（略）机务段物资（略）

（略）年（略）月（略）日

附件1：

（略）（略）机务段“内、电机车（略）车清洁、喷漆”

——H（略）D2C型机车（略）车清洁、喷漆技术标准及相关要求

一、项目内容：

二、技术标准：

清洁流程及标准：

1、机车上台解体后，待机车转向架推出后，对转向架进行彻底清洗，（略）体露出车体底色，

2、机车大部件吊下车后，要对车体和车架进行清洗,保证露出车体本色。

3、吸尘。清理走廊地板下垃圾，并用吸尘器进行彻底吸尘，保证车体内及走廊地板无油污和灰尘。

4、机车试运前，要用清水将（略）台车再次清洗一遍，保证无油污和灰尘。

5、机车喷漆前，要对机车车内和车体进行彻底清洗，无油点和锈点。

6、机车喷漆结束后，要对机车地板、司机室及其它相关部位进行清理，保证无油水、无杂物。

7、遇机车特殊活件时，要增加相应的机车清洗次数。

喷漆相关要求：

1.喷漆范围：排障器、车体外部（前后左右顶部、各手把杆）车钩，蓄电池箱体，转向架，车体底部，齿轮箱。车内部（司机室顶部、侧墙、工作台、后壁、各种标识（含企业标识）。

2.车体及部（略）部件喷漆、用料标准:

（1）喷漆图案按照原车图案实施。

（2）为保证机车喷漆质量，H（略）D2C机车（略）车车体应选用（郑州双塔或西北永新、天津灯塔）三种品牌其中一种的丙烯酸聚氨脂漆+清漆固化剂。

（3）喷漆要保证同一部件颜色的统一。

（4）各类标识要保证与原车字体大小、标号、颜色、位置统一。

（5）喷漆前对机车进行全车防护。包括部位：大顶瓷瓶、受电弓、喇叭、铭牌，玻璃，扶手、皮条；大灯等。应将机车外观进行修复，批灰，打磨，（4－5遍）完毕后，喷漆工再进行外观检查修复，清理，作最后喷漆准备。

（6）喷漆具体流程：

先铲除漆皮的龟裂、剥离和鼓泡等不良处所，凡是铲除的边缘，需铲成光滑的斜坡。

除锈与防锈，对铲除漆皮部位进行打磨除锈，打磨后不应有铁锈残迹。对裸露出的金属部位,也应对其进行除锈。

补挂（略）部腻子不平处补挂腻子并在干燥后打磨、清扫。要求不得有凹坑、刀痕或其它缺陷。

（略）底漆，要求不得有凹坑、刀痕或其它缺陷。

（略）面漆，要求不得有不允许有气泡、脱落、起皱，无明显流挂、针孔、损伤等不良反应。

刷涂，在不宜采用喷涂的部位用毛刷进行刷涂。面漆干燥后的处理在不宜采用喷涂的部位进行刷涂。

注：上述办法主要适用于车体喷漆，其他部位喷漆参照此执行

（7）喷涂司机室、机车车身部（略）（单色）。司机室壁面喷漆要完（略），颜色一致，无鼓包、流淌.车身喷漆要求表面光滑、平（略），颜色（中铁兰）一致，有光泽。

（8）再次防护，喷涂车身部（略）（单色）。要求和原车车色一致，表面光滑，有光泽度.各色交接处（略）割线平直，均匀，无混色现象。

（9）排障器、车底部、走行部喷漆（三色）。车身下部，按机车相关要求，喷涂灰色。各截止阀喷涂黑色。阀门手柄喷涂红色。

（（略））再次防护，喷涂“和谐”标识，及铭牌。各部件铭牌应清楚，标识清晰，模板喷写相关标识字体与原车一致，颜色符合要求。

（（略））检查有无瑕疵，进行补漆，收尾交车。

三、质量要求及质保期:

1、不允许有漏涂现象。

2、不允许有气泡、脱落、起皱，无明显流挂、针孔、损伤等不良反应。

3、机车在正常运用情况下，保证一年内油漆不褪色、不鼓包、不开裂、不掉皮。质保期内出现问题，由中标方无偿修复，费用由中标方承担；由此引起的其它损失，由中标方承担。

四、其它要求：

1、中标方应在机车（略）体检修调试完毕后3日内完成机车清洁、喷漆。

2、验收合格并交付使用3个月后，付合同费用总额的（略）%，余额为质量保证金。质量保证期内严格履行各项质量承诺，保证期满后一次性结清余款。

3、供应方式：定名称、定单价、定周期、不定数量。周期（略）签订合同之日起至（略）年（略）月（略）日。

4、投标人必须为中华人民共和国境内依法（略），能够独立承担民事责任的企业法人，具备增值税一般纳税人资格，并具有施工能力的厂商。

5、投标方中标后应与段签订安全作业协议，作业过程中应严格（略）总公（略）及段的相关安全作业方面的规定。

附件2：

（略）（略）机务段“内、电机车（略）车清洁、喷漆”

