招标代理公司（立即注册查看） 受业主单位（立即注册查看） 委托，于2026-03-30在采购与招标网发布 微量润滑油雾生成功能非标元器件采购（JJ20260299）采购公告。现邀请全国供应商参与投标，有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 微量润滑油雾生成功能非标（略）器件采购（JJ（略））采购公告项目名称微量润滑油雾生成功能非标（略）器件采购项目编号JJ（略）公示开始日期（略）-（略）-（略）:（略）:（略）公示截止日期（略）-（略）-（略）:（略）:（略）采购单位重庆大学付款方式货到验收合格付款联系人中标后在我参与的项目中查看联系电话中标后在我参与的项目中查看经办人王晓军经办人联系电话（略）签约时间要求成交后3个工作日内到货时间要求合同签订（略）个工作日内预算未公布质保金（（略））无发票要求增值税专用发票是否外贸否选标方式综合（略）采购法》第二十二条规定的供应商基本条件收货地址重庆大学（略）研究所采购清单1采购物品采购数量计量单位所属（略）类高压气动附件4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1、钣金模块：切缝宽度：0.（略）~0.3mm（薄板）；边缘垂直度≤0.（略）mm；毛刺高度：≤0.（略）mm；（略）度公差：±0.5°~±1°（GBT（略）m级）；螺母螺柱与板面齐平，垂直度≤0.5°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤3mm；余高0–1mm；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤1mmm；垂直度≤1mmm；去毛刺：所有棱边倒钝R0.5；孔口倒（略）C0.5；喷涂膜厚：粉末（略）–（略）μm；附着力≥1级；2、机加模块：材料：（略）不锈钢；平面度：≤0.（略）mm（略）mm，两端面平行度≤0.（略）mm；安装孔轴线与端面垂直度：≤0.（略）mm（略）mm，孔距公差±0.（略）mm；密封面粗糙度：Ra≤0.8μm，非配合面Ra≤1.6μm；工艺：前处理→电解抛光→水洗烘干→检验；3、耐压测试要求：最高使用压力3MPa、最大流量3Nm3h、测试时间：（略）h；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，（略）h之内压力允许变化量为±0.3MPa；（略）h之后压力允许变化量为±0.1MPa，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的（略）部件应重新进行二次加工后再进行测试；4、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐（略）h测试，测试后（略）通过部（略）表面光滑，（略）h后表面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；5、耐久性测试：测试时间：（略）h；测试方法：通电测试，需保证设备电压变化幅度＜±7%，其结构无任何变化，期间设备振幅≤1.2mms，空载运行时，距电机表面0.5m处A计权声压级＜（略）dBA；6、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：-（略）℃~（略）℃，测试方法：在-（略）℃情况下测试（略）h后在（略）℃下进行（略）h测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：（略）h；7、数据精度测试：除设备自带的数据监测部件外，在所预留的检验工具安装位置安装好检验工具，对设备的各项对应数据进行记录，相应数据偏差值应≤±0.5%，由专用工具每隔5min进行一次记录（略）析，当天给出相应的测试报告，在测试时间（略）h之内数据总偏差量≤（略）%，如有异常，需对设备进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单2采购物品采购数量计量单位所属（略）类辅料储存罐4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1.该产品模块含机加及钣金部（略），具体需求如下;1.1、钣金模块:切缝宽度:0.（略）-0.3mm薄板:边缘垂直度≤0.（略）mm:毛刺高度:≤0.