【发布信息】

采购与招标网_招标信息发布_元博采购招标投标服务平台

关于网站升级改版的通知

各党政机关、企事业单位、公司：

感谢大家一直以来对采购与招标网的关注和支持。基于业务整体发展的需要，更为进一步提升网站服务水平，我平台近期对网站系统进行了全面改版升级，推出以元博网为核心的综合性服务平台，旗下产品“采购与招标网”、“元博网关系圈”、“元博网大数据”业务覆盖整个招投标产业链，为市场各方在招投标过程中产生的各类需求提供一站式的整体解决方案。

新网站已于2021年1月20日上线试运行，试运行期间原“采购与招标网” 会保持并行，给大家带来的不便，敬请原谅，如有任何问题、意见请拨打400热线，我们将一如既往竭诚为您服务！

热线 400-006-6655 转1业务咨询；2发布信息；7售后服务；

二十多年来，我们始终坚持“专注业务，成就客户”的发展理念，用匠心创造价值，让信息连接未来。

我们的使命是：让天下没有难中的标。

祝商祺！

采购与招标网

2021年01月25日

当前位置：首页 > 招标信息 > 武汉大学中低压电力电缆招标公告

武汉大学中低压电力电缆招标公告  咨询本项目

采购与招标网   科技文教旅游   湖北   2015-12-01
打印 收藏
招标编号：立即查看开标时间：立即查看
招标人：立即查看标讯类别：立即查看
资金来源：立即查看招标代理：立即查看
以下内容，仅对会员开放，如需查看详细内容，请先 免费注册 成为会员， 已注册的会员请 登录 后查看
咨询该项目请拨打：400-006-6655 （同时提供 标书代写、信用评级、 ISO证书办理、大数据等服务）
招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2015-12-01在采购与招标网发布 武汉大学中低压电力电缆招标公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。


根据国家采购与招投标法律法规的相关规定，武汉大学拟对中低压电力电缆设备进行公开招标，欢迎具备相应资格条件的投标人参加投标。现将有关事项公告如下：
一、招标内容: （招标参数详见招标文件附件）
1、本次招标共 2标段：投标人可以对其中一个或多个标段进行投标，所投标段内项目必须完全响应本招标文件所列示内容。
2、招标范围：货物的供应、运输、安装、调试、培训和售后服务等。
二、投标人资格要求：
投标（略）采购法》第二十二条规定的资格条件。
（一）具有独立承担民事责任的能力；
（二）具有良好的商业信誉和健全的财务会计制度；
（三）具有履行合同所必需的设备和专业技术能力；
（四）有依法缴纳税收和社会保障资金的良好记录（略）采购活动前三年内，在经营活动中没有重大违法记录；
（六）法律、行政法规规定的其他条件。
（七）本项目不接受联合体投标。
三、获取招标文件的时间：即日起至（略）年 （略） 月 7 日。(欲（略）标书的公司请（略）http:（略）.（略）基本账户汇出缴纳。)
四、开标时间：（略）年 （略） 月9 日上午9:（略），
地址：（略）及联系方式：
项目联系人：（略） 许老师
联系电话： （略） （略）
（略）：（略）


武汉大学（略）
（略）年 （略）月1 日



武汉大学 中低压电力电缆 招标文件

根据国家采购与招投标法律法规的相关规定，武汉大学拟对中低压电力电缆设备进行公开招标，欢迎具备相应资格条件的投标人参加投标。
一、招标内容及技术指标要求（详见附件）
二、 本项目招标时间安排
1 、投标人提出书面问题时间：投标人应认真阅读招标文件中的所有条款、事项、格式和技术规范、参数、图纸、附表和附件等要求。如有疑问，应在投标截止时间3天前以书（略）名称、联系人、联系方式并加盖单位公章）；逾期不予受理。
2 、招标人发答疑文件时间：答疑文件或修改后的招标文件在投标截止时间2天前以电子（略）或电话方式 通知所有（略）的投标人。请投标人自行、及时查看（略）（不及时查看（略）者责任自负）。投标人应立即以传真或电邮形式回复招标人，确认已收到。没有回复的，视同已收到。
3 、为使投标人有充（略）的时间重新编制投标文件，招标人有权推迟开标日期，并将此变更以 电子（略）或电话方式 通知所有（略）的投标人。
4 、投标文件递交时间：（略）年 （略） 月 9 日上午8:（略）--9:（略）。地址：（略）/> 5 、投标截止及开标时间 （略）年 （略） 月 9 日上午9：（略）。地址：（略）trong>三、投标文件编制要求
投标文件所有内容须装订为一册，正本1份、副本2份。
1、投标文件须载明如下内容：投标函、开标一览表、（略）项报价清单、技术响应情况表、法定代表人（略）明书、法定代表（略）简介；公司营业执照、税务登记证、组织机构代码证复印件及投标产品生产许可证、质量合格证、销售许可证或代理销售资格证明等其它有关资质证明文件（复印件须加盖投标人公章）、供货期、质保期等。投标人应按本招标文件（略）、技术部（略）的内容和需要投标人自行编写的其他文件。投标文件的编制要求及编排顺序必须使用格式样本。（ http:（略）.cn/uploadfile/（略）/（略）/（略）.doc （略） “投标文件格式”)。
2、投标文件规格幅面（A4）,按“投标文件格式”所规定的内容顺序，统一编目、编页码装订（投标文件中复印件及投标产品手册、介绍、说明书等技术资料均须与投标文件正文一起逐页编排页码）。
四、投标文件包封
1、投标文件1正本2副本合并成一个包密封包装，封包上应写明投标人名称和项目名称（包括标段），在封袋骑缝处以显著标志密封，并加盖单位公章和法定代表人(或委托代理人)印签。
2、“开标一览表”请用信封单独密封，在投标截止时间前单独提交。信封上写明投标人名称、项目名称（包括标段）。信封骑缝处加盖单位公章和法定代表人(或委托代理人)印鉴。
3、投标人投报多个标段的，应对每个标段（略）别报价并（略）别填报开标一览表。
五、投标文件的递交
1、投标文件须由投标人的法定代表人或其委托代理人递交。
2、投标人应在规定的时间和地点递交投标文件，逾期递交的投标文件不予受理并原封退回。
3、未按规定进行密封的投标文件不予受理。
六、评标办法
（一）评标原则
公平、公正；竞争、择优；反不正当竞争。
（二）评审指标
一般以产品质量、技术参数、投标报价、供货期限、质量保证、售后服务、同类项目业绩、社会信誉等为主要指标。
（三）评标
1 、符合性评审
评标委员会严格依据招标文件规定的各项要求，对投（略）资质、技术配置、价格组成等进行审核，经评标委员会认定为符合性评审不合格，不得进入下一阶段评审。投标文件有下列情形之一的，视为符合性评审不合格：
(1)投标函未加盖投标人的公章及法定代表人印章（签字），或法定代表人委托代理人没有有效的委托书的；
(2)投标人资质、业绩证明文件未提供或不能满足招标文件的要求的；
(3)投标文件不满足招标文件技术规格中主要参数要求或主要参数无技术资料支持的；
(4)投标文件技术规格、参数超出允许偏离的最大范围的；
(5)投标文件技术规格中的响应与事实情况不符或虚假投标的；
(6)有备选方案的投标人，凡未按要求注明主选方案的；
(7)未按规定格式填写，内容不全或关键字迹模糊、无法辨认的；
(8)不符合招标文件中规定的其他实质性要求的。
2 、详细评审
(1)评标委员会对已通过符合性评审的所有投标文件中的主要技术配置和性能参数进行逐一比较，明确不同品牌之间的参数或配置差异；
(2)评标委员会结合投标报价、技术性能、质量差异、同类项目业绩、售后保证等进行综合评审；
(3)评标委员会按照综合评审的原则，独立地对符合招标要求的投标进行择优排序。
3 、有下列情形之一的，应进行重新招标
(1)所有投标人的投标报价均超过了采购预算的；
(2)因投标明显缺乏竞争时，评标委员会可以否决全部投标。
（四）定标
1、评标委员会综合各评委的评审结果，并按照评委中少数服从多数的原则，最终作出评标决定。评标决定可以直接确定中标人，也可以推荐中标候选人。当评审结果为“推荐中标候选人”（略）谈判小组依序与中标候选人洽谈后确定中标人；
2、评标委员会完成评标程序后，对最终评标决定作出书面报告并由评委（略）确认。
七、付款方式
合同生效后5天内买方向卖方（略）合同总价款的（略）%预付款，卖方同时向买方提供同等金额的预付款银行保函。货到验收合格后（略）％货款，余额5％作为质保金在验收合格半年后（略）。



