三、技术要求
1、采购物资名称及主要技术指标要求：
2光缆技术规格要求
（18芯光缆。
（24芯光缆。
（34芯6芯、8芯、（略）芯、（略）芯（略）芯光缆。
2.2光缆总体技术要求
（1）本技术要求未规定的其它技术要求应不劣于ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国家标准、中华人民共和国通信行业标准的要求。
（2）本技术要求未标明日期的ITU-T、IEC建议和中华人民共和国国家标准、中华人民共和国通信行业标准均使用最新版本（截止到发标日）。
2.3光纤主要技术指标
（略）所用光缆中的所有光纤为同一型号和同一来源（同一工厂、同一材料、同一制造方法和同一折射率（略）布），每盘光缆中不能有光纤接头，光纤的主要技术指标不得低于以下要求（不限于此）：
（1）光纤模场直径：（8.6～9.5）±0.6μm；
（2）光纤包层直径：（略）±1μm；
（3）模场同心度偏差：≤0.6μm；
（4）包层不圆度：≤1%；
（5）截止波长：λc（在2米光纤上测试）≤（略）nm，λcc（在（略）米光缆+2米光纤上测试）≤（略）nm；
（6）色散系数：（略）色散波长范围为（略）～（略）nm，（略）色散点斜率：≤0.（略）PS/nm2.Km。
色散系数：（略）～（略）nm范围内色散系数不大于3.5PS/nm.km，
（略）～（略）nm范围内色散系数不大于（略）PS/nm.km。
（7）传输衰减：（略）nm窗口最大衰减系数0.（略）dB/Km，（略）nm窗口最大衰减系数0.（略）dB/Km，光纤衰减曲线有良好的线性并且无明显台阶，用OTDR检测任意一根光纤时，在（略）nm或（略）nm波长时，任意一处（略）m光纤的实测衰减值与全长平均每（略）m的衰减值之差不大于0.（略）dB；
（8）偏振模色散（PMD）：在（略）nm波长小于0.（略）ps/（km）1/2；
（9）涂覆层直径：（略）±5μm；
（（略））包层/涂覆层同心度误差：≤（略）.0μm；
（（略））光纤在（略）nm波长上的弯曲衰减特性：以（略）.5mm的弯曲半径松绕（略）圈后，衰减增加值小于0.（略）dB；
（（略））光纤接头损耗：所供光缆中的任意两根光纤在工厂条件下（略）nm和（略）nm波长的熔接损耗满足平均值≤0.（略）dB、最大值（2σ）≤0.（略）dB；
（（略））拉力筛选试验：成缆前的一次涂覆光纤必须全部经过拉力筛选试验，试验拉力不小于8.2N（约为0.（略）Gpa、（略）kPsi，光纤应变约为1.0%），加力时间约1秒；
（（略））光纤动态疲劳参数：≥（略）；
（（略））光纤翘曲特性参数：＞4m；
（（略））光纤涂覆层：采用UV处理法。其颜色不迁染、不褪色（用丙酮或酒精擦试也应如此）。光纤涂覆层所需的剥离力宜在1.3～8.9N范围之内；
（（略））光纤衰减温度特性：
-（略）℃～+（略）℃范围内在（略）nm和（略）nm波长处光纤相对于（略）℃允许的附加衰减不大于0.（略）dB/km，温度循环试验结束后，温度恢复到（略）℃，无残余附加衰减；
（（略））浸水性能：光纤试样在（略）℃±2℃温度下，浸泡在水中（略）天后，在（略）nm波长允许的附加衰减不大于0.（略）dB/km；
（（略））热老化性能：光纤试样在温度为（略）℃±2℃和湿度为（略）％的条件下，放置（略）天后，在（略）nm波长允许的附加衰减不大于0.（略）dB/km。
2.4光缆主要技术指标
（1）满足YD/T（略）-（略）技术要求；
（2）光缆结构是全截面阻水结构，即水在缆芯和护层中不能纵向渗流；
（3）光缆为同批、同型式规格，具有相同结构排列和相同识别色谱。
（1）光缆的缆芯采用层绞式松套管结构，每根松套管内为4～（略）根光纤，所提供的光缆中松套管数及每根套管中的芯数及其色谱一致，缆芯内和松套管内连续充满填充复合物（油膏），填充复合物（油膏）不损害光纤传输特性和使用寿命。
