招标代理公司（立即注册查看） 受业主单位（立即注册查看） 委托，于2026-04-01在采购与招标网发布 中铁建设集团有限公司装饰公司穗莞深城际线、深大城际线机电装修一体化项目群“膨胀螺栓、镀锌丝杆”谈判采购竞谈公告ZTZS-SGSSD-WZSB-TP-024-ZX。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 （采购编号：（略）SD-WZSB-TP-（略）-Z（略））第一条项目概况与组织方式1、采购组织单（略）2、寻源方式：谈判采购3、组织方式：公开4、资格审核方式：资格预审5（略）名称：穗莞深城际线、深大城际线机电装修一体化项目群6、建设单位：（略）公司7（略）地址：（略）8、（略）穗莞深城际线、深大城际线机电装修一体化项目群9、建筑规模：穗莞深城际前海至皇岗（略）位（略）、（略）,项目经理部负责施工超级总部站约（略）㎡，皇岗口岸（略）约（略）㎡；深大城际起（略）宝安机场T4枢纽，途（略）宝安、龙华、龙岗和（略），终（略）大亚湾，是一（略）域城际、机场快线、（略）域快线功能的（略）。项目经理部负责施工黄麻布站面积约（略）㎡，民治北站面积约（略）㎡。第二条采购内容与包件划（略）1、穗莞深城际线、深大城际线机电装修一体化项目群膨胀螺栓、镀锌丝杆供应。具体型号、数量详见公告附件1《物资包件清单》第三条质量要求、技术标准装修专业：1.1热镀锌丝杆技术规格书•GBT（略）-（略）《碳素结构钢》•GBT（略）-（略）《金属覆盖层钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》•GBT（略）.1-（略）《紧固件机械性能螺栓、螺钉和螺柱》•GBT（略）-（略）《等长双头螺柱》•GB（略）-（略）《建筑（略）质量验收标准》•GB（略）-（略）《（略）抗震设计规范》•GBT（略）-（略）《磁性基体上非磁性覆盖层覆盖层厚度测量磁性法》•GBT（略）-（略）《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》•ISO（略）-5:（略）《普通用途米制螺纹公差第5部（略）：与热浸镀锌外螺纹配合的内螺纹尺寸极限》•GBT（略）-（略）《装配式支吊架通用技术要求》1.2术语和定义•热镀锌丝杆：经热浸镀锌工艺处理的全螺纹丝杆，通过锌层形成牺牲阳极保护，用于天花吊顶的承重悬吊构件。•有效承载长度：丝杆两端螺纹旋合后，实际参与承重的杆体长度，不含螺纹外露段。•长细比：丝杆计算长度与截面回转半径的比值，用于评估受压失稳风险。•抗震增强构造：为提升地震作用下稳定性，采用的双螺母防松、横向支撑、抗震斜撑等组合结构。•1.3材料要求主体材质•丝杆基材选用Q（略）B级碳素钢，化学成（略）符合GBT（略）-（略）规定，其中C≤0.（略）%、Mn≤1.4%、S≤0.（略）%、P≤0.（略）%。•力学性能需满足：抗拉强度≥（略）MPa，屈服强度≥（略）MPa（Q（略）B），断后伸长率≥（略）%，硬度HV≤（略）。•禁止使用再生钢、非标钢等不符合材质要求的基材，需提供材质光谱（略）析报告。热镀锌层要求•镀锌工艺：采用热浸镀锌法（GBT（略）-（略）Class1），镀层由锌铁合金层与纯锌层组成，总厚度需符合表1规定，地铁高湿环境下应按上限控制。•镀层质量：表面均匀光滑，无漏镀、起皮、气泡、裂纹、流挂等缺陷，镀锌后螺纹牙型完（略），无明显变形。•附着力：通过弯曲试验（直径≤（略）mm丝杆弯曲（略）°，直径＞（略）mm弯曲（略）°）无镀层脱落；胶带剥离试验（GBT（略）-（略））无镀层起皮。•均匀性：采用磁性测厚仪测量，任意点厚度不得（略）部厚度，平均厚度达标（表1）。丝杆直径（mm）基材厚度（（略）部镀锌层厚度（μm）平均镀锌层厚度（μm）M6-M8t＜3mm≥（略）≥（略）M（略）-M（略）mm≤t＜6mm≥（略）≥（略）M（略）-M（略）t≥6mm≥（略）≥（略）沿（略）域所有规格≥（略）≥（略）配套件材质•螺母、垫圈材质与丝杆一致（Q（略）B热镀锌处理），避免异种金属接触产生电化学腐蚀。