采购联系人：（略） 许老师
联系电话： （略） （略）

武汉大学（略）
（略）年 （略）月1日











电力（略）要求

投标人必须同时满足下列条件：
1 投标人需满足下列相关资质条件：
1.1 中华人民共和国境内（略）依法成立，并合法存续的，能够独立承担民事责任的企业法人；营业执照经营范围涵盖相关产品，且营业期限在有效期内。
1.2 具备相应货物的制造能力，并在人员、设备、资金等方面具有保障如期交货等承担招标项目的能力。
1.3 法定代表人或单位负责人为同一人或者存在控股、管理关系的不同单位，不得参加同一包货物的投标。
1.4 应有良好的财务状况和商业信用。
1.5 必须具有ISO（略）系列质量管理体系认证，认证范围涵盖相关产品，且在有效期内，并具有年检记录。
1.6须提供由“中华人民共和国国家质量监督检（略）”颁发生产许可证，且在有效期内；提供的产品不得超出生产许可证的许可范围。
2 具有同类产品（1kV及（略）kV阻燃交联聚乙烯（（略）LPE）挤出绝缘电力电缆）合格型式试验报告。
2.1 电缆型式试验报告出具单位为“电力工业（略）”，“国家电线（略）”，型式试验报告应具有“CMA”，“CNAS”认可标识。
2.2 型式试验报告执行现行GB/T（略）标准，并在有效期内。
2.3 型式试验报告的委托方和产品制造厂必须是供应商自身。
2.4 型式试验报告中的试验项目齐全，试验标准依据现行国标或行标。
2.5 相同结构产品的型式试验报告大截面产品可以替代小截面产品；不同结构产品的型式试验报告不可相互替代。
2.6 不同电压等级电力电缆的型式试验报告不能相互替代。
2.7 当电缆绝缘的原材料、制造工艺以及电缆结构发生变化时，应重新进行相应的型式试验。
2.8 供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的试验（检测）报告。
2.9 供应商重组改制中涉及企业合并、（略）立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的试验（检测）报告。
3 满足相应产品的供货及运行业绩要求
3.1 业绩要求
提供近三年内供货业绩证明。
3.2 业绩认定原则
3.2.1供货业绩以供货合同为依据进行统计，运行业绩以供货合同和用户运行证明为依据进行统计。
3.2.2 供货合同和用户运行证明的供货方和制造方必须均为供应商自身。
3.3 相同结构的产品，（略）kV电压等级产品业绩可替代1kV电压等级产品业绩。
3.4 下列情况的业绩有效：
3.4.1（略）的业绩
3.4.2供应商与代理商之间的供货业绩，但须附合同和相应的发票。
3.5 下列情况的业绩无效：
3.5.1出口业绩；
3.5.2供应商与同类产品制造厂之间的业绩。
3.5.3产品在试验室或试验站的业绩。
3.5.4合同、用户运行证明未标明产品类型（包括产品电压等级、型号、芯数、截面等）（略）名称、投运时间及无法和供货合同对应的运行业绩。
3.6 供应商收购其他企业，被收购企业注销的，须提供充足的证明材料，收购方可继承被收购方的业绩。
3.7 供应商重组改制中涉及企业合并、（略）立、名称变更的，须提供充足的证明材料，方可继承原企业的业绩。
4 具备生产相应产品所必须的条件和能力
4.1 具有完（略）的制造、工艺装备和试验设备。
4.2 具有同等电压等级及以上电缆研发、设计、制造和出厂试验的能力。
4.3 具备例行试验所需的试验设备。
5 其他
5.1投标方在投标时需承诺，自收到中标通知书开始生产，供货期不得高于（略）天。
5.2需承诺产品的质保期至少为3年，且长期售后服务，售后服务响应时间（略）小时以内。
5.3 提供与投标产品同型号、同规格的已逐层剥离的电缆样品，并在样品上标注厂名及型号规格。
5.4 投标报价中应包括运杂费、落位费、保险费、税费、送检材料费及其检验费等其它相关费用。
5.5 付款方式:
合同生效后5天内买方向卖方（略）合同总价款的（略）%预付款，卖方同时向买方提供同等金额的预付款银行保函。货到验收合格后（略）％货款，余额5％作为质保金在验收合格半年后（略）。





