改造项目

水泵招标文件

（略）年（略）月（略）日

目录

1.总则

2（略）概况

3.设计和运行条件

4.技术条件

5.监造（检验）和性能验收试验

6.设计与供货界限及接口规则

7.清洁, 油漆, 包装, 装卸, 运输与储存

8.数据汇总表格

9.供货范围

（略）技术资料和交付进度

（略）技术服务和设计联络

1总则

1.1本规范适应于吉林（略）公司（略）的减温水泵设备,它提出对各泵的最低限度要求是在遵守现行的各类泵的有关标准、规范的原则下，对装置中的泵的设计、制造、安装和试运等提出的一般性的要求或限制性的要求。

1.2买方对本规定的严格遵守并不意味着解除其对泵及其附属设备的正确设计，选材，制造以及满足规定的操作工况所应承担的责任。买方并未规定所有的技术要求和适用的标准, 卖方应根据其经验进行合适的设计, 选材, 制造并提供一（略）套能符合本规范书规定的操作工况要求的高质量机组和辅助设备及其相应服务。对中华人民共和国有关安全环保等强制性标准,必须满足其要求。

1.3凡对于一个（略）的某些必备要求，而未列入本规定者，也属于本技术规定的范围。

1.4卖方所提供的产品，必须是技术及工艺先进，并有多台类似产品多年运行实践已证明是成熟可靠的产品。外购件供货厂，须经买方认可。

1.5卖方可以提供一个变通设计。但是变通设计中不符合本规定的条款或本规定中所列相关标准的条款之处应提表示在投标文件的附件 “技术差异表”中，如未对规范书提出偏差,将认为卖方提供的设备符合规范书和标准要求。

1.6卖方应按现行国家技术标准执行，本规范所列标准有矛盾时，按较高标准执行。

1.7 技术协议签订一周内,按买方要求,卖方提出设备的设计、制造、检验、安装、调试、试运、验收和维修等标准清单给买方确认。

1.8卖方的责任

卖方的责任范围包括保证本技术规定中所规定的各类泵和辅助设备能够正常工作。

卖方应负责所规定的供货范围内所有内部配管的设计和成套供货。

卖方的责任还应包括保证（略）各方面的协调工作以及按规定时间及时提交买方要求的图纸、资料和数据等。

1.9如泵本体及其附件等因设计、选型、制造质量不良而造成设备无法正常运行，卖方必须为此负全部（直接、间接）责任。

1.（略）本规范书为订货合同的附件,与合同正文具有同等效力。

2（略）概况

<（略）三期自备电站（略）。

2.1本次招标的泵台数:2台（一台中继水泵，一台减温水泵）。

2.2（略）概况

（略）安装一台（略）MW抽汽背压式汽轮机，其配套锅炉为二台（略）t/h循环流化床锅炉。本期扩建一台（略）MW抽汽背压式汽轮机及一台（略）t/h循环流化床锅炉。

3 设计和运行条件

3.1（略）概况和相关设备

机组以供热为主，以汽定电。负荷变化较大。

3.2（略）主要原始资料

3.2.1 气象资料

厂址标高： （略）m；

最高气温 （略）℃

最低气温 -（略）.2℃

年平均气压 （略）.（略）KPa

年平均相对湿度 （略）%

年平均降雨量 （略）mm

雪载荷：基本雪压 0.（略）kN/m2

最大积雪厚度 （略）mm

年平均风速 3.4m/s

年最大风速 （略）m/s

基本风压(（略）米高处) 0.（略）kN/m2

最大冻土深度 -1.（略）m

3.2.2 地质条件

地震基本烈度为7度，电厂海拔高度（略）-（略）m。

3.3 电源条件：

电源频率： （略） Hz 直流电压： （略） V

4技术要求

4.1 减温水泵

4.1.1 减温水泵参数

4.1.1.1设备名称: 减温水泵；设备数量：1台

4.1.1.2结构型式:DG型多级离心泵

4.1.1.3额定流量:（略）t/h(出口流量)

4.1.1.4 电机功率：（略）KW

4.1.1.5介质温度≤（略）℃

4.1.1.6入口压力0.（略）Mpa

4.1.1.7出口压力:4.3 Mpa

4.1.1.8与泵配套的电机参考参数

变频电动机型号:

容量: KW

额定电压: AC（略）V

额定转速: 转/（略）

防护等级:IP（略）

工作制：S1

4.2设备名称：中继水泵 设备数量:1台

4.2.1设备参数

4.2.2型号：（略）AY（略）A

4.2.3出口流量：（略）m（略）/h

4.2.4电机功率:（略）kW

4.2.5出口压力:1.3MPa

4.2.6转速:（略）r/min

4.2.7变频电动机型号:

容量: KW

额定电压: AC（略）V

额定转速: 转/（略）

防护等级:IP（略）

工作制：S1

4.3 技术要求

4.3.1在额定流量下,泵的效率应大于等于（略）%。

4.3.2泵的最小流量工况点到最大流量工况点下连续运行时，保证泵不发生汽蚀。在因为负荷变化泵能安全运行而无汽蚀现象，在所有运行工况范围内，泵所需的必须汽蚀余量留有一定裕（略）瞬变引起的变化。

4.3.3允许汽蚀余量≤4.0mH2O。

4.3.4轴向力平衡手段：减温水泵由水泵平衡盘平衡。

4.3.5水泵的启动投入时间，从自动投入到达所需出力的时间应不大于（略）秒（包括电机启动时间）。

4.3.6在泵的额定工况点(即经济运行工况)，泵的流量、扬程﹑效率无负偏差；泵的流量、扬程、效率在正常运行点下偏差值符合标准的规定。水泵应能在设计流量下长期稳定安全运行，并使处于运行效率的最高点，各项性能均应满足有关国家标准。

4.3.7减温水泵性能曲线变化应平缓。

4.3.8减温水泵的第一临界转速不应处于额定转速（略）%（略）域内。

4.3.9在正常运行及最小流量下,电机不允许超温。

4.3.（略）水泵水平布置引起的推力由泵轴承承受。

4.3.（略）水泵按凝结水真空要求设计,采用耐腐蚀材料,并应有 良好的密封措施和保持水泵内真空的措施，泵筒体材质铸铁

4.3.（略）.由于有关泵的安装设计已经完成，投标方提供的产品外形和安装控制尺寸必须按设计院提供的外形图设计。外形图将在签定技术协议时提供。

4.3.（略）．减温水泵及中继水泵全部采用机械密封

4.3.（略）.性能要求

a使用寿命（略）年

b外购件必须具有合格证

c主要（略）件的材料均应有供应厂家的合格证

d冷却水完全回收利用，泵回水不得带油。

4.3.（略）.各泵能在最大工况点连续长期运行，同时又能满足各种工况下的运行需要量。各泵保证有适当的裕量满足流量的突变。

4.3.（略）.在所有正常运行范围内时，设备能连续运行，无需操作人值守。

4.3.（略）.卖方与用户及设计院积极配合使设备符合总体设计和布置，为检查、加润滑油和维修提卖方便。

4.3.（略）.同类型泵的叶轮、转子和其他可拆卸的部件是可互换的。同类型的转子部件能在所提供的任何一台泵组的壳体中进行性能试验。叶轮的硬度比可拆卸型的泵壳或其它静止部（略）高一个等级，以防止材料的咬住。中继水泵叶轮材质为铸钢。

4.3.（略）.泵的叶轮﹑转子均（略）别进行静、动平衡试验。平衡精度不低于国家现行标准。

4.3.（略）.泵组成套设计由卖方负责，并向买方提供完（略）的泵组资料。

4.3.（略）进行统一（略）中各设备、阀门、（略）及有关部件的供货界线。

4.3.（略）.距离泵1米处所测的噪声值应低于（略）dB（A）

4.4 水泵运行方式

4.4.1变速运行

4.4.2其它事宜由双方协商确定。

l 卖方填写的供货范围

设备本体（水泵及配套电机）

配套阀门

专用工具

安装、检修及运行使用的专用工具由卖方提出清单，供货范围由买方认可。

备品备件

备品备件（略）两种，随机备品备件和保证期内备品备件。随机备品备件系指用于合同设备在安装、启动、调试、试运行等阶段所需配备的备品备件。保证期内备品备件系指合同设备在（略）年保证期内所需要的备品备件。卖方应（略）别提供上述备品备件清单，并附有每件备品的使用部位的详细说明，供货范围由买方认可。

