(略)回迁安置项目换热站设备采购项目
技术要求公示
各潜在投标人:(略)an>
(略)住(略)、广饶(略)公司的委托,(略)回迁安置项目换热站设备采购项目(项目编号:GRZCGK(略)-(略)#)进行公开招标,现将采购项目质量技术(略)上公示,请各潜在投标人对技术参数是否存在指定或变相指定品牌、倾向性、歧视性、排他性等内容提出相关意见和建议。
所有意见应于 (略)年3月(略)日下午(略)时前以书面形式(①营业执照副本复印件、②法定代表人或法定代表人(略)及受委托人(略)③加盖投标人公章的问题(略)[地址:(略)/p>
详见附件:技术要求、标准、参数
联 系 人:(略) 电话:(略)-(略)
(略)
(略)年3月(略)日
附件:项目质量技术要求、标准、参数
换热设备
(略)回迁安置项目换热站采用高温水换热,地暖水-水换热器,一次侧:工作压力为1.3MPa,温度(略)/(略)℃;二次侧:工作压力为1.6Mpa,温度(略)/(略)℃。法兰接口均为1.6 Mpa。(略)各一套换热机组。(略)换热机组参数为1.5MW板式换热器2台,循环水泵为立式循环水泵(
Q=(略)m?/h H=(略)m P=(略)KW 4极)3台;补水泵为多级补水泵(Q=4m?/h H=(略)m P=1.5KW)2台;DN(略)立式旋流除污器1台。
(略)换热机组参数为1MW板式换热器2台,循环水泵为立式循环水泵(
Q=(略)m?/h H=(略)m P=(略)KW 4极)3台;补水泵为多级补水泵(Q=3m?/h H=(略)m P=1.5KW)2台;DN(略)立式旋流除污器1台。
该机组(略)可互相切换。执行CJ/T(略)—(略)质量标准。
一、板式换热器
1、换热器类型及设计条件:普通地暖水-水换热器,一次侧:工作压力为1.3MPa,温度(略)/(略)℃;二次侧:工作压力为1.6Mpa,温度(略)/(略)℃。法兰接口均为1.6 Mpa,主要设备技术参数详见《换热站主要设备采购清单》。
2.技术要求:
2.1技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
2.2注重实用性和经济性。各投标人在报价时要充(略)考虑技术要求。
2.3软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范,按照ISO(略)质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
2.4设备除满足本招标文件要求外,还须满足CJ/T(略)-(略)《板式换热机组》之规定。
3. 设备规范:
3.1板式换热器技术规范:设备的设计、制造应遵循的规范和标准应符合:GB(略)-(略)《板式换热器》、 《全国锅炉压力容器标准化技术委员会安全(略)证》、 ISO(略)质量体系认证。
3.2板式换热器设计:
1)二次水进出口的阻力损失应≤0.(略)MPa;承压要求为1.6Mpa;
换热器材料:在正常条件下,换热器应长期保持其机械性能和防腐性能。板片材质为知名品牌AISI(略)L、SUS(略)L钢材,并应进行必要的处理,使其在正常运行条件下,具有良好的耐氯离子腐蚀性能,厚度不小于0.(略)mm,
板片的波纹深度≥2.(略)mm。
要求做渗透检测和放大镜检验,并应说明检验的比例,其外观及性能应符合JISG(略)《不锈钢冷轧钢及钢带技术要求》或GB(略)—(略)《板式换热器》,或与之相当的其他标准。压制后板厚减少量不大于原板厚的(略)%。报价中应包含板片材质抽检费用及实验材料费,每组换热机组任抽检一板片下进行检验。
2)垫片的材质为三(略)乙丙橡胶密封垫(EPDM)(知名品牌),耐温(略)度,寿命不小于(略)年,胶垫安装方式采用嵌接。在预紧状态下,压力为1.6Mpa,介质温度为(略)℃热水的条件下,泄漏率不大于0.2mg/s.mm。