附件一： 低压电力电缆招标技术要求

1 订货数量

ZA-YJY（略）-0.6/1kV-4×（略）mm2，（略）m；
ZA-YJY（略）-0.6/1kV-4×（略）mm2，（略）m 。

2 范围

本技术要求规定了需采购的1kV交联电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的要求。
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充（略）引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术要求所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

3 规范性引用文件

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量（略）等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术条件的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB （略）.1 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到（略）kV（ Um＝（略）.5kV）挤包绝缘电力电缆及附件 第1部（略）：额定电压1kV到3kV电缆
IEC （略） 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到（略）kV Um＝（略）kV）的挤包绝缘电力电缆及附件
GB （略） 电力电缆铜、铝导电线芯
GB/T（略） 电线电缆电性能试验方法
GB/T（略） 电缆的导体
GB （略） 电线电缆识别标志方法
GB （略） 电缆外护套
GB （略） （略）电缆设计规范
GB/T（略） 阻燃和耐火电线电缆通则

4 使用环境条件

4.1 海拔高度 （略） m
4.2 最高环境温度 + （略） ℃
4.3 最低环境温度 -（略） ℃
4.4 日照强度 0.1W/cm? （风速：0.5m/s）
4.5 最大日温差 （略）K
4.6 户内相对湿度 日平均值≤（略）%，月平均值≤（略）%
4.7 最大风速 （略）m/s(注：风速是指离地面（略）m高度的（略）min平均风速)
4.8 荷载 同时有（略）mm覆冰和（略）.5m/s的风速
4.9 耐地震能力
地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.（略）。
4.（略）额定频率： （略）Hz

5 技术参数及要求

5.1 设备名称 1kV交联电缆
5.2（略）额定电压：1kV及以下
5.3 电缆额定电压（U0/U）：0.6/1kV
5.4 额定频率：（略）Hz
5.5 敷设条件
敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、（略）等多种方式。地下敷（略）部可能完全浸于水中。
5.6 0.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构、技术参数表
投标人应认真填写下表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。
序号项 目单位标准参数值备注
10.6/1kV挤包绝缘电力电缆结构参数
1.1电缆型号/YJY（略）
阻燃等级ZA
1.2

铜导体		材料/铜
材料生产厂及牌号/投标人提供
芯数×标称截面芯×mm24芯：（略）；（略）
结构形式 圆形紧压
紧压系数 ≥0.9
1.3绝缘材料、生产厂及牌号/投标人填写
最薄点厚度不小于标称值%（略）
偏心度%（略）%
1.4填充层填充材料/投标人填写
1.5隔离套挤包材料/投标人填写
1.6内衬层材料/投标人填写
平均厚度不小于标称值%（略）
最薄点厚度不小于标称值%（略）
1.7铠装层材料/镀锌钢带
钢带厚度直径mm0.2~0.8
钢带层数层2
1.8外护套材料/PE
材料生产厂及牌号/投标人提供
颜色/黑色
最薄点厚度不小于标称值%（略）
20.6/1kV挤包绝缘电力电缆技术参数
2.1（略）℃时铜导体最大直流电阻Ω/km0.（略）4×（略）
0.（略）4×（略）
2.2导体温度℃（略）LPE
（略）正常运行时最高允许温度
（略）（略）时最高允许温度
2.3出厂工频电压试验（5min）kV3.5
2.4电缆敷设时允许环境温度℃
≥0
2.5电缆在正常使用条件下的寿命年≥（略）
2.6最大烟密度（低烟）%（略）采用阻燃电缆时填写
2.7最大烟密度（低烟）%（略）采用低烟无卤电缆时填写
30.6/1kV挤包绝缘电力电缆非电气技术参数
3.1绝绝缘 （略）LPE
老化前抗张强度不小于N/mm2（略）.5
老化前断裂伸长率不小于%（略）
老化后抗张强度变化率不超过%±（略）
老化后断裂伸长率变化率不超过%±（略）
3.2外护套 PE
老化前抗张强度不小于 （略）.5
老化前断裂伸长率不小于%（略）
老化后抗张强度变化率不超过%/
老化后断裂伸长率变化率不超过%/
热冲击试验/不开裂
低温冲击试验/不开裂
最大允许收缩 %3
热失重，最大允许失重 mg/cm2/

5.7 结构材料
5.7.1 导体
5.7.1.1 导体表面应光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。
5.7.1.2 铜导体应符合GB （略）中的TY型圆铜线。导线的节距比、绞向应符合GB （略）的规定。
5.7.2 绝缘
5.7.2.1 绝缘采用交联聚乙烯。
5.7.2.2 绝缘应紧密挤包在导体上，绝缘表面应平（略），色泽均匀。交联聚乙烯绝缘电缆的交联工艺可采用硅烷交联、辐照交联等。
5.7.2.3 各截面绝缘标称厚度见GB/T（略），绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称值的（略）％-0.1mm。
5.7.3 填充及内衬层
4.7.3.1 缆芯采用非吸湿性材料填充，应紧密无空隙。缆芯中间也应填充，三芯成缆后外型应圆（略）。
5.7.3.2 内衬层厚度平均值不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的（略）%。
5.7.4 铠装
钢带铠装应采用双层镀锌钢带，螺旋式绕包，绕包间隔不应超过钢带宽度的（略）%，绕包应圆（略）光滑。镀锌钢带或钢丝的尺寸应符合GB（略）.2的规定。
5.7.5 外护套
外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度不小于标称值的（略）%。对于有防水要求的电缆，在缆芯和护套之间应采用可靠的防水结构，其防水性能应符合GB/T（略）.2标准要求。
5.7.6 不圆度
电缆不圆度应不大于（略）%。

