招标代理公司（立即查看） 受业主单位（立即查看） 委托，于2025-12-17在采购与招标网发布 曲靖技师学院电梯维修维护保养项目比选公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 一、项目基本情况项目名称：（略）电梯维修维护保养项目。采购方式：竞争性比选。有意向的服务商须在（略）年（略）月（略）护保养项目（略）服务商资料。初次审核（略）后勤处登记确认并（略）询价函。最高限价：根据采购清单合计限价3（略）（价格为指定地点统一包干价，包含成交服务费、签订合同费用、项目成本费用、税收、差旅费、运输费用、材料费、验收费用、电梯安全责任保险费、电梯限速器校验费、电梯检验检测费等所有费用）。采购需求：服务内容及要求如下：序号安装位置载重量（kg）速度（ms）层站门每年保养费（（略）台年）数量（台）合计（（略））1（略）.（略）.（略）公租房（略）.（略）食堂（略）.（略）电梯半月维护保养项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移（略）时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要（略）有记录7编码器清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9层门和（略）装置工作正常（略）紧急电动运行工作正常（略）轿顶清洁，防护栏安全可靠（略）轿顶检修开关、停止装置工作正常（略）导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏（略）对重平衡重块及其压板对重平衡重块无松动，压板紧固。（略）照明齐全、正常（略）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常（略）轿厢检修开关、停止装置工作正常（略）轿（略）工作正常（略）轿内显示、（略）齐全、有效（略）轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效（略）轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）轿门运行开启和关闭工作正常（略）轿厢平层准确度符合标准值（略）层站召唤、（略）显示齐全、有效（略）层门地坎清洁（略）层门自动关门装置正常（略）层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位（略）层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）层门锁紧（略）件啮合长度不小于7mm（略）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常（略）底坑停止装置工作正常（略）限速器、安全钳联动试验工作正常（略）反绳轮防脱槽装置、轴承、固定（略）部件可靠、有效（略）轿厢和对重平衡重的导轨清洁，压板牢固电梯季度维护保养项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移（略）时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要（略）有记录7编码器清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9层门和（略）装置工作正常（略）紧急电动运行工作正常（略）轿顶清洁，防护栏安全可靠（略）轿顶检修开关、停止装置工作正常（略）导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏（略）对重平衡重块及其压板对重平衡重块无松动，压板紧固。（略）照明齐全、正常（略）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常（略）轿厢检修开关、停止装置工作正常（略）轿（略）工作正常（略）轿内显示、（略）齐全、有效（略）轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效（略）轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）轿门运行开启和关闭工作正常（略）轿厢平层准确度符合标准值（略）层站召唤、（略）显示齐全、有效（略）层门地坎清洁（略）层门自动关门装置正常（略）层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位（略）层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）层门锁紧（略）件啮合长度不小于7mm（略）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常（略）底坑停止装置工作正常（略）减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏（略）制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）编码器工作正常（略）选层器动静触点清洁，无烧蚀（略）曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求（略）限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻（略）靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）验证轿门关闭的电气安全装置工作正常（略）中传动钢丝绳、链条、传送带按照制造单位要求进行清洁、调（略）层门门导靴磨损量不超过制造单位要求（略）消防开关工作正常，功能有效（略）耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀（略）限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常（略）限速器、安全钳联动试验工作正常（略）反绳轮防脱槽装置、轴承、固定（略）部件可靠、有效（略）轿厢和对重平衡重的导轨清洁，压板牢固电梯半年维护保养项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移（略）时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要（略）有记录7编码器清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9层门和（略）装置工作正常（略）紧急电动运行工作正常（略）轿顶清洁，防护栏安全可靠（略）轿顶检修开关、停止装置工作正常（略）导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏（略）对重平衡重块及其压板对重平衡重块无松动，压板紧固。