招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-12-24在采购与招标网发布 三明机场特种车辆维保采购项目询价公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 我公司因特种车辆保养需要拟对特种车辆保养物料与服务项目进行询价采购。欢迎符合条件的意向单位在公告期间（略）参与询价。一、项目名称：三明机场特种车辆维保采购项目二、采购内容及限价：因特种车辆保养需要，采购特种车辆保养物料与服务。（详细要求见附件）三、控制价：（略）（需开具增值税专用发票）。四、付款方式：经甲方验收合格后（略）合同全款的（略）%；一年质保期满后（略）至合同全款的（略）%。五、报价人资格要求：（1）报价人为有能力提供采购内容的境内服务单位；（2）一个报价人只能提交一个（略）。六、评选方式：最低价中选。七、公告期：（略）年（略）月（略）日至（略）年（略）月（略）日（上午8:（略）-（略）:（略），下午2:（略）-5:（略）），有意者可在公告期间联系机场建设管理部进行（略）。八、（略）方式：接受（略）或（略）。（（略）需附有效期（略）采购项目（略）单位名称联系人联系电话联系人：（略）电话：（略）-（略）联系地址：（略）地面支持设备维保方案（客梯车、飞机牵引车、行李传送车、污水车、清水车）结合维修需求（外观生锈、（略）漏油、部（略）连接密封老化）和预算控制，（略）理各车型维修步骤（操作工艺、工具参数、质量控制点），（略）解梳理每台车辆的详细维修清单，确保维修流程可落地、配件明细可追溯。一、各车型维修方案（单台计划）（一）客梯车（单台：闽G（略）闽G（略），共2台）1.维修目标（略）（软管（略）（阀块控制尾梯起升支腿等）各连接处漏油处理,修复车身框架、护栏等部位生锈，更换老化密封件、螺栓、防撞胶桶，确保升降伸缩功能无渗漏，外观无裸露锈蚀。2.前期准备（单台配置）类别明细人员液压维修技师1名（（略）油缸维修）、钣金喷漆技师1名（负责外观修复），（略）工明确工具Parker专用切管器、扭矩扳手（量程0-（略）N・m）、液压压力检测仪（量程0-（略）MPa）、清洗机（中性清洁剂）、（略）#（略）部喷漆枪（口径1.5mm）配件详见“单台维修清单”安全防护防滑手套（耐油型）、护目镜、（略）域警示带（高度1.2m）、油污吸油棉3.详细维修步骤（单台周期：3天）步骤1：车辆检测与标记（0.5天，质量控制点：渗漏点（略）%识别）1.功能检测：启动发动机，怠速5（略）钟，用（略）压力（正常8-（略）MPa），记录异常：①升降速度（低于（略）秒次需关注）、②伸缩卡顿点、③渗漏位置（用红色马克笔标注，如“尾梯油缸活塞杆油封渗漏”“右前支腿液压管接头渗漏”）；2.安全停机：关闭（略）泄压阀，待压力表归（略）（约（略）钟），断开电池负极（用绝缘胶带包裹端子）；3.拆解标记：对需拆卸的（略）（用彩色胶带+编号笔标注，如“蓝色1#-起升油缸进油管”）、车身部件（护栏、装饰板）做唯一标识，避免组装错误。步骤2（略）部拆解与部件清洗（0.5天，质量控制点：部件无二次污染）1.外观部件拆解：用套筒扳手拆除防撞胶桶（M（略）螺栓，扭矩（略）N・m）、生锈护栏螺栓（M（略）螺栓，锈蚀严重时用除锈剂浸泡（略）钟），取下装饰板，露出（略）、油缸；2.液压部件拆解：①拆卸渗漏的液压软管（用管钳松开接头，避免扭曲）、②拆解渗漏油缸（如支腿油缸，用扭矩扳手松开缸盖螺栓，扭矩（略）—（略）N・m）、③取出过滤器滤芯（（略）各1个）；3.部件清洗：①油缸部件（缸筒、活塞杆）用超声波清洗仪（中性液压油清洁剂，温度（略）℃）清洗（略）钟，去除油泥；②过滤器壳体用0.4MPa高压空气吹净杂质；③硬管内壁用钢丝刷清理锈蚀。步骤3：（略）漏油根治（0.5天，质量控制点：压力测试无渗漏）1.软管更换：①用Parker专用切管器截取新软管（长度误差≤5mm，适（略）规格），②用Parker压管机压制接头（压力（略）-（略）MPa，保压3秒），③目视检查软管无扭曲、接头无偏斜，④压力测试（通入（略）MPa压力，保压（略）钟，用纸巾擦拭接头无油渍）；2.