5.7.7 成品电缆标志
成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，不得连续（略）mm内无标志。
5.7.8 电缆盘
应用铁木结构电缆盘。电缆盘应能承受所有在运输、（略）搬运中可能遭受的外力作用或在任何气象条件下在户外储存（略）年以上。电缆盘应承受在安装或处理电缆时可能遭受的外力作用并不会损伤电缆及盘本身。电缆盘筒体最小直径应不小于电缆最小弯曲半径。
厂商应提供电缆结构尺寸、特性参数、结构图纸等技术资料和电缆结构各部（略）的原材料及其来源、性能指标等，并在供货合同中明确。
5.7.9 耐火、阻燃电缆应满足下列要求：
1）耐火特性
电缆通过GB（略）.6《电线电缆耐火特性试验方法》（等同IEC（略））
A级（火焰温度（略）~（略）℃，持续供火时间为（略）min）
B级（火焰温度（略）~（略）℃，持续供火时间为（略）min）
根据用户要求，可按GB（略）.6 A、B任一级标准通过耐火试验。
2）阻燃性能
电缆通过GB（略）.5《成束电线电缆燃烧试验方法》（等同IEC（略）—3）
A类（试样应使可燃体积为7l/m，火焰持续燃烧时间为（略）min）
B类（试样应使可燃体积为3.5l/m，火焰持续燃烧时间为（略）min）
C类（试样应使可燃体积为1.5l/m，火焰持续燃烧时间为（略）min）
根据用户要求，可按GB（略）.5 A、B、C任一类标准或美国IEEE（略）标准，日本JIS标准，通过电缆成束燃烧试验。

6 试验标准及要求

根据最新版的IEC标准和国家标准（GB）进行试验。试验中，要遵循并执行下列附加要求和IEC的补充说明。
6.1 型式试验
按GB（略）.2的要求进行电气型式试验和非电气型式试验。
6.2 出厂试验
每批电缆出厂前，制造厂必须对每盘电缆按GB （略）以及下述要求进行出厂试验。
6.2.1 导体电阻测量
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放（略）h后测量。若怀疑导体温度是否与室温一致，电缆应在试验室内存放（略） h 后测量。也可选取另一种方法，即将导体试样浸在温度可以控制的液体槽内，至少浸入1 h后测量电阻。电阻测量值应按 GB/T （略） 规定的公式和系数校正到 （略）℃下 1 km 长度的数值。每一根导体 （略）℃ 时的直流电阻应不超过 GB/T （略） 规定的相应的最大值 。
6.2.2（略）部放电试验
应按GB/T （略）.（略） （略）部放电试验。
6.2.3 交流耐压试验
6.3 抽样试验
6.3.1导体检查和尺寸检查
导体检查,绝缘和护套厚度测量以及电缆外径的测量应在每批同一型号和规格电缆中的一根制造长度的电缆上进行,但应限制不超过合同长度数量的（略）%。
6.3.2导体检查
按GB/T （略） 规定的导体结构要求应采用目测，如有可能可采用测量方法进行检查。
6.3.3绝缘和外护套厚度的测量
应按GB/T （略）.1的规定方法进行测量。为试验而选取的每根电缆长度可用一段电缆来代表 ,如果必要 ，这段电缆应在已去除可能受到损伤的部（略）以后，从电缆的一端截取。
6.3.4铠装金属丝和金属带的测量
1）铠装金属丝的测量
使用具有两个平测头精度（略）±0.（略） mm的千（略）尺来测量圆铠装金属丝的直径和扁铠装金属丝的厚度,圆金属丝测量应在同一截面上两个互成直（略）的位置上各测一次,取其平均值作为金属丝的直径。
2）铠装金属带的测量
测量时应使用具有两个直径（略）5 mm平测量头，精度（略）±0.（略） mm 的千（略）尺,宽（略） mm及以下的金属带应在宽度中央测其厚度,对于更宽的带子应在距其每一边缘 （略） mm处各测一次,取其平均值作为金属带厚度。
6.3.5外径测量
应按 GB/T （略）.1 规定进行。
6.3.6（略）部放电试验
应按GB/T （略）.（略） （略）部放电试验。三芯电缆的所有绝缘线芯都要进行试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间，在1.（略） U0（略）部放电量应不超过 （略） pC。
6.3.7 4h交流耐压试验
在室温下，每一导体与金属屏蔽间应施加工频电压 4h ,试验电压为4U0。
6.3.8 （略）LPE 、EPR和HEPR绝缘热延伸试验
按 GB/T（略）.5规定进行。
6.3.9外护套工频耐压试验
在电缆外护套上加工频（略）kV/1min
6.3.（略）可剥离绝缘屏蔽的可剥离试验
试验应在老化前和老化后的样品上各进行三次，可在三个单独的电缆试样上进行试验，也可在同一个电缆试样上沿圆周方向彼此间隔约 （略）度 的三不同位置上进行试验。应从老化前和老化后的被试电缆上取下长度至少 （略） mm的绝缘线芯以用作试验。在每一个试样的挤包绝缘屏蔽表面上从试样的一端到另一端向绝缘纵向切（略）彼此相隔宽(（略）±1)mm相互平行的刀痕。沿平行于绝缘线芯方(也就是剥切（略）近似于 （略）度)拉开长 （略）mm、宽 （略） mm的一条型带后 ，将绝缘线芯垂直地装在一拉力机上，用夹头夹在绝缘线芯的一端，另一端（略） mm 条型带，夹在另一个夹头上。拉力（略）别加在绝缘和 （略） mm条形带上,抖动至少约 （略） mm长的距离,在剥切（略）近似于 （略）度和速度为(（略）±（略）) mm/min条件下进行试验。试验应在(（略）±5)℃温度下进行。对未老化和老化后的试样应连续地记录其剥离力数值。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于 4Ｎ 和不大于 （略）Ｎ，绝缘表面应 无损伤，并无半导电屏蔽痕迹留在绝缘上。
6.4 （略）试验
按DL/T （略）《电力设备预防性试验规程》及GB （略）《电气（略）电气设备交接试验标准》相关项目和标准。

