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2021年01月25日
当前位置：首页 > 招标信息 > 东芝BP130数控卧式镗铣床大修理招标公告——无附件
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东芝BP（略）数控卧式镗铣床大修理招标文件
项目概况：（略）公司一台日本东芝机械生产的BP（略）.R（略）数控卧式镗铣床，因生产负荷较大、使用年限较长，机床已经不能满足招标方日常生产需求。
现拟通过公开招标的形式对该机床进行大修理，具体要求如下：
一、设备参数
设备名称 BP-（略）.R（略）
制造商 东芝机械株式会社
工作台（（略）轴）水平行程 （略）mm
主轴箱（Y轴）垂直行程 （略）mm
立柱（Z轴）水平行程 （略）mm
镗杆（W轴）行程 （略）.2mm
工作台尺寸 （略）×（略）mm
电源容量 （略）KVA
主轴电机功率 （略）/（略）kw
（略）轴电机功率 4.0kw
Y轴电机功率 4.0kw
Z轴电机功率 6.5kw
W轴电机功率 3.7kw
B轴电机功率 3.7kw
二、机械部（略）修理内容及要求
1、机床拆机前预检、（略）解
1.1 修理方应在投标前至招标方，对机床现状及（略）环境（含机床现安装地点以及大修理后安装的地点）进行勘察，并对设备进行（略）检查后制作投标文件，确保投标方案切实可行。
1.2在进行机床拆解前，应对机床的各项功能和几何精度进行检测，并予以记录，作为机械修理的参考。
1.3在进行（略）拆卸时应对相关（略）做出标记后，再对机床进行部件（略）解，并进行（略）类包装运输。
1.4拆卸过程中要按照招标方5S管理规定以及HSE标准保持（略）洁。
1.5对已拆卸的部件应进行全面的检查和清洗。
2、机械安装件的设计与制造、安装
修理方应根据电气改造过程中所需要更换的电机、光栅尺、编码器等电器（略）件，参照机床实际尺寸以及安装位置，对上述（略）器件的安装法兰、轴套、联轴器、固定及定位装置等重新进行设计并负责安装。
3、与机床导轨有关项目的修理
3.1机床导轨（略）、Z轴磨损较为严重，修理方应检测各导轨的实际精度情况，对（略）、Z轴导轨进行精密磨削，保证导轨精度。磨削前应先对导轨现有硬度进行检查并确定是否需要进行表面淬火处理；对Y轴导轨进行检测并保证相关精度。
3.2检测各运行导轨贴塑面的实际情况，去除清理原已磨损的贴塑面，重新进行贴塑。按精度要求对贴塑面进行铲刮并开油槽。
3.3 因机床主轴箱采用侧挂式结构，造成Z轴导轨主轴箱一侧的导轨磨损较另一侧严重。本次大修理需要对立柱移动的导轨副进行改造，改造方案可在现有结构上增加滚动直线导轨，或者将现有导轨改造成镶钢滚—滑导轨形式，以增加导轨的承载能力。
3.4修磨各运动导轨副的压板，调（略）装配间隙，重新配置、刮研镶条、斜铁。
4、轴传动机构修理调（略）
4.1检查清洁（略）、Y、Z、W各轴滚珠丝杠副，调（略）间隙；检查调（略）滚珠丝杠的润滑状况，润滑油管及接头如有老化损坏则予以更换；各轴的滚珠丝杠如磨损严重无法调（略）到传动精度允许误差范围时，由乙方负责提出解决方案，甲方确认，费用另计。
4.2更换所有滚珠丝杠支撑轴承，采用原品牌或NSK、SKF等相应品牌同等级产品。
5、镗杆及主轴套筒部（略）的修理
5.1镗杆低头现象的修理：检测镗杆与钢套的间隙，如果过大，则修磨镗杆外圆及锥孔，制造新钢套，并根据镗杆外圆尺寸对钢套进行研磨后装配。
5.2在拆解后，由双方根据空心主轴前后精密轴承的磨损情况确定是否更换，如需更换必须得到甲方确认，费用另计。
5.3检查主轴箱内部齿轮、轴承等，如需更换必须得到甲方确认，费用另计。
5.4检（略），对滚轮的轴承组予以更换。
5.5主轴箱导轨重新贴塑并与Y轴导轨配刮，保证镗杆轴线与Y轴导轨的相关精度。
6、旋转工作台部（略）的修理
6.1精铣工作台台面，确保台面平面度及与其他部位相关的几何精度。
6.2工作台下滑座导轨重新贴塑与（略）轴导轨配刮恢复相关精度。
6.3检（略），调（略）蜗轮蜗杆间隙，确保工作台回转定位精度。
7、导轨防护罩与刮屑板的更新