硬管修复：①对腐蚀≤（略）%的硬管（无缝钢管），用（略）#砂纸打磨除锈后涂刷防锈漆（2遍，厚度（略）μm）；②对变形腐蚀超（略）%的硬管，按原尺寸切割新管（弯曲半径3倍管径，无褶皱），氩弧焊焊接接头（焊口无气孔、夹渣，打磨光滑）；3.接头密封：（略）接头更换新O型圈（材质NBR，耐油），安装时涂抹少量液压油润滑，用扭矩扳手按（略）—（略）N・m紧固。步骤4：油缸密封与配件更新（0.5天，质量控制点：密封件安装方向正确）1.油缸密封更换：①检查（略）伸缩油缸，各更换对应密封套件（材质NBR+HPU+PTFE+POM），安装顺序：防尘圈→主密封→导向环，确保密封件无翻边；②组装后手动推动活塞杆，无卡滞（阻力≤（略）N）；2.过滤器更新：①清洗过滤器壳体后，安装新滤芯（与壳体密封贴合），②通入0.8MPa气压保压5（略）钟，壳体无漏气；3.基础件更换：①拆除所有生锈螺栓（M8-M（略）），清理螺栓孔（用丝锥修复螺纹），涂抹防松螺纹胶，安装新不锈钢螺栓（车身框架螺栓扭矩（略）—（略）N・m，部件连接螺栓（略）—（略）N・m）；②安装新防撞胶桶（M（略）螺栓紧固，晃动无松动）。步骤5：外观生锈修复（0.5天，质量控制点：无裸露金属）1.除锈处理：①车身生锈部位（框架、护栏底部）用（略）#砂纸打磨至露出金属本色；②用压缩空气（0.3MPa）吹净灰尘；③用抹布蘸酒精擦拭表面油污；2（略）部补漆：①喷涂防锈底漆（厚度（略）-（略）μm，自然干燥2小时），②喷涂面漆（匹配原厂色，2遍，每遍厚度（略）-（略）μm，间隔1小时），③（略）域与原漆面过渡平滑，无流挂。步骤6：组装与简易调试（0.5天，质量控制点：功能正常）1.反向组装：按标记（略）、护栏、装饰板，（略）无挤压；2.功能测试：①启动发动机，怠速5（略）从最低至最高≤（略）秒）、伸缩（≤（略）秒），②检查所有密封部位（用纸巾擦拭，（略）压力波动≤0.5MPa.4.单台维修清单序号配件名称规格参数单位数量用途说明备注1压力管过滤器滤芯适配闽G（略）套1过滤（略）杂质，保护油缸更换或清洗，根据需要适配，滤芯型号后补2吸油过滤器滤芯适配闽G（略）套1过滤（略）杂质，保护齿轮泵更换或清洗，根据需要适配，滤芯型号后补3尾梯油缸密封套件适配尾梯油缸规格（缸径（略）mm）套1修复尾梯油缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材序号配件名称规格参数单位数量用途说明备注质NBR+HPU+PTFE+POM4起升油缸密封套件适配起升油缸规格（缸径（略）mm）套1.修复起升油缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质同上5齿条缸密封套件适配齿条缸规格（缸径（略）mm）套1修复齿条缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质同上6支腿缸密封套件适配支腿缸规格（缸径（略）mm）套4修复4个支腿缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质同上7（略）伸（略）伸缩缸规格（缸径（略）mm）套1（略）伸缩缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质同上8液压连接软管套件Parker品牌，适配各（略）（含6根软管）套1替换老化渗漏软管耐压（略）MPa9不锈钢螺栓套件M8-M（略）（含垫片），适配车身各连接部位套1替换生锈螺栓，防止腐蚀松动强度等级（略）.8级（略）防撞胶桶适配客梯车防撞规格（直径（略）mm，高度（略）mm）个1替换破损胶桶，保护车身材质高密度聚乙烯（略）防锈底漆灰色，耐盐雾≥（略）小时L（略）部补漆防锈匹配原厂漆体系（略）面漆客梯车原厂色（如机场蓝）L（略）修复掉漆部位光泽度≥（略）%（略）#抗磨国标GB（略）.1L（略）补充（略）后流序号配件名称规格参数单位数量用途说明备注液压油失的液压油（略）阀块密封件密封件修理包（0型圈矩形圈）盒1阀块密封，FKMNBR（二）飞机牵引车（单台：闽G（略）闽G（略），共2台）1.