7 包装及运输

7.1成品电缆的外护套表面应连续印有电缆型号、规格、厂名、制造年月和长度标志。不得采用凹印。标志应字迹清楚，容易辨认，耐擦。并符合GB （略）.3规定。
7.2 电缆交货应使用电缆盘，两端应有可靠的防水密封保护，电缆盘上应标明：盘号、电缆型号、规格、长度、毛重、厂名、正确旋转方向及制造年月和买方名称。
7.3 每盘电缆长度根据需方要求提供，交货长度应为正公差。
7.4 封盘方式依据运输条件而定。
7.5 出厂试验报告和产品质量检验合格证应附在电缆盘上。同时应提交买方一式两份出厂试验报告和产品质量检验合格证。






附件二： 中压电力电缆招标技术要求

1 订货数量

ZA-YJY（略）-8.7/（略）kV-3×（略）mm2,（略）m；
2 范围
本技术要求规定了需采购的（略）kV交联电缆的使用条件、主要技术参数、功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
本技术要求提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充（略）引述有关标准和规范的条文，设备生产厂家应提供符合本技术规范、国家标准、电力行业标准以及国际标准的优质产品。
本技术要求所使用的标准如遇与设备生产厂家所执行的标准不一致时，按较高标准执行。

3 规范性引用文件

供货方应使用最新颁布执行的国家标准、行业标准和IEC标准，在用户方同意时可以使用其他性能更高的标准。行业标准中已对产品质量（略）等作出规定的条款，供货方所提供的产品性能应达到优等品的标准。
下列标准所包含的有关条文，通过引用而构成为本技术条件的条文。所有标准都会被修订，使用本技术要求的各方应探讨采用下列标准最新版本的可能性。
GB/T （略）.2　额定电压1kV（Um=1.2kV）到（略）kV（Um=（略）.5kV）挤包绝缘电力电缆及其附件　第2部（略）：额定电压6kV（Um=7.2kV）到（略）kV（Um=（略）kV）电缆
IEC （略） 额定电压1kV（Um＝1.2kV）到（略）kV Um＝（略）kV）的挤包绝缘电力电缆及附件
GB （略） 电力电缆铜、铝导电线芯
GB/T（略） 电缆的导体
GB/T （略）　电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法
GB/T（略） 电线电缆电性能试验方法
GB （略） 电线电缆识别标志方法
DL/T （略） 高压电缆选用导则
GB/T （略） 电缆外护层
GB/T （略）　电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管
GB/T （略）　阻燃和耐火电线电缆通则
JB/T （略） 电线电缆交货盘
GB （略） （略）电缆设计规范

4 使用环境条件

4.1 海拔高度 （略） m
4.2 最高环境温度 + （略） ℃
4.3 最低环境温度 -（略） ℃
4.4 日照强度 0.1W/cm? （风速：0.5m/s）
4.5 最大日温差 （略）K
4.6 户内相对湿度： 日平均值≤（略）%，月平均值≤（略）%
4.7 最大风速 （略）m/s(注：风速是指离地面（略）m高度的（略）min平均风速)
4.8 荷载 同时有（略）mm覆冰和（略）.5m/s的风速
4.9 耐地震能力
地面水平加速度0.2g；垂直加速度0.1g同时作用。采用共振、正弦、拍波试验方法；激振5次，每次5波，每次间隔2s。安全系数不小于1.（略）。
4.（略）额定频率： （略）Hz

5 技术参数及要求

5.1 设备名称 （略）kV交联电缆
5.2（略）额定电压：（略）kV及以下
5.3 电缆额定电压（U0/U）：8.7/（略）kV
5.4 额定频率：（略）Hz
5.5 敷设条件
敷设环境有空气中、直埋、沟槽、排管、桥架、竖井、（略）等多种方式。地下敷（略）部可能完全浸于水中。
5.6 8.7/（略）kV挤包绝缘电力电缆结构、技术参数表
投标人应认真填写下表中投标人保证值，不能空格，也不能以“响应”两字代替。不允许改动招标人要求值。
表1　技术参数特性表（标识√ 处，为本次招标订货规格）
电缆结构技术参数
电缆型号ZA-YJY（略）-8.7/（略）kV
铜导体材料 铜
项　　目单位标准参数值备注
铜导体芯数×标称截面芯×mm2 3×（略）
3×（略）
3×（略）
3×（略）
3×（略） √
3×（略）
3×（略）
3×（略）
3×（略）
结构形式 紧压圆形
最少单线根数根6对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
（略） 对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
（略） √对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
（略）对应（略）mm2截面
导体外径mm（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供） √对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
紧压系数 ≥0.9
表1（续）
项　　目单位标准参数值备注
导体屏蔽挤包半导电厚度mm（投标人提供）
外径mm（投标人提供）
绝缘材料 （略）LPE
平均厚度不小于标称厚度t mm4.5
最薄点厚度不小于mm4.1
偏心度%8
绝缘屏蔽层

