招标代理公司（立即注册查看） 受业主单位（立即注册查看） 委托，于2026-04-03在采购与招标网发布 鹤壁煤电股份有限公司热电厂回水管道改造采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （略）公司热电厂（略）改造采购文件采购人：（略）电厂二○二六年三月第一部（略）响应人须知须知前附表项号内容1项目名称：（略）公司热电厂（略）改造质量要求：改造后能够长期稳定运行无泄漏工期要求：（略）天。质保：（略）个（略）询比价采购。2资金来源：自筹3响应人资质要求：钢结构专业承包（略）施工总承包二级及以上资质4采购文件发出时间：（略）年（略）月（略）日-（略）月（略）日采购文件发出单位：（略）热电厂。5响应（略）。响应文件份数：1份。6响应文件递交截止时间：（略）年（略）月（略）日（略）：（略）时（北京时间）。7采（略）年（略）月（略）日（略）：（略）时（北京时间）。1.1项目名称：（略）公司热电厂（略）改造1.2项目地址：（略）1.3（略）询比价采购。1.4报价：按照项目总额报价，低价成交。1.5（略）量及范围：气化风机房西南侧（略）至锅炉房两处南门外侧，架空铺设废（略），项目响应方需提供所有材料、支撑制作、施工、对接、地面破除、验收、保温制作及安全措施布置等。2.采购起止时间时间：见（略）评审时间：见前附表3.响应单位资格及要求3.1企业资格：遵纪守法，财务状况良好；具有承担民事责任能力和良好的诚信，没有处于被责令停业，财产被接管、冻结，破产状态。3.2资质要求：3.2.1钢结构专业承包（略）施工总承包二级及以上资质4.响应文件及其他要求4.1响应文件的组成4.1.1公司简介4.1.2承诺函4.1.3法人（略），授权人、被授权人（略）复印件4.1.4响应人有效营业执照4.1.5电厂类施工相关业绩5.响应文件的份数和签署5.1响（略），一份。5.2响应文件的内容应该清晰明确，对响应文件的删改，必须在删改处加盖响应单位的公章并有签署人签字。6.响应文件有下列情况之一将视为作废：6.1未经报价单位法定代表人或授权代表人签字和未加盖响应单位公章。6.2内容不全或字迹模糊辨认不清。6.3未提交报价单位法人代表（略）。7.评价原则响应单位在资质合格前提下，以承包总价最低价成交，税率符合相关规定。8.合同签订8.1接到热电厂通知后，成交单位与热电厂签订合同。9.其他补充9.1本次采购如果未能达到热电厂的预期，热电厂有权不选择报价单位签订合同，报价单位不能提出任何异议。9.2文件中采购方、甲方均指（略）热电厂。9.3（略）热电厂所有。9.4投标保证金保证金金额（人民币）：（略）响应人必须按采购文件规定的方式及金额提交投标保证（略）对公账基本户汇出）。9.5投标保证金交费方式成功获取采购文件后，如需按照采购公告要求交纳投标保证（略）操作流程设定规则进行保证金交费操作，具体（略）商（http:（略）中的操作流程教程。9.6如果响应单位参与本项目一次以上（包含本项目采购方式发生变更的情况），请注意以下规则：9.6.1投标保证金每次都要交（项目每一轮结束后，除响应单位有违反本项目招标文件第二章中关于没收投标保证金的条款的行为或存在其他违反招投标相关法律法规的行为外，（略）退还投标单位在本轮交纳的投标保证金）、另外需要注意，每一轮汇款投标保证金的收款账户是不同的。9.7有关联系事项：监督电话：（略）-（略）技术联系人张蒲源（略）-（略）联系（略）热电厂（略）改造技术规范（略）年（略）月（略）日一、总则1.1本（略）热电厂（略）改造项目，本项目采用总承包方式。响应人提供（略）改造的设计、施工、施工材料等清单。本规范提出了（略）改造的方案设计、施工及工艺、检查与验收、材料性能等方面的技术要求。