3)换热器快装轴承夹紧螺栓:
为方便拆装换热器,采用性能独特而优越的专用夹紧螺栓,具有加厚六(略)螺母、定向、导向垫圈设计,这些螺栓只要一个人,用简单的工具就可以在(略)进行板式换热器的拆装。所有的螺栓均采用
(略)Cr
材质滚制而成,并经表面镀锌处理,外罩热缩管。所有的夹紧螺栓要在换热器侧面安装,可以减少对检修空间的要求。
螺杆直径不得小于(略)mm。
4)换热器的框架、夹紧螺栓、导杆等附件必须满足设备检修的需要,换热器后立框架不得低于(略)#槽钢,换热器顶部滚轴直径不低于(略)mm,并有增加至少(略)%板片的框架能力。
3.4换热器进出口管径根据提供参数自行设计,必须提供详细的换热器装配图纸。
请注明板片外形尺寸及所配数量。
3.5结垢因素:在换热器计算面积的基础上,应符合现行的规范、规程、规定,投标人应在现有水质条件下,选择合适的污垢系数(污垢系数不应小于(略)%),并至少在一个采暖期((略)天)内不用清洗。
3.6必须提供详细的设备选型计算书,计算必须准确,选型合理,各项参数正确、合理。
3.7板片组装前应通知发包方验货,验货合格后方可组装。
3.8换热器出厂前必须进行水压试验,试验压力一次侧1.5倍,二次侧1.5倍。
二、水泵
1.技术要求:
1.1水泵选用
知名品牌
1.2技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
1.3注重实用性和经济性。各投标人在报价时要充(略)考虑技术要求。
1.4软硬件设备和技术均符合国家和地方的规范,按照ISO(略)质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
2.水泵技术规范:
2.1水泵产品应执行JB/T(略)-(略)质量标准要求;
本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准不一致时,应按较高标准执行。
2.2技术要求:
1)水泵为立式变频离心式热水泵,通过环氧树脂,电泳处理,
颜色为黑色
;
2)材质要求:泵轴为优质(略)#钢,轴承为知名优质轴承,机械密封选用知名机封密封产品,双胫,环结构;
3)额定电压为(略)V、(略)Hz、三相;
4)电机必须选用国产优质名牌电机(Y2型,IP(略),F绝缘),循环泵电机采用IE2电机,补水泵电机采用IE3电机;
5)叶轮为优质高强碳钢,平衡实验合格,补水泵采用不锈钢叶轮;
6)泵体为高强铸钢;
7)泵体应有放气旋塞阀;
8)水泵要求效率高、噪声低(小于(略)贝)、有隔震减震措施、震动小、运行平稳、性能曲线平稳,工作点在(略)间内;
9)水泵最高耐温(略)℃;
(略))轴承及机封备品件应同水泵要求一致;
(略))供货时须提供样本、产品说明书、维护保养检修规程、使用说明书、重量、装配图纸、基础图纸等一切必要的资料;
(略))所提供设备必须提供国家有关部门的检测报告、合格证书等文件。
三、阀门
1、技术参数:
1.1材质: 1.6MPa带材质的铸钢国标阀门
1.2阀门选型:
1)换热器进出口选用涡轮传动法兰蝶阀D(略)9-(略)C(三(略)乙丙橡胶,耐温(略)℃)。
2)水泵进出口蝶阀为铸钢涡轮传动法兰D(略)9-(略)C(三(略)乙丙橡胶,耐温(略)℃);水泵进出口软连接为金属法兰式;
3)止回阀采用消声式HC(略)9-(略)C。
4)安全阀采用 A(略)H-(略)C。
2、阀门通用要求:
2.1阀门内部构造应符合流体力学特性,具有最小的水损。
2.2各种阀门的启闭试验次数应超过(略)次。
2.3阀门性能试验:通水前各件阀门及辅助操作机构应从全闭位置到全开位置,再从全开位置到全闭位置反复操作三次,以证明(略)件装置性能是完好的。对于调节阀门需进行阀门开启度和调节流量的性能试验,并绘制特性曲线。