（略）mm:（略）度公差:+0.5°~+1°GBT（略）m级:焊缝宽度:≤3mm:余高0-1mm:无气孔、裂纹、咬边:形位要求:焊后平面度≤lmmm:垂直度≤lmmm:去毛刺:所有棱边倒钝R0.5:孔口倒（略）C0.5:喷涂膜厚:粉末（略）-（略）mm:附着力≥1级:1.2、机加模块:材料:（略）LN:平面度:≤0.（略）mm（略）mm，两端面平行度≤0.（略）mm:安装孔轴线与端面垂直度:≤0.（略）mm（略）mm，孔距公差+0.（略）mm:密封面粗糙度:Ra≤1.6jm，非配合面Ra≤3.2jm:工艺:固溶处理、去应力退火:表面处理:酸洗钝化+抛光:2、安装完成后需对设备进行耐压、耐腐蚀、耐久性测试，具体需求如下:2.1、耐压测试要求:最高使用压力（略）MPa、最大气流量7.5Nm2、测试时间:（略）h;2.2、腐蚀性测试:使用油品为中度腐蚀性矿物油、需耐（略）h测试，测试后（略）通过部（略）表面光滑，（略）h后表面仅存在少量油液残留:2.3、耐久性测试:测试时间:（略）h:测试方法:取中值测试（略）h后在最高压力7MPa下运行（略）h，能够正常工作，无异常:售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单3采购物品采购数量计量单位所属（略）类储气罐4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1、GBT（略）-（略）未注公差的线性和（略）度尺寸的公差;2、GBT（略）-（略）形状和位置公差未注公差值;3、GBT（略）-（略）焊接结构的一般尺寸公差和形位公差;4、GBT（略）-（略）焊缝符号表示法;5、钣金模块:切缝宽度:0.（略）-0.3mm薄板:边缘垂直度≤0.（略）mm:毛刺高度:≤0.（略）mm:（略）度公差:+0.5°~+1°GBT（略）m级:螺纹无变形通止规合格:焊缝宽度:≤3mm:余高0-lmm:无气孔、裂纹、咬边:形位要求:焊后平面度≤lmmm:垂直度≤lmmm:去毛刺:所有棱边倒钝R0.5:孔口倒（略）C0.5:喷涂膜厚:粉末（略）-（略）m:附着力≥1级:售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单4采购物品采购数量计量单位所属（略）类储油瓶4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1.为保证罐体及内部（略）件能承受（略）MPa工作压力且耐受腐蚀性油品，罐体体加工完成后必须依次进行耐腐蚀性测试、密封性耐压试验；耐腐蚀性测试要求：将罐体及内部承压（略）件浸泡于对应腐蚀性油品中，浸泡时间≥（略）h，测试温度为工作温度（—（略）℃～（略）℃），测试后检查（略）件表面无腐蚀、无剥落、无尺寸变形，不合格需重新选用耐腐材质加工；密封性耐压试验：试验压力（略）MPa，保压时间≥（略）h，试验过程压力允许波动范围±0.2MPa；若压力波动超差，需对箱体进行返修或重新加工，返修后需再次进行耐腐蚀性测试及密封性耐压试验。2.、装配完成后设备需进行极限耐压测试，测试温度—（略）℃~（略）℃，单温度测试时间需≥（略）h；3.密封圈相关标准需符合GBT（略）O型圈相应国家标准；其安装沟槽需满足精密级沟槽要求；售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单5采购物品采购数量计量单位所属（略）类高压油罐4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1.、材料：（略）LN；平面度：≤0.（略）mm（略）mm，两端面平行度≤0.（略）mm；安装孔轴线与端面垂直度：≤0.（略）mm（略）mm，孔距公差±0.（略）mm；密封面粗糙度：Ra≤1.6μm，非配合面Ra≤3.2μm；工艺：固溶处理、去应力退火；表面处理：酸洗钝化+抛光；2、耐压测试要求：最高使用压力7MPa、最大气流量（略）Nm3h、测试时间：（略）h;3、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐（略）h测试，测试后（略）通过部（略）表面光滑，（略）h后表面仅存在少量油液残留；4、耐久性测试：测试时间：（略）h；测试方法：取中值测试（略）h后在最高压力（7MPa）下运行（略）h，能够正常工作，无异常；5、耐低温测试：测试时间：（略）h；测试温度：—（略）℃~—（略）℃，以（略）℃为阶梯数据，每组数据测试（略）h，测试后需保证其罐（略）无损坏，其相应的材料性能不发生改变。