一.主机参数:
折弯力
(略)KN;可折板宽
(略)mm;立柱间距(略)mm;滑块行程(略)mm;喉口深度
(略)mm;开启高度(略)mm;工作台宽度(略)mm;主电机功率
(略)KW;工作速度(略)mm/s;快进速度
(略)mm/s;返程速度
(略)mm/s、数控轴数(略)轴(Y1,Y2,(略),
V)、油箱容积(略)L;机床外形尺寸(略)mm(略)mm(略)mm
(长宽高)。
(略):
1.
选用折弯机专用同步伺服阀组,响应频率快,控制精度高。
2.
(略)为一个(略)体的集成块,避免了过(略)的刚性。配有超负荷溢流安全保护,有油位高度清晰直观的显示。机床可在额定负荷(略)无泄漏且持续稳定,精度高。
3.
内置大通径充液阀,速度快,损耗低。
4.
选用内啮合齿轮高压泵,耐高压,脉动小,噪音低。
(略):
1.
关键电气(略)件采用国际的知名品牌,符合国际标准,安全可靠,寿命长,抗干扰能力强。
2.
电控柜装有排风散热装置,以控制柜内温度,确保各(略)器件的正常工作。
3.
移动式操作站可移至机床中部,方便使用者操作,并在操作站上配有紧急停止功能,提高机床的安全性能。
(略):
机床采用Cadman-Lite<(略)
((略))(略)”TFT彩色液晶显示器,红外线触摸式显示屏,操作简单方便。
((略))基于Windows?
(略)P
((略))2
GB
的闪存(CompactFlash)
(略)和(略)。
((略))英特尔赛扬M1GHZ处理器,
(略) MB
内存。
((略))用户界面容易操作,非常直观,采用容易识的图标代替难懂的缩略词设置参数。
((略))2D图形编程,可根据工件图形自(略)序;用户根据操作习惯,确定最佳加(略)线。
((略))2D/3D图形方式显示,可实现折弯过程的2D/3D仿真,加工过程中每工步送料方向提示。
((略)/英制转换。
((略))USB接口/
RS(略)C串行接口/
((略))简单折弯,可采用快速折弯方式,缩短编程时间,提高效率。
((略))全方位碰撞检测功能,杜绝废品。
五、滑块同步控制(Y1、Y2轴)
Y1、Y2(略)个油缸独立运动轴。机床两端装有高精密((略)辨率为0.(略)mm)光栅尺,用来测定滑块与工作台之间的确切距离,光栅尺与工作台相连接,消除了立柱变形对滑块位置的影响。滑块运行时的速度和位置数据通过两光栅(略)计算并输出伺服阀控制信号,控制两个电液伺服阀的输出流量,使两油缸同步。
★六、工作台挠度补偿(V轴)
V轴是控制工作台加凸量的数控轴,可在工作台全长上获得精确的挠度补偿。加凸工作台由一组带斜面的加凸楔块组成;每个加凸楔块是根据滑块、工(略)析的挠度曲(略)根据工件折弯时负载力的大小(该力将导致滑块和工作台立板产生挠度变形),计算所需的补偿量,自动控制加凸楔块的相对移动量,从而有效地补偿了滑块和工作台立板产生的挠度变形,能得到理想的折弯工件。
★七、关键(略)部件:
(略)规格、型号:Cadmen
Nite;伺服阀组
规格、型号:W(略)A(略);压力阀组
规格、型号:
W(略)A(略);油泵
规格、型号:IPH-4B-(略);杆密封圈
规格、型号:(略)-(略).(略);密封圈规格、型号:(略)-(略).(略);缸密封圈
规格、型号:(略)-(略).(略);防尘圈
规格、型号:(略)-(略).(略);Ring型圈
规格、型号:B(略)-(略).(略);导向带
规格、型号:GR(略)-(略);光栅尺
规格、型号:LS(略);
齿型带
规格、型号:HTM(略)。 |