自行准备所有施工设备，自行准备所有施工材料，包含项目施工中未提需使用的材料、所有保障安全材料设施、保证文明施工和劳动保护的措施及用具，在（略）改造。1.2本技术规范书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节作出规定,也未充（略）引述有关标准和规范的条文,响应人应提供符合本技术规范书和有关最新工业标准的先进、成熟的优质产品及相应服务。对国家有关安全、环保等强制性标准必须满足其要求。1.3响应人须执行本技术规范书所列标准及规程规范，本技术规范书未提及的内容均应满足或优于现行相关的国家、行业标准。本技术规范书所使用的标准及规程规范如遇与响应人所执行的标准及规程规范发生矛盾时,按较高标准执行。1.4在签订合同之后，到响应人开始施工之日前的时间内，采购人有权提出因规程规范发生变化而产生的一些补充修改要求，响应人应遵守这个要求，具体款项内容由买卖双方共同商定。1.5必须指出，除明确属于采购人范围的工作外，其余部（略）均归属响应人的工作责任范围，且这些工作均在合同价格之内，即使在前面和后续的描述中可能存在遗漏或不详，若响应人在采购过程中未提出异议和澄清，则不能排除响应人的（略）合同执行过程中，将以此（略）界原则为依据执行。1.6设备及材料采用的专利涉及到的全部费用均被认为（略）报价中，响应人应保证采购人不承担有关设备及材料专利的一切责任。1.7如果响应人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则采购人认为响应人提供的产品完全响应本技术规范书的要求。二、对响应方的基本技术要求2.1响应方承诺提供高水平的技术。2.2响应方对所提供的改造方案及改造后的实际运行效果负全部（略）所有发生的检验、检测等费用全部由响应方负责。2.3在采购阶段，响应方必须提供优化的设计方案。并对所出具的证明文件、方案、试验结果负全部责任。2.4本技术规范书提出的是最低限度的要求，并没有对一切技术细节作出规定，也未充（略）引述有关标准及规范的条文。响应方应保证提供符合本技术规范书和有关最高技术标准的产品，并满足国家有关安全、消防、环保、职业健康等强制性标准的要求。响应人所执行的标准与本技术规范书所引用或提及的标准发生矛盾或（略）歧时，按较高的标准执行，但最终解释权及裁决权归采购方所有。2.5响应方如对本技术规范书有异议，应以书面形式明确提出，反映在差异表中。对于在差异表中未反映的异议，则表明响应方认可本技术规范书的相应部（略）概况3.1.厂址概述（略）热电厂位（略）鹤（略）金（略）西北侧。3.2.改造（略）已投运接近（略）年，脱硫废水长（略）体减薄，运行期间经常（略）泄漏现象，泄漏的废水通过雨水井排至厂外将造成环保事故。在当前环保形势非常严峻（略）使用安全可靠（略）可正常投运，消除废水外排引起的环保事故。3.3.机组运行情况介绍（略）公司热电厂以下简称“（略）热电厂”2×（略）MW机组配套东方锅炉厂制造的型号为DG（略）.7－Π1的超高压自然循环汽包炉，（略）别于（略）年（略）月和（略）年（略）月投产，（略）年进行脱硝改造。四、技术参数名称单位数据回水泵数量台2扬程m（略）流量m3h（略）转速rmin（略）五、情况（略）采用普通Q（略）材质钢管，管径φ（略）*6mm，焊接采用普通电弧焊方式，焊接完成后进行1Mpa水压试验，保压5（略）。水压试验合格后（略）外保温制作，保温层为保温棉（白色硅酸铝针刺毡）+三防布+象牙白彩钢板（0.5mm），保温棉厚度（略）mm，地埋部（略）需使用环氧沥青漆防腐，焊接完成后焊口防腐。支撑统一使用#8号槽钢，两侧固定使用#5（略）钢焊接固定或U型卡（略），加固点使用#（略）号槽钢，支撑制作完成后使用蓝色油漆防腐（与热电厂钢架颜色一致）。本次改造项目（略）必须设置项目负责人，协调组织项（略）质量把控（略）持证焊工，承担焊接工作时具备相应项目资格。