一、交货地址：（略）0.0（略）

四、技术条款： 一、购置设备名称、数量：ZCN（略）R型矿用侧装机1台 *二、设备运行环境条件 1．使用环境：具有甲烷爆炸性气体混合物的煤矿井下。 2．最高温度：+（略）℃。 3．最低温度：-（略）℃。 4．环境相对湿度：≥（略）%（＋（略）℃时）。 5．（略）通风量：≥（略）m³/min。 6．该设备使用于综采顺槽和掘进工作（略）起底工作。 三、主要技术性能指标 1．外形尺寸（长×宽×高）≤（略）×（略）×（略）（可调）mm *2．★铲斗容积 0.6m³ 3．最大铲取力 ≥（略）KN 4．最大牵引力 ≥（略）KN 5．最大爬坡能力 ≥±（略）° 6．最大行走速度 ≥ 0.5m/s 7．最小离地间隙 ≥（略）mm 8．最大卸载高度 ≥（略）mm 9．最大卧底深度 ≥（略）mm （略）．爬坡能力 ±（略）° （略）．履带板宽度 ≥（略）mm （略）．接地比压 ≤ 0.1MPa （略）．噪声 ≤（略）dB(A) *（略）．★防爆柴油机额定功率 ≤（略）KW （略）工作压力 ≥（略）MPa （略）．机重（不含油） ≥ 8.5t （略）．（略）通风量： ≥（略）m³/min 四、功能要求 1．设备应具有完成装载作业外、充当（略），完成工作面短距离运输、卧底、清帮等功能，可以显著提高掘进速度，取得良好的综合经济效益。 *2．★应配备激光甲烷传感器（一用一备）、隔爆型急停（略）、隔爆型LED照明灯，配套瓦斯断电装置，在瓦斯异常情况下保证能自动停机。甲烷传感器时时监测工作面瓦斯，当工作面瓦斯超限时机载断电仪自动切断装载机电源. 3（略）采用柱塞泵、比例阀选用进口或合资优质厂家，胶管、接头、液压辅件选用合资优质厂家。 4．冷却方式为液压风冷，液压风冷和发动机冷却集成动力，不需要单独配置风冷电机。风冷装置有罩板保护。 5．司机室中有彩色显示屏，屏幕尺寸≥7寸，实时循环显示发动机排气温度、表面温度、冷却水温度、机油压力、发动机转速、进排气温度，瓦斯浓度等信息各性能参数状态，及故障描述（可翻页）。操作及维护人员可以更直观的发现发动机的问题。 6．设备采用先进的电启动模式，启动操作既方便又快捷；采（略）（水洗处理），可将发动机尾气有效地吸收，有效地净化工作环境。 7．（略）机配雷达、（略）全景影像，能够同时记录行车视频，摄像头水平清晰度大于（略）TVL，水平（略）度不小于（略）º，（略）辨率不小于（略）像素。屏幕可以自由切换行车数据与（略）全景影像画面，能够实时显示摄像头影像和行车距离，在视频画面时候可手动切换查看四个摄像头的单独画面或者在自动模式下摄像头检测到人员自动切换到此摄像头画面。倒车有语言、倒车灯光提示，倒车报警装置具有防水功能，增加行车安全性。 8．存储记录：（略）车车载终端能连续采集视频数据，内部存储介质的容量满足至少（略）天的实时视频存储，支持回看。当存储介质存储满时，应具备内部存储数据的自动覆盖功能。 9．具有行车记录功能：能够同时记录行车视频。 （略）．具有智能车载终端（略）功能：基于现有4（略）络车载终端，实现行车记录、车辆运行工况监测、等车载终端（略）功能。 （略）．泊车辅助雷达测距装置：具有前后探测雷达，能够探测车前及车后物体，雷达探头测距范围（ 0.3～2）米，根据物体距车的距离发出不同的报警声音。 （略）．设备配备“电（略）。采用UWB技术实现，配备操作人员“白名单”卡片，非操作人员进入该设备的（略）自动触发声光报警提示；进入（略）发出声光报警提示同时触发设备停（略）须具备WIFI通信功能，可通过手（略）升级等功能；若（略）为不同厂家，需要协议互通时，优先以保证人员安全为主，（略）厂家提供的标识（略）厂家开放（略）厂家完成适配；具备启机检测、（略）级预警、双向报警、司机脱岗停机、报警日志存储、功能自检等功能；须具备检修模式与生产模式的作业模式切换功能。 （略）．煤矿用侧卸装岩机主要装载岩石等物料，铲斗必须有耐磨板防护，耐磨板材质不低于NM（略），斗齿必须为耐磨性高且便于更换。 （略）．采用三齿履带，行走平稳，低速大扭矩行走马达驱动，具有良好的行驶及通过性能。行走机构及（略）车承载依靠支重轮系、履带共同支承全车重量，并确保重心稳定。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None