售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单6采购物品采购数量计量单位所属（略）类油雾筛选板4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1、钣金部件：切缝宽度：0.（略）~0.3mm（薄板）；边缘垂直度≤0.（略）mm；毛刺高度：≤0.（略）mm；（略）度公差：±0.5°~±1°（GBT（略）m级）；螺母螺柱与板面齐平，垂直度≤0.5°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤3mm；余高0–1mm；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤1mmm；垂直度≤1mmm；去毛刺：所有棱边倒钝R0.5；孔口倒（略）C0.5；喷涂膜厚：粉末（略）–（略）μm；附着力≥1级；2、机加部件：材料：（略）不锈钢；处理工艺：电解喷砂+表面喷砂处理2.1、所有机加部件：平面度：≤0.（略）mm（略）mm，两端面平行度≤0.（略）mm；安装孔轴线与端面垂直度：≤0.（略）mm（略）mm，孔距公差±0.（略）mm；密封面粗糙度：Ra≤0.8μm，非配合面Ra≤1.6μm；2.2、特殊要求：两端盖+筒体：同轴度≤0.（略）mm、圆柱度≤0.（略）mm、沟槽平行度≤0.（略）mm、垂直度≤0.（略）mm；3、耐压测试要求：最高使用压力2MPa、最大气流量3Nm3h、测试时间：（略）h；测试时设备储压后需完全密封，实时监测内部压力变化量，（略）h之内压力允许变化量为±0.3MPa；（略）h之后压力允许变化量为±0.1MPa，如不符要求需立即停止测试并对设备密封性能进行检查，不符要求的（略）部件应重新进行二次加工后再进行测试；4、腐蚀性测试：使用油品为高度腐蚀性矿物油、需耐（略）h测试，测试后（略）通过部（略）表面光滑，（略）h后表面仅存在少量油液残留，且通过对应油品的清洗剂清洗后设备表面与测试之前无任何变化；测试完成（略）进行拆卸检查，需（略）相关性能参数与测试之前保持一致；5、耐久性测试：测试时间：（略）h；测试方法：取中值（1MPa）测试（略）h后在最高压力（2MPa）下运行（略）h，能够正常工作，无异常报警及异常情况发生，如有异常情况发生应及时进行记录并汇报，1~3次之内可检查返工后重新进行二次测试；3次以上应对相关流程进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；6、极限工作情况测试：设备需在立项时所注明的极限工作温度下进行测试，测试温度：-（略）℃~（略）℃，测试方法：在-（略）℃情况下测试（略）h后在（略）℃下进行（略）h测试，一直循环直到测试时间结束，总测试时间：（略）h；7、数据精度测试：除设备自带的数据监测部件外，在所预留的检验工具安装位置安装好检验工具，对设备的各项对应数据进行记录，相应数据偏差值应≤±0.5%，由专用工具每隔5min进行一次记录（略）析，当天给出相应的测试报告，在测试时间（略）h之内数据总偏差量≤（略）%，如有异常，需对设备进行二次评审，评审通过后方可进行二次测试；附：以上测试时所允许的变动量除所需测试的数据之外，无特殊情况下不得再有第二组变动量。售后服务电话支持:7x（略）小时;质保期限:（略）年;采购清单7采购物品采购数量计量单位所属（略）类润滑油增压缸4套机械设备（略）部件品牌无规格型号组装技术参数1.该产品模块含机加及钣金部（略），具体需求如下；1.1、钣金模块：切缝宽度：0.（略）~0.3mm（薄板）；边缘垂直度≤0.（略）mm；毛刺高度：≤0.（略）mm；（略）度公差：±0.5°~±1°（GBT（略）m级）；螺母螺柱与板面齐平，垂直度≤0.5°；螺纹无变形，通止规合格；焊缝宽度：≤3mm；余高0–1mm；无气孔、裂纹、咬边；形位要求：焊后平面度≤1mmm；垂直度≤1mmm；去毛刺：所有棱边倒钝R0.5；孔口倒（略）C0.5；喷涂膜厚：粉末（略）–（略）μm；附着力≥1级；1.2、机加模块：材料：（略）LN；平面度：≤0.（略）mm（略）mm，两端面平行度≤0.（略）mm；安装孔轴线与端面垂直度：≤0.（略）mm（略）mm，孔距公差±0.（略）mm；密封面粗糙度：Ra≤1.6μm，非配合面Ra≤3.2μm；工艺：固溶处理、去应力退火；表面处理：酸洗钝化+抛光；2、安装完成后需对设备进行耐压、耐腐蚀、耐久性测试，具体需求如下：2.1、耐压测试要求：最高使用压力（略）MPa、最大气流量7.5Nm3h、测试时间：（略）h;2.2、腐蚀性测试：使用油品为中度腐蚀性矿物油、需耐（略）h测试，测试后（略）通