——内燃机车（略）车清洁、喷漆技术标准及相关要求

一、项目内容：

二、技术标准：

清洁流程及标准：

1、机车上台解体，待机车转向架推出，对转向架进行彻底清洗，（略）体露出车体底色，无油污和灰尘。

2、柴油机吊出后，对机车机械间、冷却间、电器间、司机室、车顶进行全面清洁,（略）、线管、车架表面露出本色。

3、机车试运前，要用清水将（略）台车再次清洗一遍，保证无油污和灰尘。

4、机车试运后喷漆前，要对机车再次进行彻底清洗。包括机械间、柴油机、（略）部件、司机室、百页窗、机车门及车顶。

5、机车喷漆结束后，要对机车地板、司机室及其它相关部位进行清理，保证无油水、无杂物。

6、遇机车特殊活件时，要增加相应的机车清洗次数。

喷漆相关要求：

1.喷漆范围：排障器、车体外部（前后左右顶部、各手把杆）、（略）、车钩，蓄电池箱体，转向架，轮对，车体底部，齿轮箱。

2.车体及部（略）部件喷漆、用料标准（以DF4型内燃机车为参考）:

（1）喷漆图案按照原车图案实施。

（2）为保证机车喷漆质量，内燃机车（略）车车体应选用（郑州双塔或西北永新、天津灯塔）三种品牌其中一种的丙烯酸聚氨脂漆+清漆固化剂。

（3）喷漆要保证同一部件颜色的统一。

（4）各类标识要保证与原车字体大小、标号、颜色、位置统一。

（5）喷漆人员对机车进行全车防护完毕。包括部位：铭牌，玻璃，扶手、皮条、大灯等。

（6）喷漆具体流程：

先铲除漆皮的龟裂、剥离和鼓泡等不良处所，凡是铲除的边缘，需铲成光滑的斜坡。

除锈与防锈，对铲除漆皮部位进行打磨除锈，打磨后不应有铁锈残迹。对裸露出的金属部位,也应对其进行除锈。

补挂（略）部腻子不平处补挂腻子并在干燥后打磨、清扫。要求不得有凹坑、刀痕或其它缺陷。

（略）底漆，要求不得有凹坑、刀痕或其它缺陷。

（略）面漆，要求不得有不允许有气泡、脱落、起皱，无明显流挂、针孔、损伤等不良反应。

刷涂，在不宜采用喷涂的部位用毛刷进行刷涂。面漆干燥后的处理在不宜采用喷涂的部位进行刷涂。

注：上述办法主要适用于车体喷漆，其他部位喷漆参照此执行

（7）机车司机室、机械室（动力室、冷却室）壁面，电机表面，车顶进行喷漆。壁面喷漆要完（略），颜色一致，无鼓包、起皮等现像。机车（略）按原色喷涂，箭头标识位置统一。

（8）对车底、燃油箱、走行部进行喷漆。车身下部（略）按照机车相关要求，喷灰色油漆，各截止阀喷涂黑色，阀门手柄喷涂红色等

（9）装饰带各色交界处（略）割线要求平直，均匀，无混色现像。（略）体轮不刮腻子油漆，非（略）体轮箍防缓线标记应清楚，符合技术要求。

（（略））喷涂操纵台、铭牌、扶手、排障器。各部件铭牌应清楚，标识清晰，用模板喷写相关标识，字体颜色与原车一致。

三、质量要求及质保期:

1、不允许有漏涂现象。

2、不允许有气泡、脱落、起皱，无明显流挂、针孔、损伤等不良反应。

3、机车在正常运用情况下，保证一年内油漆不褪色、不鼓包、不开裂、不掉皮。质保期内出现问题，由中标方无偿修复，费用由中标方承担；由此引起的其它损失，由中标方承担。

四、其它要求：

1、中标方应在机车（略）体检修调试完毕后3日内完成机车清洁、喷漆。

2、验收合格并交付使用3个月后，付合同费用总额的（略）%，余额为质量保证金。质量保证期内严格履行各项质量承诺，保证期满后一次性结清余款。

3、供应方式：定名称、定单价、定周期、不定数量。周期（略）签订合同之日起至（略）年（略）月（略）日。

4、投标人必须为中华人民共和国境内依法（略），能够独立承担民事责任的企业法人，具备增值税一般纳税人资格，并具有施工能力的厂商。

5、投标方中标后应与段签订安全作业协议，作业过程中应严格（略）总公（略）及段的相关安全作业方面的规定。