2.4阀门泄漏试验:在生产厂内检验时,阀门及附属产品应进行密封性能试验,给阀门的一端施以试验压力,壳体试验压力为阀门工作压力的1.5倍,密封试验压力为阀门工作压力的1.(略)倍,(略)件试验持续时间最少为(略)钟,要求在阀门完全关闭时能达到双向密封,泄漏量为(略)。
3、阀门公差和喷漆工艺要求:
3.1产品(略)件制作公差应符合国标要求,应按设计公差值进行加工,以保证同一规格产品的(略)件的互换性。
3.2阀门的非加工外表面应涂漆。加工过的表面必须涂易除去的防锈剂。产品的防腐处理和喷涂工艺应在制造厂内完成,涂层厚度大于0.3mm,小于0.4mm.防腐保护喷漆标准应符合国家行业标准或同等标准。要求产品进行表面处理,具有优良的耐腐蚀性,表面处理寿命不小于(略)年。
4、产品制造标准和要求:
4.1供方提供的产品必须符合国家、行业相关的标准。
4.2供货时生产厂家必须有生产许可证及相关证件。
四、立式扩容除污器
五、配管
(略)壁厚不得低于图纸壁厚。配管应采用(略)#(略)。
六、全自动软水器
1、罐体为不锈钢并设有视镜,控制为流量型,控制器为知名品牌。
2、树脂为知名厂家生产的。
七、微电脑多频水处理器
1、安装在两台换热器之前、循环水泵后总管上。
2、微电脑多频水处理器采用微电脑多频水处理器选用知名品牌,但必须经建设单位、监理单位认可。
八、清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存
1)设备应内外清洁,无杂物。
2)供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装,满足设备包装的一般规定,防止设备损伤、锈蚀。
3)设备接口和凸出薄弱部(略)应考虑防止碰撞损伤。
4)设备的装卸、运输和储存也应符合装(略)、(略)运输的要求,以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点,报价中应考虑运输及卸货费用。
5)货物应运输到广饶施工(略),并负责卸车,报价中应含任一抽取设备材料检测费用。
两套水-水换(略)。(略)换热机组为3台*(略)KW循环水泵+2*1.5KW补水泵变频器控制,(略)换热机组为3台*(略)KW循环水泵+2*1.5KW补水泵变频器控制。具有手动、自动、远动功能,还具有就地控制、显示和远传功能,(略)。
补水控制与循环控(略)
。
一、总则
1、技术先进性原则。技术指标要科学先进,性能稳定。
2、注重使用性和经济性。各投标人在报价时要充(略)考虑技术要求。
3、软硬件设备和技术均符合国家和地方的法律法规,按照ISO(略)质量保证体系的要求组织生产和提供技术服务,执行最新版本的国际标准、国家标准及行业标准和有关规范,符合环保要求。
4、投标方应根据设备的基本配置,提供控制原理图。
5、交货前应提供自控编程程序,否则不予接货。
具有手动、自动、远动功能,还具有就地控制、显示和远传功能,(略)。
补水控制与循环控(略)
(一)远程通讯控制功能
应具备将来通过GPRS信号与中央控制室实现远程监控、控制功能。PLC控制器必须具备MODBUS通用通讯协议功能,并具备RS(略)通讯端口。并具备GPRS信号传输设备(DTU设备),并负责将该站运行参数(略)至(略)站运行调度室,并将各运行数据做到(略)站调度室电脑界面上。各厂家控制器必须提供PLC程序、组态程序,并提供MODBUS通讯地址表。
(二)全自动无人值守就地控制功能
1)图像显示: (略)配置汉化人机界面彩色触摸屏面板
,
以便(略)对各参数进行监视、修改、功能切换及控制。彩色触摸屏要大于等于(略)英寸,(略)辩率要大于等于(略)×(略)。彩色触摸屏人(略)图(略)参数及设备工作状态;可对各控制参数进行设定和修改;可设定不同级别的管理权限;可通过软(略)对水泵、电动阀进行手动、自动等运行控制;具有关键参数的运行曲线;具有各报警事件的实时、历史记录等。