最小厚度mm（投标人提供）
外径mm（投标人提供）
金属屏蔽铜带层数 1
铜带最小厚度mm0.1
平均搭盖率不小于%（略）
最小搭盖率%5
铜丝直径×根数mm×根（投标人提供）
（略）℃时最大直流电阻W/km（投标人提供）
填充层填充材料 投标人提供（聚丙烯膜或聚丙烯绳）
隔离套挤包材料 （投标人提供）
最小厚度不小于标称厚度t（铠装）mm（略）%t
最小厚度不小于标称厚度t（无铠装）mm（略）%t
内衬层材料 （投标人提供）
厚度mm（投标人提供）
铠装层材料 （投标人提供）与供货需求表一致
钢带厚度/钢丝直径mm（投标人提供）
钢带层数层2
钢带宽度mm（投标人提供）
外护套材料 （投标人提供）
颜色 （投标人提供）黑色
标称厚度t（无铠装）mm（投标人提供）
标称厚度t（有铠装）mm（投标人提供）
最薄点厚度不小于mm（略）%t
电缆外径D mm（投标人提供）
电缆电气技术参数
表1（续）
项　　目单位标准参数值备注
（略）℃时铜导体最大直流电阻W/km0.（略）对应（略）mm2截面
0.（略）对应（略）mm2截面
0.（略） 对应（略）mm2截面
0.（略）对应（略）mm2截面
0.（略） √对应（略）mm2截面
0.（略） 1对应（略）mm2截面
0.（略） 4对应（略）mm2截面
0.（略） 1对应（略）mm2截面
0.（略） 0对应（略）mm2截面
（略）℃时铜导体最大交流电阻W/km（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供） √对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
（投标人提供）对应（略）mm2截面
电缆电容值mF/km（投标人提供）
电缆电感值mH/km（投标人提供）
电缆长期允许载流量A（投标人提供）
tand（导体温度（略）℃～（略）℃下） ≤8×（略）- 4
导体屏蔽层老化前后（略）℃ 时电阻率W·m≤（略）
绝缘屏蔽层老化前后（略）℃ 时电阻率W·m≤（略）
出厂工频电压试验kV/min（略）.5/5
安装后耐压试验主绝缘交流电压试验kV/min（略）/5
外护套直流耐压试验kV/min（略）/1
电缆盘尺寸mm（投标人提供）
电缆敷设时的最大牵引力N/mm2 （略）铜芯，牵引头
（略）铝芯，牵引头
电缆敷设时的最大侧压力N/m（略）
电缆质量kg/m（投标人提供）
电缆敷设时允许环境温度℃-5～＋（略）
电缆在正常使用条件下的寿命年≥（略）
电缆阻燃级别 按供货需求表采用阻燃电缆时填写
电缆非电气技术参数
绝缘老化前抗张强度不小于MPa（略）.5
老化前断裂伸长率不小于%（略）
老化后抗张强度变化率不超过%±（略）
老化后断裂伸长率变化率不超过%±（略）
电缆段老化后抗张强度变化率不超过%±（略）
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%±（略）
绝缘收缩试验不大于%4
表1（续）
项　　目单位标准参数值备注
绝缘热延伸负荷下伸长率不大于%（略）
冷却后永久伸长率不大于%（略）
外护套 PE √PVC
老化前抗张强度不小于MPa（略）.0（略）.5
老化前断裂伸长率不小于%（略）（略）
老化后抗张强度不小于MPa—（略）.5
老化后断裂伸长率不小于%（略）（略）
老化后抗张强度变化率不超过%—±（略）
老化后断裂伸长率变化率不超过%—±（略）
电缆段老化后抗张强度变化率不超过%—±（略）
电缆段老化后断裂伸长率变化率不超过%—±（略）
高温压力试验，压痕深度不大于%（略）（略）
热冲击试验 —不开裂
低温冲击试验 —不开裂
低温拉伸，断裂伸长率不小于%—（略）
热失重，最大允许失重　mg/cm2 —1.5
炭黑含量%2.0～3.0—
剥离力绝缘屏蔽剥离力N8～（略）

表2　组件材料配置表
序号名称型式规格，参数数量制造商原产地
1电缆导体 —　　
2导体屏蔽 —　　
3交联聚乙烯绝缘 —
4绝缘屏蔽 —　　
5金属屏蔽 —　　
6填充层 —
7内衬层 —　　
8铠装层 — 　
9外护套 — 　
说明1、主要货物的名称、规格型式、参数、单位、数量要求（略）部（略）货物清单一致。
2、此表中的主要货物的招标要求请与技术专用其他部（略）保持一致，不得前后矛盾。
3、请勿修改此表格式，画“—”处不需要填写。

5.7　电缆结构
5.7.1　导体
导体表面应光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、锐边，无凸起或断裂的单线。导体应为圆形并绞合紧压，紧压系数不小于0.9，其他应符合GB/T （略）的规定。
（略）mm2以下导体应采用紧压圆形导体结构；（略）mm2的导体可任选紧压导体或（略）割导体结构，（略）mm2及以上应采用（略）割导体结构。
5.7.2　挤出交联工艺
导体屏蔽、绝缘、绝缘屏蔽应采用三层共挤工艺，全封闭化学交联。绝缘料采用交联聚乙烯料，半导电屏蔽料采用交联型材料，绝缘料和半导电料从生产之日到使用不应超过半年。生产厂家提供对产品工艺制造水平的描述，包括干式交联流水线方式，生产设备中的测偏装置、干式交联，冷却装置的描述等。
5.7.3　导体屏蔽
导体屏蔽应为挤包的半导电层，电阻率不大于（略）?·cm。半导电层应均匀地包覆在导体上，并与绝缘紧密结合，表面光滑，无明显绞线凸纹，不应有尖（略）、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。
标称截面积为（略）mm2及以上电缆导体屏蔽应由半导电带和挤包半导电层复合组成。
5.7.4　绝缘
绝缘标称厚度tn为4.5mm，绝缘厚度平均值应不小于标称值，任一点最小测量厚度应不小于标称厚度tn的（略）%。任一断面的偏心率［（最大测量厚度－最小测量厚度）/最大测量厚度］应不大于（略）%。
电缆的绝缘偏心度应符合下式规定：
(tmax-tmin)/tmax≤（略）%
式中　tmax ——绝缘最大厚度，mm；
tmin ——绝缘最小厚度，mm。
tmax和tmin在绝缘同一断面上测得。
5.7.5　绝缘屏蔽
绝缘屏蔽为可剥离或不可剥离挤包半导电层，电阻率不大于（略）?·cm，半导电层应均匀地包覆在绝缘表面，表面应光滑，不应有尖（略）、颗粒、烧焦或擦伤的痕迹。从老化前后的试样绝缘上剥下挤包半导电屏蔽的剥离力应不小于8N和不大于（略）N，绝缘表面应无损伤及残留的半导电屏蔽痕迹。
三芯电缆绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆芯纵向的相色（黄绿红）标志带，其宽度不小于2mm。
5.7.6　金属屏蔽
5.7.6.1金属屏蔽应由一根或多根金属带、金属编织带、金属丝的同心层或金属丝与金属带的组合结构组成。
5.7.6.2　金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T （略）的要求。铜丝屏蔽的标称截面积应根据故障电流容量确定。
5.7.6.3　铜丝屏蔽由疏绕的软铜线组成，其表面应用反向绕包的铜丝或铜带扎紧，相邻铜丝的平均间隙应不大于4mm。
5.7.6.4　铜带屏蔽由一层重叠绕包的软铜带组成，绕包连续均匀、平（略）光滑、没有断裂，铜带间的平均搭盖率应不小于（略）% （标称值），其最小搭盖率应不小于5%。软铜带应符合GB/T （略），铜带标称厚度（略）
——三芯电缆：≥0.（略）mm。
铜带的最小厚度应不小于标称值的（略）%。
5.7.6.5　标称截面积为（略）mm2及以上电缆的金属屏蔽应采用铜丝屏蔽结构，金属屏蔽中铜丝的电阻应符合GB/T （略） 的要求。
5.7.7　内衬层与填充
内衬层可以挤包或绕包，圆形绝缘线芯电缆只有在绝缘线芯间的间隙被密实填充时，才允许采用绕包内衬层，挤包内衬层前允许用合适的带子扎紧。
挤包内衬层的近似厚度应符合GB/T （略）.2的要求，有防水要求时，宜选用PE内衬层。
采用与电缆运行温度相适应的非吸湿性材料填充，应密实、圆（略），并保证在成品电缆段附加老化试验后不粉化，三芯成缆后外形应圆（略）。
5.7.8　金属铠装
金属铠装（略）为金属带和金属丝两种。
金属带铠装采用双层镀锌钢带或涂漆钢带，螺旋绕包两层，外层钢带的中间大致在内层钢带间隙上方，包带间隙应不大于钢带宽度的（略）%，绕包应平（略）光滑，3×（略）mm2及以上电缆的钢带标称厚度为0.8mm，3×（略）mm2以下电缆的钢带标称厚度为0.5mm。
金属丝铠装应紧密，必要时可在铠装外疏绕一条最小厚度为0.3mm的镀锌钢带，钢丝直径应符合GB/T （略）.2的要求。
单芯电缆的铠装应采用非磁性材料，宜选用非磁性不锈钢带或非磁性不锈钢钢丝。
5.7.9　外护套
外护套应采用聚氯乙烯或聚乙烯料挤包，有特殊要求时可使用化学添加剂，但所使用的添加剂不应包括对人类及环境有害的材料。外护套应有导电层，导电层应均匀、光滑、牢固、不脱落，在敷设和长期运行条件下应牢固包覆在绝缘外护套上。如选择挤出外电极方式，外电极最大电阻率不大于（略）?·m。三芯电缆外护套标称厚度见表1。
表1　三芯电缆外护套标称厚度
电缆截面积（mm2）外护套标称厚度（mm）
无铠装有铠装
金属带金属丝
（略）2.52.62.7
（略）3.63.83.9
（略）3.73.94.1
（略）3.84.14.2
（略）3.94.24.3
（略）4.04.34.4
（略）4.24.54.6
（略）4.34.64.7
（略）4.64.95.0