（略）照明齐全、正常（略）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常（略）轿厢检修开关、停止装置工作正常（略）轿（略）工作正常（略）轿内显示、（略）齐全、有效（略）轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效（略）轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）轿门运行开启和关闭工作正常（略）轿厢平层准确度符合标准值（略）层站召唤、（略）显示齐全、有效（略）层门地坎清洁（略）层门自动关门装置正常（略）层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位（略）层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）层门锁紧（略）件啮合长度不小于7mm（略）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常（略）底坑停止装置工作正常（略）减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏（略）制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）编码器工作正常（略）选层器动静触点清洁，无烧蚀（略）曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求（略）限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻（略）靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）验证轿门关闭的电气安全装置工作正常（略）中传动钢丝绳、链条、传送带按照制造单位要求进行清洁、调（略）层门门导靴磨损量不超过制造单位要求（略）消防开关工作正常，功能有效（略）耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀（略）限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常（略）电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性（略）件外观良好，无老化等现象（略）驱动轮、导向轮轴承部无异常响声，无振动，润滑良好（略）曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求（略）制动器动作状态监测装置工作正常，制动器动作可靠（略）控制柜内各接线端子各接线紧固、（略）齐，线号齐全清晰（略）控制柜各仪表显示正常（略）、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声响，无振动，润滑良好（略）悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求（略）绳头组合螺母无松动（略）限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求（略）层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准值（略）轿门开门限制装置工作正常（略）对重缓冲距离符合标准值（略）补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动（略）上下极限开关工作正常（略）限速器、安全钳联动试验工作正常（略）反绳轮防脱槽装置、轴承、固定（略）部件可靠、有效（略）轿厢和对重平衡重的导轨清洁，压板牢固电梯年度维护保养项目（内容）和要求序号维护保养项目（内容）维护保养基本要求1机房、滑轮间环境清洁，门窗完好、照明正常2手动紧急操作装置齐全，在指定位置3驱动主机运行时无异常振动和异常声响4制动器各销轴部位动作灵活5制动器间隙打开时制动衬与制动轮不应发生摩擦，间隙值符合制造单位要求6制动器作为轿厢意外移（略）时的自监测制动力人工方式检测符合使用维护说明书要（略）有记录7编码器清洁，安装牢固8限速器各销轴部位润滑，转动灵活；电气开关正常9层门和（略）装置工作正常（略）紧急电动运行工作正常（略）轿顶清洁，防护栏安全可靠（略）轿顶检修开关、停止装置工作正常（略）导靴上油杯吸油毛毡齐全，油量适宜，油杯无泄漏（略）对重平衡重块及其压板对重平衡重块无松动，压板紧固。（略）照明齐全、正常（略）轿厢照明、风扇、应急照明工作正常（略）轿厢检修开关、停止装置工作正常（略）轿（略）工作正常（略）轿内显示、（略）齐全、有效（略）轿门防撞击保护装置（安全触板，光幕、光电等）功能有效（略）轿门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）轿门运行开启和关闭工作正常（略）轿厢平层准确度符合标准值（略）层站召唤、（略）显示齐全、有效（略）层门地坎清洁（略）层门自动关门装置正常（略）层门门锁自动复位用层门钥匙打开手动开锁装置释放后，层门门锁能自动复位（略）层门门锁电气触点清洁,触点接触良好，接线可靠（略）层门锁紧（略）件啮合长度不小于7mm（略）底坑环境清洁，无渗水、积水，照明正常（略）底坑停止装置工作正常（略）减速机润滑油油量适宜，除蜗杆伸出端外均无渗漏（略）制动衬清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）编码器工作正常（略）选层器动静触点清洁，无烧蚀（略）曳引轮槽、悬挂装置清洁，钢丝绳无严重油腻，张力均匀，符合制造单位要求（略）限速器轮槽、限速器钢丝绳清洁，无严重油腻（略）靴衬、滚轮清洁，磨损量不超过制造单位要求（略）验证轿门关闭的电气安全装置工作正常（略）中传动钢丝绳、链条、传送带按照制造单位要求进行清洁、调（略）层门门导靴磨损量不超过制造单位要求（略）消防开关工作正常，功能有效（略）耗能缓冲器电气安全装置功能有效，油量适宜，柱塞无锈蚀（略）限速器张紧轮装置和电气安全装置工作正常（略）电动机与减速机联轴器连接无松动，弹性（略）件外观良好，无老化等现象（略）驱动轮、导向轮轴承部无异常响声，无振动，润滑良好（略）曳引轮槽磨损量不超过制造单位要求（略）制动器动作状态监测装置工作正常，制动器动作可靠（略）控制柜内各接线端子各接线紧固、（略）齐，线号齐全清晰（略）控制柜各仪表显示正常（略）、对重、轿顶各反绳轮轴承部无异常声响，无振动，润滑良好（略）悬挂装置、补偿绳磨损量、断丝数不超过要求（略）绳头组合螺母无松动（略）限速器钢丝绳磨损量、断丝数不超过制造单位要求（略）层门、轿门门扇门扇各相关间隙符合标准值（略）轿门开门限制装置工作正常（略）对重缓冲距离符合标准值（略）补偿链（绳）与轿厢、对重接合处固定、无松动（略）上下极限开关工作正常（略）减速机润滑油按照制造单位要求适时更换，保证油质符合要求（略）控制柜接触器、继电器触点接触良好（略）制动器铁芯（柱塞）进行清洁、润滑、检查，磨损量不超过制造单位要求（略）制动器制动能力符合制造单位要求，保持有足够的制动力，必要时进行轿厢装载（略）%额定载重量的制动试验（略）绝缘性能测试符合标准（略）限速器安全钳联动试验（对于使用年限不超过（略）年的限速器，每（略）年进行一次限速器动作速度校验；对于使用年限超过（略）年的限速器，每年进行一次限速器动作速度校验）工作正常（略）上行超速保护装置动作试验工作正常（略）轿厢意外移动保护装置动作试验工作正常（略）轿顶、轿厢架、轿门及其附件安装螺栓紧固（略）轿厢和对重平衡重的导轨支架固定，无松动（略）轿厢和对重平衡重的导轨清洁，压板牢固（略）随行电缆无损伤（略）