2)运行参数显示:一次供回水温度、压力;瞬时及累计流量、热量;电动阀开度、室外温度;二次供回水温度、压力、补水流量、水箱液位;循环泵和补水泵频率和状态,电源状态等能够就地显示,能够显示运行指标。
3)历史及曲线查询:室外温度、一次及二次供回水温度、一次及二次供回水压力、运行频率、电流。
4)故障报警:具有压力超高超低、温度超高超低、水箱液位低、水泵故障、变频故障、电动调节阀故障报警,且能修改温度、压力、液位报警值,报警内容能显示到屏上并能声光及电铃报警。
5)参数设置:用户能随时修改二次供回水压差、电动调节阀开度、报警限值、温度控制曲线、二次回水补压力。
6)温度控制:
6.1机组二次侧的供水温度应能根据室外温度曲线值调(略),曲线要求为n为8个点连接组成,(略)别是((略)1,Y1)、((略)2,Y2)::::((略)n,Yn),(略)为室外温度,Y为室外温度对应的二次侧温度设定值,并能手动设定二次侧的供水温度。
6.2 设置时间段控制二次供水温度,例如:(略)点—3点按曲线设定的二次供水温度*系数,并能修改时间段及系数。
6.3室外温度控制采用曲线控制或者室外温度平均值控制。
7)压力控制:对水泵的控制。
A. (略)循环泵:具有手动、自动和远动功能。
在手动状态下,变频起停循环泵,并能通过
电位器
调节循环水泵的频率。
在自动状态下,可以根据(略)压差变频控制循环泵,当压力低于设定下限值时,停止循环泵运转。
远传控制状态:为中控室上位机对循环泵的直接控制,控制器接受下传的设定值控制循环泵。
B. 二次补水泵的控制:具有手动、自动和远动功能。
在手动状态下,可以(略)手动工频/变频起停补水泵。
在自动状态下,可以根据设定的压力值变频控制补水泵。实现恒压补水或者设定压力上下限,实现启停控制,并根据补水箱水位辅助控制补水泵,当液位到达低点时,停止补水泵运转。
远传控制状态:为中控室上位机对补水泵的直接控制,控制器接受下传的设定值控制补水泵。
8)变频控制:
(略)/(略):3台循环泵采用3台变频器, 2台补水泵采用1台变频器,变频功能。
(略)/(略):3台循环泵采用3台变频器,2台补水泵采用1台变频器,变频功能。
一次水加压泵: 2台循环泵采用2台变频器, 各台泵均具有工频与变频功能。
9)安全保护:
?
补水泵:补水变频故障或者连续运行2个小时,停当前泵,自动启另一台泵。水箱液位低时停补水泵。
?
循环泵:若二次回水或压力超低,停循环泵。若变频故障,切换到另一台泵,延时停故障泵。
?
电动阀:若循环泵停止时,自动关阀。
?
配备UPS电源,以保证换热站外供电停电时,控制器通过UPS对中央控制室报警;供电恢复后,报警并(略)来电信息,通知(略)正常运行。
(三)
数据校正
触摸屏上显示的所有压力、温度、及水箱液位等数据,要有校正功能,可通过触摸屏进行校正,并将温控阀PID调节放到屏上,而且PLC是根据校正后的数据进行运行和结算,可设不同管理权限。
(四)设备细则
3.1控制柜
控制柜应严格按照低压控制设备国家标准、规范的要求配置。控制柜壳采用GGD,柜内应设置选用符合要求的铜母排线,(略)件应有合理的间隔距离,布置合理,接线方便,并保证通风散热良好,(略)标记明确。
1)控制柜面板有现地操作和界面操作转换开关,现地操作时循环泵、补水泵均有工频和变频启停硬(略);界面操作时可通过触摸屏软(略)进行手动、自动等运行控制;
2)控制柜内中央控制器采用供热专用
控制器
为防止信号干扰远传压力、温度测点,应在PLC柜内加防干扰隔离器
。控制柜内开关、交流接触器、继电器、(略)、指示等采用知名品牌,指示灯采用电子式。
3)
变频器选用知名品牌,且为中文菜单。