外护套厚度平均值应不小于标称值，任一点最小厚度应不小于标称值的（略）%。
外护套通常为黑色或红色，也可以按照制造方和买方协议采用黑色以外的其他颜色，以适应电缆使用的特定环境。外护套应经受GB/T （略）.（略）规定的火花试验。
5.7.（略）　电缆不圆度
电缆不圆度应不大于（略）%。
电缆不圆度的计算公式（略）
电缆不圆度=×（略）%
5.7.（略）　电缆阻燃要求
采用阻燃电缆时，电缆的阻燃特性和技术参数要求需符合GB/T （略）的相关规定。
5.8　密封和牵引头
电缆两端应用防水密封套密封，密封套和电缆的重叠长度应不小于（略）mm。如有要求安装牵引头，牵引头应与线芯采用围压的连接方式并与电缆可靠密封，在运输、储存、敷设过程中保证电缆密封不失效。
6　试验
6.1　试验条件
6.1.1　除非另有规定，电压试验的环境温度为（（略）±（略））℃，其他项目试验的环境温度为（（略）±5）℃。
6.1.2　交流电压试验的频率为（略）Hz～（略）Hz，电压波形基本上应是正弦波形。
6.1.3　冲击电压试验波形规定波前时间为1?s～5?s，半峰值时间为（略）?s～（略）?s。
6.2　例行试验
例行试验通常应在每一个电缆制造长度长进行。标准规定的例行试验（略）
a） 导体电阻测量；
c） 工频交流电压试验。
6.2.1　导体电阻
应对每一根电缆长度所有导体进行测量。成品电缆或从成品电缆上取下的试样，应在保持适当温度的试验室内至少存放（略）h后测量。电阻测量值应按GB/T （略）规定的公式和系数校正到（略）下的1km长度的数值。每一根导体（略）根时的直流电阻应不超过GB/T （略）规定的相应的最大值。
6.2.2（略）部放电
应按GB/T （略）.（略）部放电试验，试验灵敏度应为（略）pC或更优。三芯电缆的所有绝缘线芯都应试验，电压施加于每一根导体和金属屏蔽之间。试验电压应逐渐升高到2U0并保持（略）s，然后缓慢降到1.（略）U0。在1.（略）U0下，应无任何由被试电缆产生的超过声明试验灵敏度的可检测到的放电。
6.2.3　工频交流电压试验
工频试验电压应为3.5U0，单相试验电压值为（略）.0kV，要求绝缘应无击穿。单芯电缆的试验电压应施加在导体和金属屏蔽之间，持续5min。对（略）相金属屏蔽的的三芯电缆，应在每一根导体与金属屏蔽层之间施加电压，持续5min。对不（略）相金属屏蔽的三芯电缆，应依次在每一根绝缘导体对其他所有导体及统包金属屏蔽层之间施加试验电压，持续5min。三芯电缆也可采用三相变压器，一次完成试验。
6.3　抽样试验
抽样试验一般包括但不限于以下试验：
a） 导体检查；
b） 尺寸检查；
c） 电压试验；
d） （略）LPE绝缘热延伸试验；
e） 绝缘屏蔽剥离试验。
抽样试验的频度和试验要求应符合GB/T （略）.2的要求。
6.4　型式试验
具有特定电压和导体截面的一种型式的电缆通过了型式试验后，对于具有其他导体截面和/或额定电压的电缆型式批准依然有效，但应满足下列三个条件：
a） 绝缘和半导电屏蔽材料以及所采用的制造工艺相同；
b） 导体截面积不大于已试电缆；
c） 额定电压不高于已试电缆。
型式试验顺序及试验要求应符合GB/T （略）.2的要求。
6.5　安装后的电气试验
6.5.1主绝缘交流电压试验
在导体和金属屏蔽间施加（略）Hz～（略）Hz交流电压， 2.0U0、1h，绝缘不击穿。
6.5.2外护套直流耐压试验
在电缆的每相金属套（如铠装层）或金属屏蔽与接地之间施加直流电压（略）kV、1min，护套不击穿。
6.6　印刷标志耐擦试验
成品表面应连续凸印或喷印印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志，标志应字迹清楚、容易辨认、耐擦，达到GB/T （略）标准。
6.7　在目的地的检查
6.7.1　在货物到达目的地以后，买卖双方在目的地按提货单对所收到的货物的数量进行核对，并检查由于装运和卸货时货物的外伤情况。
6.7.2　若货物的数量和外观情况与合同不符，则卖方应按买方的要求，免费为买方改正或替换货物。
7　技术服务、工厂检验和监造及验收
7.1　技术服务
7.1.1（略）的服务人员称为卖方的（略）代表。在产品进行（略）安装前，卖方应提供（略）代表名单、资质，供买方认可。
7.1.2　卖方的（略）代表应具备相应的资质和经验，以督导安装、负责调试、投运等其他各方面，并对施工质量负责。卖方应指（略）的（略）首席代表，其作为卖方的全权代表应（略）的代表权和决定权，买方与首席代表的一切联系均应视为是与卖方的直接联系。在（略）安装调试及验收期间，应至少有一名（略）代表留在（略）。
7.1.3　当买方认为（略）代表的服务（略）需要时，可取消对其资质的认可，卖方应及时提出替代的（略）代表供买方认可，卖方承担由此引起的一切费用。因下列原因而使（略）服务的时间和人员数量增加，所引起的一切费用由卖方承担：
a） 产品质量原因；
b） （略）代表的健康原因；
c） 卖方自行要求增加人日数。
7.2　工厂检验和监造
7.2.1　卖方应在工厂生产开始前7天用信件或电传通知买方。买方将（略）师或代表到生产厂家为货物生产进行监造和为检验做监证。
7.2.2　买方的代表自始至终应有权进入制造产品的工厂和（略），卖方应向买方代表提供充（略）的方便，以使其不受限制地检查卖方所必须进行的检验和在生产过程中进行质量监造。买方的检查和监造并不代替或减轻卖方对检验结果和生产质量而负担的责任。
7.2.3　在产品制造过程的开始和各阶段之前，卖方应随时向买方进行报告以便能安排监造和检验。
7.2.4　除非买方用书面通知免于检验，否则不应有从制造厂发出未经检查和检验的货物，在任何情况下都只能在圆满地完成本部（略）中所规定的全部检验之后，才能发运这些货物。
7.2.5　若买方不派代表参加上述试验，卖方应在接到买方关于不派员到卖方和（或）其（略）包商工厂的通知后，或买方未按时派遣人员参加的情况下，自行组织检验。
7.2.6　货物装运之前，应向买方提交6份检验报告。
7.3　验收
7.3.1　每盘电缆都应附有产品质量验收合格证和出厂试验报告。电缆合格证书应标示出生产该电缆的绝缘挤出机的开机顺序号和绝缘挤出顺序号。
7.3.2　买卖双方联合进行到样后的包装外观检查。
7.3.3　买卖双方联合进行产品结构尺寸检查验收。
7.3.4　如有可能，买卖双方联合按有关规定进行抽样试验。
8　产品标志、包装、运输和保管
8.1　成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号、额定电压、每米打字和制造年、月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。
8.2　除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T （略）的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。
8.3　在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由买方与卖方协商确定。
8.4　电缆盘的结构应牢固，筒体部（略）应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后，用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其他具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套；如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。
8.5　在运输电缆时，卖方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。卖方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。
8.6　电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。
8.7　在电缆盘上应有下列文字和符合标志：
a） 合同号、电缆盘号；
b） 收货单位；
c） 目的口岸或到站；
d） 产品名称和型号规格；
e） 电缆的额定电压；
f） 电缆长度；
g） 表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。