维修目标（略）、部（略）支腿缸转向油缸、蓄能器渗漏，修复车架、护板锈蚀，更换老化密封件、过滤器滤芯，确保转向灵活（方向盘力矩≤（略）压力稳定（波动≤0.5MPa）。2.前期准备（单台配置）类别明细人员液压高级技师1名（略）维修）、喷漆技师1名（负责喷砂除锈）工具氮气充装装置（量程0-（略）MPa）、转向力矩检测仪（量程0-（略）N・m）、喷砂设备（砂粒0.5—1mm）、氩弧焊机（不锈钢焊条A（略））配件详见“单台维修清单”安全防护防化服（耐氮腐蚀）、氮气泄漏检测仪（量程0-（略）MPa）、喷砂防护面罩3.详细维修步骤（单台周期：2.5天）步骤1（略）检测与安全泄压（0.5天，（略）无残余压力）1.功能检测：①（略）压力（正常5-（略）MPa）、转向力矩（超（略）N・m标记为故障）、蓄能器压力（正常8MPa，用氮气压力表检测）；②记录渗漏点（如“左转向油缸接头渗漏”“蓄能器端盖密封渗漏”）；2.蓄能器泄压：缓慢打开蓄能器放气阀（开度≤（略）），用氮气泄漏检测仪监测压力，降至0.5MPa以下后关闭，静置（略）钟确认压力无回升；3.拆解准备：用吊车将车辆平稳放置在维修台架（支撑点在车架横梁，垫橡胶垫防刮伤），拆除车身护板（M（略）螺栓，扭矩（略）N・m）。步骤2：渗漏部件拆解与维修（1.0天，质量控制点：密封件无损伤1.油缸维修：①检查支腿缸（4个）、转向油缸（2个），用超声波清洗缸筒（水温（略）℃，清洗（略）钟），检查缸筒圆度误差≤0.（略）mm，②更换聚氨酯密封套件（主密封+导向环），组装后通入（略）MPa压力（1.2倍工作压力），保压（略）钟无渗漏；2.蓄能器维修：①拆除蓄能器端盖（扭矩（略）—（略）N・m），取出旧皮囊，检查有无裂纹，②安装新皮囊密封件，涂抹硅基润滑脂，③组装后端盖用扭矩扳手紧固，充氮气至8MPa（（略）3次充注：3MPa→5MPa→8MPa），保压（略）钟，泄漏量≤0.1MPa；3.（略）更换：①更换老化液压软管（Parker高压钢丝编织软管，耐压（略）MPa），压制接头后压力测试（（略）MPa保压5（略）钟），②硬管腐蚀部位用喷砂除锈（除锈等级Sa2.5级），补焊后涂刷防锈漆（2遍）。步骤3：外观除锈与补漆（0.5天，质量控制点：除锈无死（略））1.喷砂除锈：对车架、护板锈蚀部位（面积超（略）cm²）喷砂，砂粒直径0.5—1mm，风压0.6MPa，确保露出金属本色（无红锈、氧化皮）；2.漆面修复：①喷涂防锈底漆（厚度（略）-（略）μm，干燥6小（略）黄红色面漆（2遍，每遍厚度（略）-（略）μm，间隔2小时），③用划格法测试附着力（划格间距1mm，无脱落）。步骤4：组装与调试（0.5天，质量控制点：转向同步性合格）1.反向组装：①先安装蓄能器（安装（略）度与水平成（略）。，便于排气），②连接（略）（接头密封垫更新），③安装车身护板；2.功能测试：①启动发动机，测试转向力矩（≤（略）N・m，用力矩检测仪测量），②左右转向油缸伸缩时间差≤0.5秒，③蓄能器保压2小时，压力降≤0.2MPa。4.单台维修清单序号配件名称规格参数单位数量用途说明备注1压力管过滤器滤芯适配闽G（略）套1过滤（略）杂质更换或清洗，根据需要适配，过滤精度（略）μm2吸油过滤器适配闽G（略）套1保护柱塞泵，防更换或清洗，序号配件名称规格参数单位数量用途说明备（略）止杂质进入根据需要适配，过滤精度（略）μm3支腿缸密封套件适配支腿缸规格（缸径（略）mm）套4修复4个支腿缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质聚氨酯（耐高压）4转向油缸密封套件适配转向油缸规格（缸径（略）mm）套2修复2个转向油缸渗漏需评估漏油情况及维修资金预算后定，材质同上5蓄能器皮囊密封件适配蓄能器型号（容积（略）L）套1修复蓄能器端盖渗漏耐氮腐蚀橡胶6液压连接软管Parker高压钢丝编织软管，内径（略）mm根4替换渗漏的支腿（略）耐压（略）MPa7防锈