卖方另外提供保证期满至第一次大修所需要的备品备件清单及报价，供买方参考。

随机备品备件\保证期内备品备件\保证期满至第一次大修用备品备件

4.5性能要求

4.5.1性能要求

l 在设计条件下当电动机运行时, 电动机的铭牌出力应不小于拖动设备的（略）%,根据泵功率需要选择。

l 电动机应具有B级及以上的绝缘,温升不应超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组应经真空浸渍处理（VPI）。电动机的连接线与绕线的绝缘应具有相同的绝缘等级。

l 电压和频率同时变化，两者变化（略）别不超过±5%和±1%时，电动机应能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过士5％时，电动机能输出额定功率；当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过士1％时，电动机亦能输出额定功率。

l 在额定电压下，电动机启动电流不大于6倍额定电流。

l 电动机应能在额定电压下直接启动，在不低于（略）%额定电压时应能平稳启动。当电压为（略）%额定电压时，电动机应能自动启动。启动时间不大于（略）秒。电动机应能承受电源快速切换过程中失电而不损坏，并且假定电机在切换前是满载运行。

l 电动机的振动值应符合或低于国家有关标准值。

l 电动机特性曲线（特别是负载特性曲线）应完全满足其所驱动的水泵的要求，电动机外形尺寸和安装尺寸应符合其所配供的水泵的要求。

l 在接线盒内应标明电动机的相序，接线端子相间、相对地有足够的安全距离，并有电缆固定措施。电动机应有防止过电压的措施。

l 电动机在热态下能承受（略）%额定电流，而不变形或损坏，过电流时间不少于（略）秒。

l 电动机在空载情况下，能承受提高转速至其额定值的（略）%，历时2min而不发生有害变形。

l 电动机选用大连电机厂、佳木斯电机厂、沈阳电机厂正品，采用高效节能型电动机，选用变频电机。选择最高价记入总报价中，由买方进行厂家选择。

l 具有前后轴承运行中注油装置。

4.5.2卖方须向买方提出有关泵电机机组基础图的详细要求，以使电机的振动和不稳定性减少到最低要求。

4.6通用标准

泵的设计、制造满足最新版的国家和电力行业（包括原水电部、原能源部）标准规范, 同时也满足有关安全、环保、劳动保护及其它方面最新版的国家强制性标准和规程（规定）的要求和有关标准中强制性条款的要求。如果本规范中存在某些要求高于上述标准，则以本协议的要求为准。在不与上述规定标准规范（规定）相矛盾的条件下，可以采用行业标准。卖方设计制造所执行标准如与下面标准矛盾, 按较高的标准执行。

※4.4.1水泵应满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此

GB（略）-（略）《泵的振动测量与评价方法》；
GB（略）-（略）《泵的噪音测量与评价方法》；

GB（略）-（略）《水泵流量的测定方法》；

GB（略）.1-（略）《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》；

GB（略）.2-（略）《紧固件机械性能 螺母》；

JB/TQ（略）-（略）《泵用铸造件技术条件》；

JB/T（略）-（略）《泵产品涂漆技术条件》。

《泵的振动测量和评估》（GB/T（略））

《泵的噪声测量和评估》（GB/T（略））

《泵流量的测量》（GB（略））

《泵产品油漆技术要求》（JB/T（略）-（略））

4.4.2所配套的电动机应满足以下所列的标准和规范要求，但不限于此。

《旋转电机基本技术要求》（GB（略）-（略））

《电机结构及安装型式代号》（GB（略）-（略））

《电机线端标志与旋转方向》（GB（略）-（略））

《电机冷却方法》（刮板（略）-（略））

《电机外壳（略）级》（GB（略）.1-（略））

《旋转电机震动测定方法及限制》（GB（略）.1～（略）.2-（略））

《旋转电机噪声测定方法及限制》（GB（略）.1～（略）.3-（略））

《三相异步电机试验方法》（GB（略）-（略））

5 监造（检验）和性能验收试验

5.1 概述

5.1.1 本条款适用于合同执行期间对卖方所提供的设备（包括对（略）包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保卖方所提供的设备符合附件1规定的要求。

5.1.2 卖方应在本合同生效后1个月内，向买方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验标准。有关标准应符合附件1的规定。

5.2 工厂检验

5.2.1 工厂检验是质量控制的一个重要组成部（略）。卖方严格进行厂内各生产环节的检验和试验。卖方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部（略）。

5.2.2 检验的范围包括原材料和（略）器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。

5.2.3 卖方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，卖方要采取措施处理直至满足要求，同时向买方提交不一致性报告。卖方发生重大质量问题时应将情况及时通知买方。