（2）采用GYFTZA（略）型光缆，应选用低烟无卤阻燃型光缆。填充复合物（油膏）、松套管、PE护套料、阻燃护套料采用国际著名品牌产品。
（3）采用非金属加强芯。
（4）光纤
1
2）光纤涂覆层表面是全色色标，其颜色符合GB/T（略）.2规定，不褪色、不迁移。
3）光纤特性应符合GB/T
（略）.1-（略）《通信用单模光纤系列 第1部（略）：非色散位移单模光纤特性》。
（5）松套管
1）每一松套管中的光纤数量为4～（略）芯。
2）松套管内各涂覆光纤的颜色不相同，其颜色见下表规定：
|
序号 |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
（略） |
（略） |
（略） |
|
颜色 |
蓝 |
桔 |
绿 |
棕 |
灰 |
白 |
红 |
黑 |
黄 |
紫 |
粉红 |
青绿 |
3）松套管的识别是全色色标，其颜色符合GB/T（略）.2规定，不褪色、不迁移。
4）松套管的外径标称值为2.0～3.0mm，容差不劣于±0.1mm；管壁厚度标称值为0.3～0.5mm，容差不劣于±0.（略）mm。
5）光纤在松套管中的余长均匀稳定，以使光缆的拉伸性能和衰减特性符合YD/T（略）-（略）标准的规定。
（6）加强构件
1（略）加强构件，其杨氏模量不低于（略）Gpa。在光缆制（略）加强构件不允许有接头。
2（略）加强构件不影响填充复合物特性。
（7）绞层
1）光缆的绞层由外径相同的束管松套光纤加PE填充绳（略）加强构件四周构成，层绞首选是SZ绞，其次是螺旋绞。
2）绞层中各松套管的识别采用全色谱方式。当采用全色谱标志时，面向光缆A端看，在顺时针方向上松套管序号增大，松套管序号及其对应的颜色符合招标文件中规定。
（8）扎纱及包带层
扎纱是强度足够的非吸湿性和非吸油性塑料纱束，包带层具有足够的隔热和耐电压性能。
（9）阻水结构
光缆护套以内的所有间隙须有有效的阻水措施。
光缆为双面涂塑皱纹钢带、低烟无卤阻燃外护层结构。
外护层厚度要求见下表（厚度测试方法符合IEC.（略）和IEC.（略）中规定）：
|
外护层厚度 |
光缆 |
|
标称值 |
≥2.0mm |
|
平均值 |
≥1.9mm |
|
最小值 |
≥1.8mm |
内护层厚度要求见下表（厚度测试方法符合IEC.（略）和IEC.（略）中规定）：
|
聚乙烯套厚度 |
光缆 |
|
标称值 |
≥1.0mm |
|
任何横断面平均值 |
≥0.9mm |
|
最小值 |
≥0.8mm |
（1）聚乙烯护层表面光滑平（略），任何横断面上均无目力可见的气泡、砂眼和裂纹，厚度测试方法符合IEC.（略）和IEC.（略）。
（2）钢带搭接的宽度大于5mm。
（3）双面涂塑钢带与聚乙烯护层之间的粘接强度不小于1.4N/mm，搭接处钢带与钢带之间的粘接撕裂强度不小于1.4N/mm。
（4）钢带厚度≥0.（略）mm，涂塑层厚度≥0.（略）mm（每边）。
（5）光缆结构是全截面阻水结构，光缆的所有间隙填充阻水材料。
（6）光缆外护层采用（略）型。
（7）外护套与钢塑复合带之间以及复合带两边缘搭接处的带子之间相互粘接为一体，粘接撕裂强度不小于1.4N/mm，复合带纵包后的皱纹成环状，其搭接的重迭宽度不小于6mm。
（8）钢塑复合带符合YD/T
（略）.2-（略）规定的双面复合粘结剂薄膜的钢带，钢带标称厚度≥0.（略）mm，复合薄膜标称厚度≥0.（略）mm，在光缆制造长度上允许有少量的复合带接头，（接头间距＞（略）m），接头处有电气导通、恢复塑料复合层，含接头的复合带强度不低于不含接头的相邻段强度的（略）%。
2.5机械要求和测试方法
