<（略）和创（略）责任公司第一（略）公司指定地点

二、保证金额度：0.0（略）

四、技术条款：主要技术参数及要求 一、渣浆泵配件类（适配 （略）ZJ-A （略）、（略）ZJ-A（略） 等多型号） （一）通用技术要求 所有配件尺寸需严格匹配对应渣浆泵型号（如 （略）ZJ-A （略）、（略）ZJ-A （略）、（略）ZJ-A（略） 等），公差等级符合 GB/T （略）-（略） 中 IT8 级要求；材质根据工况选择耐磨合金（如高铬铸铁 Cr（略））或耐磨钢，硬度≥HRC（略）；表面无砂眼、气孔、裂纹等铸造缺陷，关键配合面光洁度 Ra≤ 1.6μm；耐磨损性能满足输送含固量≤（略）% 渣浆时，使用寿命≥（略）h；装配后与泵体、叶轮等部件配合间隙符合设计要求，无卡滞、渗漏。 （二）具体配件补充要求 副叶轮、主叶轮：水力模型符合 ZJ 型渣浆泵设计标准，进出口直径、叶片数量、叶片曲率匹配对应型号；静平衡精度≤G 4.0 级，动平衡精度≤G 2.5 级；轮毂与泵轴配合孔公差 IT6，键槽尺寸公差 GB/T （略）-（略） 标准；运行时无明显汽蚀、振动，扬程、流量符合泵设计参数。 前护板、后护板：护板厚度≥（略）mm（根据型号调（略）），耐磨层厚度≥8mm；与叶轮配合的密封端面平面度≤ 0.（略）mm，粗糙度 Ra≤ 0.8μm；安装孔位置度偏差≤ 0.1mm，确保与泵体精准对接；承受渣浆冲击时无变形、开裂，耐磨寿命与叶轮匹配。 密封盖：材质为耐磨铸铁或不锈钢，与填料箱配合面光洁度 Ra≤ 1.6μm；密封槽尺寸公差 ± 0.（略）mm，适配密封填料或机械密封安装；安装后与轴套配合间隙 0.（略）- 0.1mm，确保密封性能，无渣浆渗漏。 填料箱：内壁光洁度 Ra≤ 1.6μm，填料槽宽度、深度公差 ± 0.（略）mm；箱体壁厚均匀，无缩孔、疏松，抗拉强度≥（略）MPa；与泵体、密封盖的连接孔同轴度≤ 0.（略）mm，装配后无松动，承受压力≥ 1.6MPa 无渗漏。 蜗壳：（略）表面光滑，粗糙度 Ra≤ 3.2μm，**刺、凸起；蜗壳进出口法兰密封面平面度≤ 0.（略）mm，法兰厚度符合设计要求，螺栓孔位置度偏差≤ 0.1mm；承受工作压力≥ 1.2MPa，运行时无振动、噪音，水力损失小。 油封套、轴套：油封套内径与泵轴配合公差 IT6，外径与油封配合公差 IT7，表面粗糙度 Ra≤ 0.8μm；轴套壁厚≥8mm，内径与泵轴配合间隙 0.（略）- 0.（略）mm，外径与密封件配合面光洁度 Ra≤ 0.4μm；耐磨损、耐腐蚀性良好，与油封 / 密封件配合时，密封效果稳定，无润滑油泄漏或渣浆渗入。 其余详见询单附件技术要求

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None