•螺母螺纹精度符合ISO（略）-5:（略）az级要求，适配热镀锌后的外螺纹，配合扭矩偏差≤±8%。•防松垫圈采用弹簧垫圈（压缩量为原始厚度（略）%-（略）%）或防松螺母，满足振动环境防松需求。结构参数与尺寸偏差核心结构参数常用规格及结构参数需符合表2要求，特殊荷载场景需按GB（略）-（略）进行承载力核算。规格（M）丝杆直径（mm）螺纹精度螺距（mm）有效螺纹长度（mm）推荐承载场景最大允许长度（m）最小安装扭矩（N・m）M（略）±0.（略）g1.0全长螺纹不上人吊顶、轻型装饰（静载≤（略）kgm²）≤1.（略）M（略）±0.（略）g1.（略）全长螺纹上人吊顶、普通设备（活载≥（略）kgm²）≤1.（略）M（略）±0.（略）g1.5全长螺纹重型设备吊顶、（略）配套≤2.（略）M（略）±0.（略）g1.（略）全长螺纹大型空调机组、密集管线吊顶≤2.（略）M（略）±0.（略）g2.0全长螺纹超重设备集成吊顶≤3.0（需加横向支撑）（略）尺寸允许偏差•直径公差：±0.2mm（M6-M8）、±0.3mm（M（略）及以上），按GBT（略）-（略）C级执行。•长度公差：±3mm（长度≤1m）、±5mm（长度＞1m），直线度偏差≤2mmm。•螺纹精度：符合GBT（略）-（略）g级，螺距误差±0.（略）mm，中径偏差-0.（略）~+0.（略）mm，无断牙、滑牙现象。•端部垂直度：丝杆两端面与轴线垂直度偏差≤1°，无毛刺、飞边。构造要求•长细比控制：丝杆长细比λ≤（略），当长度＞1.5m时，直径需升级（如M8升级为M（略））；长度＞2.0m时，必须增设横向支撑杆（间距≤1.5m），形成三（略）稳定结构。•防松结构：所有规格丝杆均需配置双螺母防松（主螺母+锁紧螺母），锁紧螺母拧紧扭矩为主螺母的1.5倍；抗（略）域需叠加防松胶（厌氧型）。性能要求力学性能•抗拉承载力：设计值需符合表3规定，极限抗拉强度实测值不得低于基材标准值（≥（略）MPa），断裂位置不得位于螺纹段或端（略）。•抗剪承载力：单剪切面抗剪承载力设计值≥抗拉承载力设计值的0.5倍，剪切面硬度均匀性偏差≤（略）%。•疲劳性能：在（略）%-（略）%额定抗拉载荷循环（频率5Hz）下，循环次数≥2×（略）⁶次无失效，应力幅值（略）-（略）MPa时断裂概率＜0.1%。•稳定性：受压状态下，按欧拉公式计算的临界载荷≥设计载荷的1.5倍，无失稳变形。规格（M）抗拉承载力设计值（kN）抗剪承载力设计值（kN）允许最大悬挂荷载（kg）M6≥6.8≥3.4≤（略）M8≥（略）.5≥5.8≤（略）M（略）≥（略）.2≥9.1≤（略）M（略）≥（略）.8≥（略）.4≤（略）M（略）≥（略）.5≥（略）.8≤（略）抗震性能•符合GB（略）-（略）要求，抗震设防烈度≤8度（0.4g地震加速度）时，承载力保留率≥（略）%。•群锚布置时，丝杆合力作用点与吊顶荷载作用点偏心距≤5mm，间距≥1.5倍丝杆直径。防腐性能•中性盐雾试验（GBT（略）-（略））：常规环境≥（略）小时无红锈，沿（略）域≥（略）小时无红锈，腐蚀后抗拉强度保留率≥（略）%。•湿热试验：（略）℃、相对湿度（略）%环境下放置（略）小时，表面无霉斑、鼓包，镀锌层腐蚀面积≤5%。•缝隙腐蚀：3.5%NaCl溶液浸泡（略）小时，螺纹根部无腐蚀坑（深度≤0.（略）mm）。安装技术要求施工准备•基材处理：（略）板表面清理浮浆、疏松层，平（略）度偏差≤3mmm；钢结构连接面除锈达Sa2.5级，无油污、锈蚀。•定位要求：安装（略）板内钢筋或管线位置，钻孔避开主筋（钢筋直径≥（略）mm）；丝杆间距按荷载等级设定（表4），距主龙骨端部≤（略）cm需加密布置。•工具准备：扭矩扳手经校准（精度±3%，有效期≤7天），钻孔采用合金钻头，孔径比丝杆直径大2-4mm。荷载等级丝杆间距（横向×纵向，m）边距（距墙梁边缘，mm）适用场景轻型1.2×1.5≥（略）装饰吊顶、小型灯具中型1.0×1.2≥（略）上人吊顶、常规设备重型0.8×1.0≥（略）重型设备、密集管线安装工艺1.钻孔：钻孔垂直度偏差≤3°，孔深≥丝杆有效埋深+（略）mm，清孔采用“吹气-刷孔-吹气”三次法，孔内无粉尘、积水。2.