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E1规定进行。
（2）试验条件：试验用光缆长度不小于（略）米，保持最大拉力时间：≥1（略）钟，允许张力见下表：
|
光缆类型 |
允许张力（N） |
|
长期 |
短期 |
|
投标人提供的光缆 |
（略） |
（略） |
（3）验收标准：长期张力情况下光缆延伸率不大于0.（略）%，同时光缆内每一根光纤的延伸率为（略），缆中光纤在（略）nm、（略）nm处的衰减变化为0dB/km。
短期张力情况下光缆中所有光纤在短期张力作用时的延伸率不大于0.（略）%，光纤无残余应变，无残余附加衰减，光缆无明显残余应变。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E1规定进行。
（2）试验条件：加载时间1（略）钟，最大压力见下表：
|
光缆类型 |
允许侧压力（N/（略）mm） |
|
长期 |
短期 |
|
投标人提供的光缆 |
（略） |
（略） |
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E4中规定进行；
（2）试验条件：
？
冲击高度：1m；
？
冲击重量：（略）光缆：（略）g；
？
其它光缆：（略）g；
？
冲击点数：至少5个；
？
冲击次数：每点至少3次。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E6中规定进行；
（2）试验条件:
？
心轴直径：（略）倍缆径；
？
重物重量：（略）kg；
？
L：不大于1m；
？
弯曲弧度：±（略）度；
？
弯曲次数：不少于（略）次；
？
弯曲速度：2秒钟1次。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E7中规定进行。
（2）试验条件:
？
扭转长度：1m；
？
重物重量：（略）kg；
？
扭转（略）度：±（略）度；
？
扭转次数：不少于（略）次。
（1）试验方法：按IEC（略）-1-E8中规定进行。
（2）试验条件：
？
滑轮直径：（略）mm；
？
重物重量：（略）kg；
？
循环次数：（略）次。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E（略）中规定进行。
（2）试验条件：光缆环允许直径为（略）倍缆径。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E（略）中规定进行。
（2）试验条件：
？
心轴直径：（略）倍缆径；
？
密绕圈数：（略）圈；
？
循环次数：不少于5次。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-E（略）中规定进行。
（2）试验条件：
？
钢针直径：1mm；
？
负载：（略）N。
（1）测试方法：由投标人提出。
（2）试验条件：
？
试样长度：1m，两端固定；
？
频率：（略）Hz；
？
3mm；
？
振动时间：（略）（略）钟。
投标人提供的光缆经过上述各项试验后均须满足下列要求（不限于此）：
（1）光缆护层不得有目力可见的裂纹。
（2）光缆中全部光纤和部件均完好。
（3）光纤在（略）nm和（略）nm处衰减无变化，光纤衰减测试方法符合IEC（略）-1-C（略）A或C（略）B。
2.6光缆允许的曲率半径
受力时（敷设中）为光缆外径的（略）倍，不受力时（敷设后固定）为光缆外径（略）倍。
？
工作时：-（略）℃～＋（略）℃；
？
敷设时：-（略）℃～＋（略）℃；
？
运输、储存时：-（略）℃～＋（略）℃。
（1）测试方法：按IEC（略）-1-F1中规定进行；
（2）试验条件
？
