）服务。

1、日常点检、维护业务

热轧产线卷取（略）域维保日常生产期间，乙方每天白天（含节假日）至少安排（略）人（3名焊工，9名钳工，同时其中2人具有指吊工资格证书），中夜班每班2人（1名焊工，1名钳工），根据当班点检人员下达的点检及检修任务，在（略）配合甲方人员进行（略）设备运行管理工作。

日常若遇待料、避峰等临时性停产时间，根据甲方（略）需要安排人员，按临时检修或故障处理组织。

2、计划检修

热轧产线卷取（略）域维保每周的计划检修，甲方至少提前一天将检修项目下达给乙方，乙方根据甲方制定的检修计划，组织施工人员，一般常规检修安排（略）-（略）人，其中保证指吊工4名，电焊工4名，钳工（略）名，每周计划检修一次（一次6h，一次8-（略）h），具体施工人数及工种由双方共同商定，以确保检修项目保质保量按时完成为前提。

3、紧急维修