7.1更换各进给轴破损、老化的钢板防护罩，Y轴护罩改为铠甲式防护罩，确保拉伸顺畅、自如。
7.2采用优质产品更换所有运动导轨两端的刮屑板。
8、（略）的检修调（略）
8.1清理液压箱、润滑箱、冷却箱及其内部的过滤器和其他功能机件。
8.2检查（略）、接口部（略）和密封部位，对密封性差、老化、破损的软性高压管、金属管及密封件进行更换。
8.3液压、（略）进（略）工作平稳、可靠、无泄漏。
9、刀库及其他辅助设施的修理
9.1检修刀库回转链机构与换刀机械手，更换换刀机械手磨损严重的传动滚轮。
9.2重新编制换刀PLC程序，采用绝对地址方式换刀。
9.3检修清洗排屑器。
（略）、机床（略）体喷漆
机床各部件、基础件内腔涂耐油防锈底漆，外表面喷漆，在修理方（略）进行，色卡由甲方指定。
（略）、机床地基及安装
招标方负责机床地基施工及地基安装件，修理方负责机床改造、修理及安装调试。
（略）、机床几何精度恢复调（略）
招标方提供原机床的出厂检验项目，修理方负责调（略）机床水平及各项几何精度，用激光干涉仪对各轴的定位精度、重复定位精度进行测量，并进行螺距误差补偿，提供最终检测数据给招标方。
1 FANUC 0i（略）.4” TFT彩色显示器、机床控制面板、数据接口单（略）等；提供友好的中文/英文显示人机界面；具有螺距补偿、反（略）标准功能，实现机床的各种复杂加工任务；并外接手持式电子手轮，方便机床操作。
2、进给驱动及电机
进给驱动采用全数字交流驱动装置及全数字交流伺服电机替代原驱动及进给电机，实现机床各轴的进给或旋转控制，Y轴电机需要内置抱闸。
3、主轴驱动及电机
主轴控制采用全数字交流驱动装置及交流伺服主轴电机替代原驱动及主轴电机。测量单（略）采用外置编码器，实现主轴位置控制和速度监控。
4、测量单（略）
机床（略）、Y、Z轴的测量单（略）采用海德汉光栅尺，B轴采用海德汉圆光栅，实现（略）、Y、Z、B轴全闭环检测，保证各轴位置精度和加工精度。
5、机床逻辑控制
机床逻辑控制所选I/0点数满足机床控制要求，所有I/O模块安装于电气柜内，通接口模块与控制单（略）连接；设计PLC程序及报警文本，确保机床工作稳定可靠，监控报警全面有效，方便操作及维护。
6、动力电缆及信号电缆
进给电机动力电缆及与位置测量（略）件有关的信（略）生产厂家原装电缆。
7、机床操作台及机床电柜
（1）重新设计制造机床操作面板。
（2）保留原机床悬挂操作站，修理或更换损坏的悬挂臂。
（3）保留原机床主电柜柜体，更换电气柜内所有低压电气（略）件。电柜内的电气（略）件采用施耐德或西门子知名品牌，主要接插件、电线电缆等均为优质品牌件。电柜采用封闭式线槽走线方式，布线符合电气走线工艺标准；接线端线号用打号机打印，标号清晰、耐油不脱落。电柜内置照明灯及（略）VAC多用插座。
（4）采用国产品牌电器柜空调（略）。
8、外围设备
检修机床外围其他交流电机、电线电缆、开关及电磁阀。如有更换，必须采用进口、合资或国内知名品牌材料。
9、精度补偿
机床机械大修及电气改造完成后，采用激光干涉仪对机床（略）、Y、Z、W、B各轴进行测量并补偿，提高机床的定位精度和重复定位精度。
四、健康安全环保（HSE）要求
1、满足GB（略）-（略）金属切削机床安全防护通用技术条件；
2、满足GB/T（略）-（略）金属切削机床通用技术条件；
3、满足GB（略）.1-（略）机械安全机械电气设备第1部（略）；通用技术技术条件；
4、满足JB/T（略）-（略）（略）通用技术条件；
5、机床主机、附件等防护设施完（略），润滑油、冷却液无渗漏、无抛洒。
6、具备完善可靠的电气安全保护措施和操作安全防护措施，保证设备及人身安全。
7、修理方需遵守招标方安全生产管理协议并按照要求（略）相关进场施工手续，在（略）施工过程中，修理方需指定一名专职（或兼职，但需修理方书面授权）安全员负责（略）安全工作。
8、修理方需根据其修理方案，制定施工HSE影响因素评价表和防控措施。
五、机床功能、精度及验收
1、机床功能
机床机械大修、电气改造后，满足下述功能要求，提高机床精度和可靠性，减少故障和停机时间，提高工作效率：
1.1 1.2改造后的机床各项功能不低于机床改造前的水平。
2、精度及验收