推荐关键词： 武汉大学 低压 电力 武汉

  • 值得信赖的品牌

    为配合政府实施《中华人民共和国招标投标法》以及规范公共采购市场的需求，于1998年在北京注册成立，已持续运营二十四年。

  • 及时、准确、全面和专业的信息免费查

    24小时，时时更新全国31个省、市、自治区及各类金融组织贷款项目招标信息，包括世行、亚行项目的招标和采购信息。

  • 智能化的信息推送

    根据用户的行业、地区、偏好等，有针对性、及时的为用户智能推荐所需的信息，以极高的专业度满足不同用户的个性化需求。

登录后可查看全文

立即登录 还不是会员？立即免费注册

咨询热线：400-006-6655

采购与招标网招标信息 招标公告 | 市级招标

招标热门行业热门标签

各行业采购与招标地区招标

      采购与招标网专题中心推荐频道

      友情链接:

      招标中标信息

      项目服务

      全国咨询热线：400-006-6655
      友情链接:

      工匠精神铸就招投标信息服务专业平台

      元博网官方采招圈
      联系我们 关于我们
      Copyright©2001-2024 北京国信创新科技股份有限公司 Rights Reserved 京ICP证070104号 京ICP备 09089782号-11 京公网安备 11010802021866号
      业务咨询：400-006-6655 转1；发布信息：400-006-6655 转2；售后服务：400-006-6655 转7；
      本站网络实名/通用网址："采购与招标网"

      企业公共账号无法登录个人商务室

      请使用个人子账号[重新登录]。如果您没有开通个人子账号，请与专属客服联系

      专属客服联系电话：400-006-6655

      前往登录 取消

      公告

      尊敬的用户：

      避免给您造成经济损失，请仔细阅读!

      您好！目前市场已经进入招标旺季，一些“钓鱼网站”，通过短信、邮件等方式，以我网的名义给广大用户发送到期通知，导致一些用户汇错款项，造成了不必要的经济损失。

      在此提醒广大用户，请在办理续费前，与您的客服专员联系或拨打 400-006-6655 核对汇款信息！

      温馨提示：元博网采购与招标网首页右侧可随时查看账号的到期时间及专属客服联系方式。

      元博网采购与招标网

      注册成功

      登录密码已发送短信至注册手机！请妥善保存

      2024年开启，元博网为您的招投标事业助力，注册即可享好礼，礼品二选一！

      马上领取