温度台阶：+（略）℃、-（略）℃、-（略）℃、+（略）℃、+（略）℃；
？
保持时间：每一台阶（略）小时；
？
循环次数：2个循环。
（3）测试要求：-（略）℃～+（略）℃光纤衰减不变，-（略）℃～-（略）℃、+（略）℃～+（略）℃光纤衰减变化不大于0.（略）dB/km（与（略）℃时的值比较）；
温度循环试验结束后，温度恢复到（略）℃，无残余附加衰减，测试方法符合IEC（略）-1-C（略）A或C（略）B。
符合IEC（略）-1-F5B规定。1米水头加在光缆全截面上时，光缆能阻止水纵向渗流。
2.9光缆外护层绝缘电阻
在光缆浸水（略）小时后测试，电阻不小于（略）MΩ?km（直流（略）伏测试）。
（1）外护层内铠装与大地间：在光缆浸水（略）小时后测试，不小于直流（略）千伏2（略）钟；
（2）外护层内铠装与非金属加强芯间：不小于直流（略）千伏5秒钟，符合ITU-TK.（略）规定。
光缆外护层经受至少交流有效值8千伏或直流（略）千伏的火花试验电压。
在温度为（略）℃（（略）h）的环境条件下，光缆无填充复合物和涂覆复合物等滴出。
阻燃材料为高性能阻燃物质，低烟无卤，不允许使用PVC或其它燃烧时产生有毒气体的物质。主要技术指标符合以下要求：
（1）阻燃性：IEC
（略） （略）-1、IEC
（略） （略）-3/C。
（2）低烟性：IEC
（略） （略）。
（3）无卤性：IEC
（略） （略）-1。
（4）腐蚀性：IEC
（略） （略）-2。
光缆具有在-（略）℃低温下承受弯曲半径为（略）倍缆径的U形弯曲的能力。
光缆具有在-（略）℃低温下耐冲击的能力。
外护层材料具有良好的抗日照、紫外线老化性能。
光缆预期使用寿命不小于（略）年。
（1）光缆盘长：光缆盘长最终由投标人根据实际定测结果确定。
（2）光缆盘筒体直径应不小于光缆外径的（略）倍。
（3）光缆装在光缆交货盘上出厂，盘装光缆每盘只能是一个制造长度；
（4）光缆两端密封和具有表示端别的颜色标志，A端为红色，B端为绿色，光缆两端固定在光缆盘内，其内端预留能移出长度不少于3m的光缆，以供（略）测试之用（此段光缆不计入总长度）。
（5）所有光缆均按盘交货，光缆盘对光缆两端有保护，光缆盘的直径不得大于2.4m，宽度不得大于1.6m（从凸突面的（略）孔的直径不得大于（略）mm，且必须加固以防止敷设时产生损坏。
（6）每盘光缆具有金属或其它耐磨材料制作的防水符号，标明厂名、年份、光缆类型、光缆长度（以米为单位）、使用地点、毛重、光缆外径、光缆重量及光缆最小允许弯曲半径。每盘光缆的重量（包括光缆的重量）不得超过（略）kg。
（7）光缆外护层上以1米间隔印出纵长米、光纤数量（略）名称缩写（不多于8（略）m±0.2m。
（略）间光缆敷设在电缆托架上，车站光缆在电缆托架上敷设，车辆段（停车场）光缆在（略）中敷设。
车辆段/停车（略）、直埋光缆敷设要求满足《地铁设计规范GB
（略）-（略）》及《（略）光（略）设计规范》中规定的要求。
（1
（20.（略）米，交叉时保持最小净距0.（略）米。
（33米进行绑扎。
（4
2．报价人应提供的技术资料
2.1报价人应保证供应材料的质量可靠，随货提供出厂质量检验合格证、原材质保书、第三方检测报告。
3．合同交货计划
（略）年（略）月（略）日前，按采购人要求交货。详细交货计划和具体供货时间由采购人签约时提供。
4．投标物资详细的运输和供应方案
4.1报价人交付的物资应按照合同要求交至指定的到货地点。
4.2报价人应采用合适有效的运输和货物交付方式，（略）所需物资，按时、按量供应的具体措施。
5.质量保证期：
5.1自交货验收合格之日起（略）个月。
5.2质保期到期不能免除报价人对所供应物资承担的质量责任。
四、报价安排
（一）投标人资格
