能对高速电主轴进行空载特性、负载特性测试、堵转特性测试(针对小功率、低转速主轴适用),具备手动与自动两种控(略)随机提供全中文配套(略),能显示和打印输出特性曲线和数据: n=f(U、I、P1、COSφ、M、P2、η) M=f(U、I、P1、n、COSφ、P2、η) 能测试和显示以下数据:被测高速电主轴的输入电压、电流、输入功率、转矩、转速、输出功率、效率,能显示和打印输出测试数据和负载特性曲线(PDF格式(略)),输出格式有多种可选择。 一、测试功能要求: 1、高速电主轴性能测试项目 (略)主要用于完成对高速电主轴在不同实验条件下的电压测量、电流测量、功率测量、转矩测量、转速测量等相关测试,具体要求如下: a) 空载试验,主要包含空载电流和空载损耗的测定; b) 堵转试验,包含额定频率堵转试验和低频堵转试验,在堵转情况下完成电流、转矩和功率的测定;堵转电流最大为不小于(略)A,堵转转矩最大为不小于(略)N.m。 c) 负载试验,在不同负载下完成电机的效率、功率因数、转速、电压、电流、等参数的测定; d) 自动加载与手动加载测试:即负载测试加载速度根据实际需要自行调节,或对初始加载量和增量进行设定后设备自动加载; e) 定点测试,可对电流、转矩、转速、功率进行测试。可定一个点不卸载;定多个点卸载,定点个数不少于5个点,定点数据可以设定。 f) 耐久测试,运行方式:空载、转矩、输入功率、输出功率、不测可随意设定,每个项目下的耐久值和误差值可随意设定,测试时间也可以随意设定; g) 能够在转速、转矩模式下绘制7条坐标曲线,即电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率; h) 电机参数能够存储和调用,即每一种电机的参数设定好以后可以存储,以便下次使用和调用,不需要重新去设定; i) 能够进行关键点主轴性能(略)析,包括空载点,电流值和转速值;转矩点,转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值;输出功率点,转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值;效率值,转矩值、转速值、电流值、输出功率值、效率值; j) 报表(略)析,主要包括(略)个测试过程的曲线图(电压、电流、转速、转矩、输入功率、输出功率、效率),铭牌参数值及关键点电机性能(略)析等内容; 二、设备指标及要求: 1、电涡流测功机 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
高速电主轴电涡流测功机参考图 a) 测功机型号: b) 转矩:不小于(略)(N.m) c) 转速: (略)-(略) (r/min) d) 连续运行功率:不小于(略)(W) e) 外形尺寸 长-宽-高 :(略)-(略)-(略)(mm) f) 5min运行功率:不小于(略)(W) g) 转速精度:0.2%,转矩精度:±0.5% h) 配备电主轴测试安装夹具 2、智能型电机(略)析仪 电机性能(略)析仪与测功机配套使用,连续测量电机的转速、转矩、输出功率、效率,可配合功率计,测试电机的综合特性。仪器所有参数均为数字显示,直观,测量精确,效率高,可与计算机连接,通过计算机可以将测试数据绘画成报表和曲线,大大减少人工。主要特点如下: a) 适用电机的转速、转矩、输出功率、效率测试; b) 采用VFD屏数字显示,同时显示转速、转距、输出功率、效率,以及同时旋钮调节励磁电流; c) 可以设置任意量程,根据测功机的转矩量程设置; d) 可以手动调节测功机负载,也可以通过计算机调节负载; e) 配有串行RS(略)接口,可与计算机连接; f) 测试范围广:转速为0~(略)rpm,转矩为0mN~(略)N.m; g) 输入:最大转速,转矩测量输入信号均为额定量程的1.(略)倍; h) 采样时间:(略)mS ; 显示刷新时间:0.4s; i) (略)机功耗:<(略)W; 相关关键指标见下表。 测量参数 | 测量范围 | 测 量 误 差 | (略)辨力 | 过载 | | 转速(r/m) | 1~(略) | ±(0.1%读数+0.1%量程) | 1转 | (略)转 | | 转距 | (mN.m) | (略).(略)~(略).0 | ±(0.(略)%读数+0.(略)%量程) | 0.(略)mN.m | (略).(略)mN.m | | (N.m) | 2.(略)~(略).0 | ±(0.(略)%读数+0.(略)%量程) | 0.(略)N.m | (略).0N.m | | | 效率(%) | 0.(略)~(略).9 | ±(0.(略)%读数+0.(略)%量程) | 0.(略)% | (略).9% | |