响应方提供的设计、供货以及安装和调试等工作应符合本采购文件的有关要求，（略）总承包方式，包括（但（略）所需材料采购、施工、安装、试验、检验、试运行、消缺、最终交付和售后服务等所有工作，并参加采购方组织的性能验收试验，包含项目采购文件中未提需的材料及未考虑到的施工内容。六、施工范围及方案气化风机房西南侧（略）部（略）切除，使用盲板封堵，已（略）运送至凉水塔妥善保存，由回水母管开口引至除灰配电间顶部向北铺设，借助（略）支撑管线铺设至脱（略）东南（略），（略）继续（略）向西北侧铺设至（略）走廊，（略）延#1炉（略）走廊管线铺设至#1电除尘东侧，#1电除尘（略）借助电场（略）支架制作支撑（略）至#1电除尘东北（略），破除地面或（略）铺设至锅炉房（东西两侧）（略）域与原（略）连接，（略）铺设。（略）铺设过程中，（略）≤4米设置1个支撑，支撑点自行制作，也可借助其它支撑，借助其它支撑必须对原支撑加固处理。考（略）检修需要增加2个放水门，放水门使用φ（略）手动球阀焊接在母管上，向下布置。布置位置除灰配电间、电除尘东侧。（略）总长度：约（略）米弯头：约（略）个支撑1：新增（略）走廊托起支撑（略）个支撑2：新增（略）处支撑支撑3：加固支撑（略）个（也可新增支撑）本次（略）改造（略）体高空作业高度5-6米左右原（略）拆除约（略）米及其它未描述工作。支撑：由#8号槽钢制作，尺寸（略）*（略）*（略）mmℿ型，所有支撑点配U型卡（略），螺栓打紧点焊固定，（略）支撑加装聚四氟乙烯板进行防磨处理，支撑底部根据情况不同，使用膨胀丝（M（略）*（略））、焊接等方式与墙体、地面及钢架连接。由于管线较长部（略）支撑及加固点可根据（略）实际情况制作，必须保证支（略）走廊承载能力，若新增支撑或加固支撑出现承载、质量及其它问题，响应方免费维修。所有施工中出现的缺陷、问题、造成的安全隐患，响应方应承担安全责任。本项目（略）体高空作业，所有增加的弯头及支撑已（略）施工情况为准，但支撑强度必须（略）承载需要。七、（略）线新增（略），（略）线气化风机房回（略）出口至#1、2锅炉房南门外管（略）焊接八、焊接施工工艺焊接准备：施工前必须对焊机设备、工具进行检查，并确定性能稳定方可使用，焊接设备选用带衰减的逆变式直流弧焊机。焊材必须认真核对，并不得受潮，焊丝去除表面的油、垢及锈等污物，露出金属光泽。所有焊口两边的管子内外必须进行除锈打磨，尺寸为管口（略）～（略）mm范围内。具体焊接时严格按相应的焊接工艺卡执行。管子对接焊口检查：焊接前对（略）连接口打磨“V”字形坡口、对口后进行（略）%外观质量检查，合格后方能进行焊接。焊接连接要求：安装中的焊接工作应由合格的焊工进行操作。焊接材料的型号、规格应符合设计要求，焊接工艺要求。（略）焊接用的焊条，使用前按技术文件要求烘培，温度和时间要求均需符合要求，使用时，取出放入保温桶内，随取随用，烘干的焊条置于空气中超过四小时应重新烘干。重复烘培次数不得超过2次。所有焊缝焊前必须彻底清除连接边缘（不小于（略）mm）水迹、油污、铁锈、油漆、氧化皮及脏物等，直至露出金属光泽。不准在非焊接部拉上引弧和试电流，焊缝药皮应清理干净。焊瘤要铲除。管子对口焊接对口焊接时注意以下几个方面：管子对口前，应按规范加工好坡口，对口间隙应均匀，管端内外（略）—（略）mm处要清除油垢和铁锈，直至露出金属光泽为止。对口时，错口要小于0.5mm，折口率≤（略）。对口要尽量用对口管卡。装配时，点固焊工艺与焊接工艺相同，焊接人员为持证焊工，并具有相应资质。焊接完毕后，进（略）查漏，对泄露焊口进行返修处理。每个焊接头的返修次数不得超过二次。焊接质量检验：焊接质量检验按《锅炉安全技术监察规程》TSGG（略）-（略）、《火力发电厂焊接技术规程》DLT（略）-（略）的要求进行