固定：采用化学锚栓或扩底锚栓固定丝杆上端，锚栓承载力≥丝杆抗拉承载力设计值的1.2倍，锚固深度符合JGJ（略）-（略）要求。3.调平：通过双螺母调节丝杆长度，实现吊顶标高微调（±5cm），确保丝杆垂直度偏差≤2mmm，吊顶平（略）度偏差≤3mmm。4.防松紧固：执行“三次紧固”工艺：初拧（设计扭矩（略）%）→再拧（设计扭矩（略）%）→复紧（设计扭矩（略）%），锁紧螺母紧贴主螺母并拧紧。5.强化措施：丝杆长度＞1.5m时增设横向支撑杆（Q（略）B热镀锌，直径≥8mm），间距≤1.5m；长度＞2.5m时设置抗震斜撑，与丝杆夹（略）°-（略）°。6.固化：常温（（略）℃）下锚栓固化≥（略）小时，低温（5-（略）℃）延长至（略）小时，固化期间不得扰动丝杆或施加荷载。构造限制•禁止在混凝土裂缝宽度＞0.3mm（略）域安装丝杆，如需安装需先加固基材。•丝杆不得拼接使用，如需超长（＞3m）需定制一体化丝杆，并经承载力核算。•电气管线与丝杆间距≥（略）mm，（略）与丝杆接触处需加防腐垫片，避免电化学腐蚀。检验与验收出厂检验•抽检项目及比例：◦尺寸偏差：≥5%（每批次不少于5件），符合表2、表4要求；◦外观质量：（略）%检查，镀锌层无缺陷，螺纹完（略）；◦镀锌层厚度：≥3%（每批次不少于3件），磁性测厚仪测量，达标率（略）%；◦力学性能：≥2%（每批次不少于3件），抗拉强度、屈服强度达标；◦盐雾试验：每（略）件抽取1件，（略）小时无红锈。•出厂需提供：产品合格证、材质报告、镀锌层检测报告、扭矩-承载力曲线报告。（略）检验•外观与尺寸：随机抽检≥3%，检查间距、边距、垂直度、平（略）度，合格率≥（略）%；•扭矩检测：按“十字对称”顺序抽检≥（略）%，实测扭矩≥设计值的（略）%；•镀层检测：随机抽检≥1%，用磁性测厚仪测量镀锌层厚度，不达标则加倍抽检；•承载力测试：抽检比例≥1%（每批次不少于3件），非破损检测法实测抗拉承载力≥设计值的（略）%，不合格则加倍抽检。验收判定•出厂检验报告齐全、（略）检验项目全部合格，无连续3件不合格，方可验收；•验收资料包含：产品合格证、材质报告、第三方检测报告、施工记录（扭矩记录、安装标高、环境参数）、（略）检验报告。•包装、运输与储存•包装：采用防潮纸箱+泡沫（略）隔包装，每箱附合格证与安装说明书，标注规格、批次、生产日期。•运输：避免雨淋、暴晒、剧烈撞击，不得与酸性、碱性物质混运，运输温度：-（略）℃~（略）℃。•储存：存放于干燥通风库房，离地≥（略）cm、离墙≥5cm，避免镀锌层受潮腐蚀；保质期（略）个月（常规环境）（略）个月（高防护镀锌），逾期需重新进行盐雾试验与力学检测。质量保证•供应商提供自验收合格之日起不少于（略）年的质量保证期，质保期内因材质、镀锌层或制造缺陷导致的松动、腐蚀、断裂等失效，免费更换并承担相关损失。•供应商需提供技术支持：施工指导、扭矩校准培训、承载力核算服务，对重型设备吊顶需出具专项设计方案。•建立产品追溯体系，每件产品标注生产批次、材质牌号、镀锌厚度等级，支持全生命周期追溯。1.2不锈钢扩底锚栓技术规格书规范性引用文件•GBT（略）-（略）《不锈钢棒》•GBT（略）-（略）《不锈钢和耐热钢牌号及化学成（略）》•GBT（略）.6-（略）《紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺钉和螺柱》•GBT（略）.（略）-（略）《紧固件机械性能不锈钢螺母》•GBT（略）.2-（略）《紧固件非电解锌片涂层》•GBT（略）-（略）《人造气氛腐蚀试验盐雾试验》•GB（略）-（略）《（略）抗震设计规范》•GB（略）-（略）《防火门》•TBT（略）.3-（略）《机车车辆及其（略）部件设计准则螺栓连接第3部（略）：设计—电气应用》•TBT（略）-（略）《机车车辆阻燃材料技术条件》•ISO（略）-（略）《金属和其他无机覆盖层腐蚀试验结果的评定》•ISO（略）-1:（略）《紧固件机械性能第1部（略）：螺栓、螺钉和螺柱》3术语和定义•结构承载类螺栓：用于装修墙面龙骨及天花龙骨连接等，承受动态荷载的螺栓，需满足抗震及疲劳性能要求。•装修连接类螺栓：用于墙面龙骨基层、天花基层连接的螺栓，需保证连接稳