3、变频功率(略)析仪 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
紧凑型变频功率(略)析仪参考图 用于测试高速电主轴输入参数,主要测量被试品的电参数,能显示电压、电流、频率及输入功率。该仪器是测试电机输入参数的专用设备,它将被测电机的电压、电流、功率转换成数字量并显示,同时通过接口传送给计算机。具体参数如下: a) 最大输入电压(略)V,最大输入电流(略)A,输入频率带宽DC,0.5Hz~(略)kHz; b) 连续最大输入电压为1.5kV 的峰值和1kV 电压有效值中取较小值,最大输入电流在直接输入量程0.5A~(略)A时为(略)A 的峰值和(略)A 电流有效值中取较小值; c) 电压与电流输入同时转换(略)辨率:(略)-bit,最大转换率:5μs; d) 电压、电流测量精度见下表: 项目 | 规格 | 测量条件 | 温度: | (略)±5° C,湿度:(略) ~ (略)%RH. | 输入波形: | 正弦波, 峰值因数:3,共模电压:0V | 比例功能: | OFF, 显示位数:5 位 | 频率滤波器: | 打开用以测量小于等于(略)Hz 的电压或电流 | 充(略)预热后 | (略)电平补偿或测量量程改变后 | 精度 (以下精度是读数误差和量程误差之和) 读数误差公式中的f 是输入信号的频率,单位是kHz。 | (电压/ 电流) | DC | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.1%) | 0.5Hz ≤ f<(略)Hz | ±( 读数的0.1%+ 量程的0.2%) | (略)Hz ≤ f ≤ (略)Hz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.(略)%) | (略)Hz | ±( 读数的0.1%+ 量程的0.2%) | 1kHz | ±{ 读数的(0.(略)×f)%+ 量程的0.3%} | (略)kHz | ±(读数的0.5%+ 量程的0.5%)±[读数的{0.(略)×(f-(略))}% |
e) 有功功率测量精度如下表: 项目 | 规格 | 测量条件 | 与电压和电流条件相同。? 功率因数: 1 | 精度 ( 以下精度是读数误差和量程误差之和)读数误差公式中的f 是输入信号的频率,单位是kHz。 | | DC | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.1%) | 0.5Hz ≤ f<(略)Hz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.1%) | (略)Hz ≤ f ≤ (略)Hz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.(略)%) | (略)Hz | ±( 读数的0.1%+ 量程的0.1%) | 1kHz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.(略)%)±[ 读数的{0.(略)×(f-1)}% | (略)kHz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.(略)%)±[ 读数的{0.(略)×(f-(略))}% | (略)kHz | ±( 读数的0.(略)%+ 量程的0.(略)%)±[ 读数的{0.1×(f-(略))}% |
f) 频率测量精度为±(读数的0.(略)%); g) 配有串行RS(略)接口、LAN接口,可与计算机连接; 4(略)柜 高速电主轴测控柜相关参数如下: a) 在电脑上控制电机的开关操作; d) 测试结果:测试数据均数字显示并可送到微机,采样、画曲线和打印; e) 电机测试数据以报表和曲线方式显示并可见打印出来,可保存及下次打开查看显示曲线时,可以修改曲线坐标参数及横坐标、纵坐标的选择; f) 采用高精度的负载传感器,额定扭矩实验精度±0.5%,转速精度±0.2%,(略)机灵敏度高,负载转矩稳定性和测试数据一致性好; g) (略)操作简单易学,并可实现手动、自动、定点测试方式,测试结果可进行真实数据和拟合数据两种数据进行比较,并可将数据导入Excel,每台电机的曲线(略)两种:真实曲线和拟合曲线(即所有数据做过平均处理过的曲线),每台电机的测试曲线颜色可以修改,两种曲线图均可见打印出来。 