5.2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。

5.3 设备监造

5.3.1 监造依据

根据本合同和电力工业部、机械工业部文件电办（（略））（略）号《大型电力设备质量监造暂行规定》和《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》的规定。

文件见证、（略）见证和停工待检，即 R点、W点、H点。每次监造内容完成后，卖方和监造代表均在见证表上履行签字手续。卖方复印3份，交监造代表1份。

R点：卖方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：买方监造代表参加的检验或试验的项目，即（略）见证。

H点：卖方在进行至该点时必须停工等待买方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。

买方接到见证通知后，应及时派代表到卖方检验或试验的（略）参加（略）见证或停工待检。如果买方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有买方书面通知同意转为R点，卖方不得自行（略）工序，应与买方商定更改见证时间，如果更改后，买方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。

5.3.3 对卖方配合监造的要求：

卖方为买方提供以下方便：

l 提前（略）天将设备监造项目及检验时间通知买方监造代表和买方，监造项目和方式由卖方、买方两方协商确定；

l 买方监造代表有权通过卖方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括检验记录），如买方认为有必要复印，卖方应提卖方便。

l 买方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，买方有权提出改进意见，卖方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论买方是否要（略），卖方均应主动及时向买方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在买（略）的情况下卖方不得擅自处理。

5.3.4 监造内容

监造具体内容和检造方式由买方确定。

监造项目及方式表

序号	项 目 内 容	监 造 方 式			备注
		R	W	H
一	1、化学成份报告	△
	2、机械性能试验	△
	3、射线探伤	△
	4、水压试验	△
二	1、化学成份报告	△
	2、机械性能试验	△
	3、磁粉探伤	△
	4、主轴径向及端面跳动检查	△
三	1、动平衡试验	△
	2、转子径向端面跳动检查	△
四	装配配合间隙	△

注：文件见证、（略）见证和停工待检，即 R点、W点、H点。

5.4 性能验收试验

5.4.1 性能验收试验的地点为买方（略）。

5.4.2 性能试验的时间:机组试验在（略）小时试运之后半年内进行，具体试验时间由买方商卖方确定；单台设备的试验供需双方协商确定。

5.4.3 性能验收试验由第三方主持，买卖双方参加。试验大纲由买方提供，与卖方讨论后确定。如试验在（略）进行，卖方要按本附件4.7款要求进行配合；如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由卖方提供。

5.4.5 性能验收试验的内容

5.4.5.1 材料试验：材料根据标准试验，提供买方非破坏性试验资料。

5.4.5.2 工厂试验

l 卖方负责制作期间和装运前的必要的试验，并在额定温度下以高速对每台泵及备用的旋转装配件进行测试。且将试验报告书提交买方。

l 在泵壳、压力容器和（略）进行流体静力学的试验，以设计压力的1.5倍为试验压力，时间不小于（略）钟。

l 泵转子作无损探伤、动平衡和全速试验，并提供试验结果。

l 泵组的关键部件进行材料试验和探伤检查，并提供报告。

l 电动机试验内容：效率﹑功率因数﹑最小转矩﹑最大转矩﹑动平衡等，并提供试验结果。

5.4.5.3 （略）试验

l 买方在设备完全安装好后，进行必要的试验，并按验收标准进行。

l 进行这些试验的时候，卖方应派人到（略）帮助，解决试验暴露的缺陷。直到合格为止。

l 性能验收试验为在（略）的泵组热态试验：包括水泵全流量的流量、扬程、效率、振动和噪声试验。

5.4.6性能验收试验的标准和方法

GB（略）-（略） 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法

JB/T（略）-（略） 泵的振动测量与评价方法

JB/T（略）-（略） 泵的噪声测量与评价方法

GB （略）.2 旋转电机振动测定方法及限值振动限值

GB （略） 旋转电机噪声测定方法及限值噪声限值

GB （略） 三相异步电机试验方法

5.4.7 性能验收试验所需的测点、 一次（略）件和就地仪表的装设由卖方提供，参加方配合。卖方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。

5.4.8 性能验收试验的费用

本附件4.7和卖方试验的配合等费用已在合同总价内。试验在卖方工厂时所需人力和财力均由卖方提供。

5.4.9 性能验收试验结果的确认

性能验收试验报告以有资质的第三方为主编写，买卖双方共同参加并签章确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签盖章。