1.在中华人民共和国境内依法（略）、具有法人资格、能独立承担民事责任，具有询价物资生产供应经验的生产厂家或销售商。
2.经税务部门（略）登记核准的一般纳税人，具有良好的银行资信，符合投标项目经营范围。
3.生产企业已获得ISO（略）质量管理体系认证,（略）、部级及以上质检部门出具的近三年内产品质量检测报告。
4.具有投标产品近三（略）大中型建设项目或（略）供货业绩。
5.履约信用良好，近年经营活动中无重大安全、质量事故、合同争议纠纷引起的诉讼、仲裁、违法行为记录及有关行政处罚等相关情况。
6.本次询价限中（略）公司合格供应商，并提供准入证。
（二）报价说明
为采购物资的到站总价，包括出厂单价、运杂费。报价人应按询价公告要求完成报价表，表中各栏填写齐全（包括运距）。运杂费一栏应如实填写。
（1）出厂单价指在物资的生产所在地装车发运前的价格，包含但不限于材料费、加工费、试验费、包装费、搬运、储存、装卸费、服务费及售后服务费等以及所有相关税项费用。
（2）运杂费指投标人把物资由生产所在地完好无损地运至招标人指定交货地点所发生的一切费用。在经济可行的前提下，投标人应优先（略）运输方式。
（3）其中，出厂单价、运杂费金额以报价人
“投标物资报价表”为准。在合同履行完成前必须保持固定有效。否则投标报价将被拒绝。
五、询价文件的获取
1、（略）：潜在报价人在中国（略）（（略）www.（略）.com）进行供应商（略）（（略）联系：客服热线（略）-（略）-（略）），（略）成功并须通过审核后可（略）询价文件。
（略）中国（略）（（略）www.（略）.com），（略）询价文件电子版。
注：报价人仔细阅读询价文件后，应在中国（略）（（略）www.（略）.com）上完成“响应、澄清提问（如有）、澄清补遗确认（如有）、报价、（略）”等工作。
响应：经（略）、审核后，（略）站-----（略）“采购信息”---在“采购名称”中（略）询价项目---（略）相应“包件编号”---填写“联系人、联系方式、输入密码、确认密码”，（略）“提交”—“响应”。
注：此处设置的密码非常重要，开标后投标人必须使用该密码为投标报价解锁。如未在规定时间内解锁，视为投标无效。
2、询价通知响应截止时间：（略）年9月（略）日（略）:（略）。
3、澄清提问：如有，须在（略）年9月（略）日（略）：（略）前提交。
4、澄清补遗确认：对（略）年9月（略）日（略）:（略）前提交的所有问题，其答复将于（略）年:（略）月1日9:（略）前在中国（略）（（略）www.（略）.com--澄清补遗）上公布（答复包括对需澄清问题的解释，不包括问题的来源），采购人不再另行通知各位潜在报价人，并视为潜在报价人已知悉澄清内容。
5、潜在报价人须于（略）年（略）月2日（略）:（略）前在中国（略）（（略）www.（略）.com--澄清补遗）上完成确认。
6、（略）的截止时间： （略）年（略）月7日（略）时（略）（略）。
六、评审：
评审原则：采购人将按照满足釆购人的采购需求且报价最低的原则确定成交供应商。采购人将对最终（略）场行情进行比较，如本次询价结（略）场行情，采购人有权拒绝本次询价结果。
采购人确定成交供应商后，成交供应商无正当理由不履约的，（略）不良物资合格供（略）所属项目相关物资的投标、询价,同时采购人有权依法向供应商追索所受损失。
七、
联系人信息：
采 购 人：（略）电气化公司石家庄地铁1号线（略）标段项目经理部
项目地址：（略）号
联 系 人：（略）font>
电
话：（略）
（略） （略）
（略）电气化公司
地
址：（略）（略）号
联 系 人：（略）font>
电
话 ：（略）-（略）
中（略）公司电气化公司
咨询热线：400-006-6655
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