i) 相关仪器及控制部件均集成在测控柜内,操作部(略)在测控柜外部,方便操作; j) 测控柜相关机械尺寸参数:长-宽-高(略)-(略)-(略)。 5、电主轴变频器驱动单(略) 变频器是高速电主轴的动力驱动单(略),需要选择高转矩、高精度、宽调速驱动,能够满足通用电主轴的各种需求的变频器,要求如下: a) 额定输入电压、频率:三相(略)V,(略)Hz; b) 输出电压:0——(略)V; c) 输出频率:0——(略)Hz; d) 额定容量:(略)KVA,适配高速电主轴功率7.5KW以下; e) 可通过内置PLC或控制端子实现多段速运行; f) 具有内置PID控制器(略); g) 运行频率具有多种给定方式,或能够实现多种方式随时切换,如数字给定、模拟给定、串口给定、脉冲给定、组合给定等; h) 具有RS(略)通信串口; i) 采用壁挂式安装。 6、触摸工控一体机 高(略)数据处理、数据(略)析、数据存储、报表生成、自动控制等功能(略)需配备性能优越的工业控制计算机,对工业控制计算机有如下要求: a) 双核处理器,2G内存; b) (略)G; c) R(略)串口1个,USB接口不少于4个,其中前置1(略)卡一个; d) PCI扩展槽1个。 7、测试专用(略)要求 相关测试界面参考下图。 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
a) 用户输入正确的用户名和密码(略)、修改密码、管理用户、等操作,(略)成功后界面下图所示; b) 密码加密显示。 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
a) 在本(略)测试主界面(略)参数配置界面和用户管理界面; c) 调试模式即为电主轴性能测试手动测试界面,仅管理员有权限进入; e) 用户管理界面主要完成修改密码、管理用户等操作,仅管理员有权限进入操作。 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
a) 在本界面可以完成电主轴在负载、堵转、空载情况下的性能相关(略)析,以及主轴供电电能质量的波动、闪边、暂态(略)析和数据采集、存储数据、数据保存、数据回放等; b) 可以自动控制电主轴的启动、停止、变速、多段速等方式的运行; c) 能够与智能型电机(略)析仪进行数据交换; d) 能够控制变频功率(略)析仪自动完成电主轴相关电能参数的测量,并将测(略); e) 能够手动、自动完成电主轴性能的相关测试测量; f) 能够选择数据存储,具有关键指标超限报警功能; g) 相关测试结果实时显示,包括主轴转速、转矩、电压、电流、功率、效率、偏差等; h) 能够生成报表; i) 具有数据回放功能,数据按帧存储、按帧回放,可以选择单帧回放(略)析或每多帧回放(略)析,回放速度可调,能够实时停止、前进、后退等,(略)析结果数据必须选择性显示,对数据结果曲线能够进行缩放,数据回放(略)析界面参考下图。 LS~1/Temp/msohtml1/(略)/clip_image(略).jpg)
以上相关测试界面综合起来完成高速电主轴要求测试的相关项目。 7、测试设备其它要求 a) 电主轴相关固定夹具和联轴器需根据实际产品进行定制加工; b) 设备应具有水冷装置; c) 应妥善考虑测试设备的布线、接地、过流保护、过压保护及大功率管散热等问题; d) 面板上有急停开关,出现意外情况时,可以及时断电。 8、配套的文件要求 高速(略)使用维护说明书、相关合格证和电子文档、驱动程序、配套(略)。 三、 测试设备的使用条件环境温度:(略)℃±(略)℃;相对湿度:不大于(略)%。 四、基本组成要求: 序号 | 组成部件名称 | 数量 | 数量单位 | (略) | 电涡流测功机 | (略) | 台 | (略) | 电主轴装卡夹具 | (略) | 套 | (略) | 水冷装置 | (略) | 套 | (略) | 电机性能(略)析仪 | (略) | 台 | (略) | 宽频功率(略)析仪 | (略) | 台 | (略) | 主轴变频单(略) | (略) | 台 | (略) | (略) | 套 | (略) | 触摸工控一体机 | (略) | 套 |
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