一、交（略）

二、保证金额度：0.0（略）

四、技术条款（略）主要技术参数及要求（否决性指标前标*） *法兰闸阀的技术要求 基本参数与材质要求规格标识：公称直径 DN（略）（对应公称通径 （略）mm，（略）直径需≥（略）mm），主体材质：阀体 / 阀盖：常用灰铸铁（HT（略））、球墨铸铁（QT（略）-（略））；若输送腐蚀性介质（如弱酸、化工流体），需选用铸钢（WCB）、不锈钢（（略）/（略））。闸板：与阀体材质匹配，密封面需堆焊硬质合金或采用软密封阀杆：不锈钢（2Cr （略）、（略）），需做表面镀铬处理（提高防锈性和润滑性），避免锈蚀卡涩。 密封性能要求（核心指标）壳体密封（强度试验）：按公称压力的 1.5 倍打压保压≥（略）s，阀体、阀盖无渗漏、变形。 密封面密封（严密性试验）：低压密封：用水或空气按公称压力的 1.1 倍测试，保压≥（略）s，闸板与阀座密封面无可见渗漏。软密封闸阀：泄漏量需≤ 0.（略）mL/min（符合 GB/T （略） 标准）；硬密封闸阀允许微量渗漏。填料密封：阀杆与填料函处，试验压力下无渗漏，确保操作时无介质外漏。 耐温与介质适配要求耐温范围：材质不同耐温不同，灰铸铁闸阀≤（略）℃，铸钢闸阀≤（略）℃，不锈钢闸阀≤（略）℃；输送高温介质，需确认材质耐温等级，避免阀体变形。 表面处理：阀体外部需做防腐处理，涂层均匀，无流挂、剥落，提高户外或潮湿环境下的防锈性。 *法兰盘的技术要求 材质要求（核心适配介质）常用材质：根据输送介质（水、蒸汽、油品、腐蚀性流体等）选择，主流材质如下：灰铸铁（HT（略）/HT（略））：适用于低压（PN≤（略））、常温、无腐蚀介质（如水、空气），成本低；球墨铸铁（QT（略）-（略）/QT（略）-7）：适用于中低压（PN≤（略）），韧性优于灰铸铁，可用于轻度腐蚀环境；碳素钢（Q（略）B、WCB）：适用于中高压（PN≤（略））、中高温（≤（略）℃），介质可为蒸汽、油品，通用性强；不锈钢（ （略）、（略））：适用于腐蚀性介质，（略） 耐腐蚀性优于 （略），可用于更高要求场景。 结构与尺寸要求（确保连接适配）法兰外径：（略）圆直径：（略）mm；螺栓孔数量：8 个，孔径：（略）mm（适配 M（略） 螺栓）；法兰厚度：（略）mm；密封面尺寸：密封面直径（突面）（略）mm，突面高度 3mm（密封面形式需与垫片匹配，常用突面（RF）、平面（FF））。 加工精度：密封面粗糙度≤Ra 3.2μm（确保与垫片贴合密封），螺栓孔位置偏差≤± 0.5mm，法兰厚度偏差≤±1mm，避免影响安装。密封与强度要求（核心性能）密封性能：需与适配垫片配合，在公称压力 1.1 倍的试验压力下，保压≥（略）s，密封面无渗漏。强度性能：壳体强度试验压力为公称压力的 1.5 倍，保压≥（略）s，法兰本体无变形、裂纹、渗漏，确保承压安全。焊接要求（对焊 / 平焊法兰）：焊接坡口需符合标准，焊接后需做无损检测，无气孔、裂纹等缺陷。 表面处理：铸铁 / 碳钢法兰：需做防腐处理，常用热镀锌（锌层厚度≥（略）μm）喷漆（涂层厚度≥（略）μm），涂层均匀无流挂、剥落，提高防锈性；不锈钢法兰：通常做酸洗钝化处理，去除表面氧化层，增强耐腐蚀性，表面无明显划痕。外观质量：法兰表面无裂纹、气孔、砂眼、重皮等缺陷，边缘**刺，确保安装安全；

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None