机床大修理后，达到下述技术要求。供方应在修理方完成调试工作后，开始对下述技术指标进行验收：
2.1几何精度：参照原机床检测项目，各项几何精度不低于出厂标准。
2.2 定位精度、重复定位精度和反向误差双方协商确定。
2.3试切样件：安装调试完成后，进行招标方标准（略）件加工，按相应标准检查，连续加工2个合格（略）件，精度满足产品技术要求。标准试件、刀具、（略）件图纸及加工工艺由招标方提供。
六、技术资料及售后维保
1、技术资料
1.1改造后的技术资料完（略）准确，应包括下列资料并提供相应的电子文档：机床改造后的电气图纸（包括电气原理图、电气接线图、电气安装图、电气（略）器件明细表）；PLC控制程序；调试后的机床参数表；机床操作说明书；机械加工件图纸。并保证文件是完（略）的、最终的。
1.2 上述文件修理方需提供一式两套。
2、维护保养（售后服务）要求
2.1质保期：从最终验收之日起，修理方负责对机床大修改造部（略）提供一年的免费保修，在保修期内免费提供及时有效的（略）备件及服务。
2.2质保期内，如出现设备故障，招标方通知修理方，修理方应在2小时内给与电话或书面排故指导，如不能解决问题，则须在（略）小时内到达招标方（略），采取措施尽快恢复设备使用。
2.3保修期外的服务，修理方继续保证为招标方提供机床的修理维护。修理方在接到招标方的维修通知后，在（略）小时内提供（略）有偿服务，收费合理。
3、技术培训
修理方负责对招标方进行必要的机床操作及维护保养（略）培训，培训时间不少于5个工作日，以保证招标方对机床进行日常的操作、维护、修理。经过培训，操作编程达到熟练操作水平，维修达到机床故障的诊断通报、简单故障处理排除水平。
七、付款方式
⑴合同签署后，预付合同价格的（略）﹪；
⑵修理方大修理完成，双方按照合同要求在修理方（略）预验收，预验收合格方可发货。设备安装调试后在招标方（略）终验收合格，同时招标方收到投标单位（略）%增值税发票后，付合同价格的（略）﹪；
⑶剩余（略）﹪为质量保证金，在设备正常使用（略）个月后一次付清。
⑷承诺可接受银行承兑汇票或承兑支票的投标商（人），在同等条件下，可优先获得中标机会。
八、大修理周期
自合同签订生效之日起，修理方需按照上述大修理内容要求在4个月内完成该机床大修理所有内容并将机床调试合格、交付招标方使用。
九、包装、吊装以及运输
1.修理方负责将对机床进行解体、包装。包装过程中修理方需留下完好记录，以防止物品丢失（如发生物品丢失、责任由修理方承担）；
2.招标方在机床解体的（略）可提供（略）吨行车配合，项修后的机床安装地点（略）可提供（略）吨行车配合，招标方提供1名行车工配合，修理方提供具备资质的起重工负责起重指挥。
3.修理方负责机床解体后的运输工作和装车捆扎工作（含招标方机床拆卸（略）至修理方工厂以及修理方工厂至招标方机床新安装（略）的所有运输、保险以及其他不可预见费用）。
4.修理方必须为该项目起重和运输（略）单独项目保险，防止由于意外情况造成设备损坏无法恢复，在设备运输和起重之前必须先将单独项目保险提供到位。
十、交通和住宿
修理方在招标方工作期间一切交通和食宿费用自理，招标方食堂可对外供应午餐，餐费（略）（略）/餐/人。
十一、评标方法
请按本标书要求报价，在满足招标书各项内容的前提下，经综合评审的最低价投标单位中标。
十二、其他
1、 投标文件应包括：
1.1.大修理实施方案、价格表：
⑴价格应至少包括机械部（略）大修理费、电气改造及安装费、运输费（含保险）和税费等；
⑵投标人根据（略）实际勘查情况，制作投标文件，如有增项修理内容，投标人单独报价；
1.2.交货期：4个月内大修理结束并安装调试结束；
1.3.简介公司（企业）的概况和销售业绩，提供一套产品技术文件；投标文件中提供企业营业执照、法人委托书及设备修理资质、工作业绩等。
2、投标文件数量：正本一份，副本两份。
3、请投标单位于（略）年3月（略）日上午（略）时前将密封的、盖有骑缝（略）招标办窦亮先生收，过时拒收。
联系电话：（略）-（略）、（略）
联系人：（略）
投（略）（略）号
邮编：（略）。
（略）公司
招标办、机械制造部
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