6 设计与供货界限及接口规则

6.1 卖方提供所有自泵的入口法兰至泵（略）和设备，包括内部的连接件：电动机和泵之间的联结及其底座、地脚螺栓等和本体范围（略）。所有法兰连接接口的反法兰及其配套连接件和附件。

6.2 卖方负责本体内电气接线﹑控制接线设计。卖方将动力电源接线和控制接线的位置提供在设备旁。

6.3 卖方所提（略）与买（略）的材质和口径相同。

6.4 电机和泵必须配公共底座，连轴器部位必须配防护罩。

7 清洁, 油漆, 包装, 装卸, 运输与储存

7.1 清洁和油漆

组装前从每个（略）部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等,从内外表面清除所有轧屑、锈皮油脂等。钢结构在第一次涂层前做喷砂处理。油漆选用性能可靠、质量优良的产品，并能适应当地环（略）的辅助设备，如贮油箱、容（略）的全部内表面在清洗之后涂上合适的油溶性防锈剂。

7.2 包装﹑运输

7.2.1 泵的包装符合GB/T（略）标准的规定, 并采取防雨﹑防潮﹑防锈﹑防震等措施，以免在运输过程中，由于振动和碰撞引起轴承等部件的损坏。设备出厂时，（略）部件的包装符合JB（略）的规定，（略）类装箱，遵循适于运输、便于安装和查找的原则。

7.2.2 设备发运前，将水全部放掉并吹干，当放水需要拆除塞子﹑疏水阀等时，卖方确保这些部件在发运前重新装好。所有开口﹑法兰﹑接头采取保护措施，防止在运输和储存期间遭受腐蚀﹑损伤及进入杂物。泵的进出口﹑管孔用盖板封闭。

需要（略）连接的螺纹孔或管座的焊接孔采用螺纹或其它方式予以保护。遮盖物﹑紧固件不焊在设备上。

7.2.3包装标准为GB/T（略） 《机电产品包装通用技术条件》。

8 数据汇总表格

8.1 泵参数性能汇总表（按不同类型（略）别由卖方填写）

序号	参数名称		单位	运行工况
				额定工况点	最大工况点
（略）	进水压力		MPa
（略）	入口流量		t/h
（略）	扬程		m
（略）	转速		rpm
（略）	必须汽蚀余量		m
（略）	泵的效率		%
（略）	轴功率		kW
（略）	出口压力		MPa
（略）	设计水温		℃
（略）	泵体设计压力/试验压力		MPa
（略）	关闭压头		m
（略）	正常轴承振动值（双振幅值）		mm
（略）	接口法兰工称压力	进口	MPa
		出口	MPa
（略）	接口管规格(Ф×S)	进口	mm
		出口	mm
（略）	重量		kg
（略）	旋转方向			(从电动机向泵看)
（略）	轴承形式
（略）	驱动方式			电动机

8.2 结构尺寸/配置情况表（按不同类型（略）别由卖方填写）

序号	结构/配置名称	单位	( )泵
（略）	泵型号
（略）	设备尺寸（长，宽，高）	mm
（略）	泵轴长	mm
（略）	叶轮尺寸（最大/最小）	mm
（略）	叶轮级数
（略）	转子直径	mm
（略）	轴承形式/数量
（略）	密封形式/密封水流量		机械密封
（略）	泵重量（空转/满水）	Kg

8.3水泵组材质表（按不同类型（略）别由卖方填写）

序号	部件名称	材质	厂家/产地
（略）	泵 壳
（略）	泵盖
（略）	吸入接管
（略）	吐出接管
（略）	抽头接管
（略）	导叶
（略）	叶 轮
（略）	轴
（略）	泵壳磨损环
（略）	叶轮磨损环
（略）	双头螺栓
（略）	壳体密封环
（略）	密封

8.4 泵电机参数性能汇总表（按不同类型（略）别由卖方填写）

序号	参数名称	单位	数据	备注
（略）	型式
（略）	电动机型号
（略）	额定功率	kW
（略）	额定电压	V
（略）	额定电流	A
（略）	额定频率	Hz
（略）	额定转速	rpm
（略）	极数
（略）	防护等级
（略）	绝缘等级
（略）	冷却方式
（略）	电动机重量	kg

序号	技术服务内容	计划人天数	派出人员构成		备注
			职称	人数
（略）	设备开箱验收		技师	（略）
（略）	泵指导安装			（略）
（略）	泵组调试(泵\最小流量装置)			（略）
（略）	泵（略）体启动			（略）