1、知名
品牌
2、要求:变频器应适合水泵电机的所有运行模式。
变频器保护等级为IP(略)。
变频器应采用汉化对话菜单。
变频器应符合国家有关标准的要求。
应采取措施以减少变频器运行对其它数据信号的影响。
3.3
电动调节阀技术要求
补水调节阀及换热器温控阀阀体及控制器采用知名品牌。
1)对阀体的要求:
调节阀阀体结构为直行程的单座阀体,压力等级PN(略),其流通能力(Kvs值)及口径必须满足工艺流量的要求。
性能:
流量特性为等百(略)比特性
法兰连接
控制比≥(略):1
泄漏率≤Kvs值的0.(略)%
最大关闭压差≥1.5bar
最高介质温度(略)℃
材质:
阀体:铸铁或球墨铸铁
阀杆:不锈钢
密封材料:PTFE或EPDM(聚四氟乙烯或三(略)乙丙胶)
2)对驱动器的要求
由可逆式伺服电机驱动,驱动器应有过载保护;
驱动器断电时应保持在原位;
电源为(略)Vac,(略)HZ;
控制信号须与中央控制器匹配,可选模拟量或三点信号;
可手动操作;具有阀位反馈功能;
驱动器应有阀门行程自检功能,以减少调试时间;
驱动器与阀体的连接需简单方便,驱动器应能安装于阀杆水平或向上的方向;
外壳防护等级IP(略);
驱动器必须具有信号(略)割(略)在总管采用两个电动阀时,开启时先开1号阀,1号阀全开后再开2号阀,关闭时先关2号阀,2号阀全关后再关1号阀。
三、电源柜
控制柜壳采用GGD,内部应设置外接式隔离开关、(略)器、(略)器、电压表、三相电流表、电压转换开关、电子式电能表、浪涌保护器、铜(略)排、接地排、检修开关,主电气(略)件连接用铜排连接,电气(略)件采用知名品牌。
四、仪表
1、室外温度传感器: -(略)℃至(略)℃ 知名品牌。
2、压力传感器
、变送器用于测量过程压力,并输出一个与所测量成比例的模拟信号。其技术要求如下:
电源:(略)V AC/DC
精度等级:0.5级
输出信号: 4~(略)mA或0~(略)V
精度(包括线性度、回差和重复性):±0.5%
稳定性:(略)个月漂移量小于URL的±0.1%
响应时间:小于2ms
上电时间:输出达到第一个有效测量值的时间不超过5秒
防护等级:IP(略)
介质温度:-(略)~(略)℃
环境湿度:0~(略)% R.F
环境温度:0℃~(略)℃
存储温度:-(略)℃~+(略)℃
测量范围:0~1MPa及0~2MPa
最大允许破坏压力:3(略)fs
电磁兼容性标准:
免疫性: EN(略) (略)-6-2, EN(略) (略)-1
发射性: EN(略) (略)-6-3, EN(略) (略), EN(略) (略)-1
3、温度传感器、
变(略)供水(略)供水、回水温度。其技术要求如下:
传感(略)件: Pt(略)或Ni(略)
精度等级:B级
传感器连接:两线制
变送器输出信号:二线制,4~(略)mA或0~(略)V
保护管耐压:1.6MPa
测温范围:-(略)~(略)℃
(略)件支数:单支
防护等级:IP(略)
符合标准:DIN IEC (略)
根据管径选择合适的长度、卡座及附件。
4、液位变送器
: 知名品牌。水箱外安装,不得使用投入式的。
5、流量计
知名品牌
①1(略)流量信号输入,②显示瞬时流量、累积流量
③采用(略)体式安装④断电保护,密码保护,抄表功能,液晶显示⑤设专业防护型机箱
⑥(略)V供电⑦支持M-bus通讯
要求:指导安装、并负责调试。
6、热量表
(
1
)技术标准:采用电磁流量计、热量积算仪、pt(略)组成。
(2)热量表:
①1(略)流量信号输入,2(略)温度②显示瞬时流量、供回水温度、累积热量
③采用(略)体式安装④断电保护,密码保护,抄表功能,液晶显示⑤设专业防护型机箱
⑥(略)V供电⑦支持M-bus通讯
⑧
温度传感器长度不低于(略)米。
(3)要求:指导安装、并负责调试。
7、就地检测仪表
(1)弹簧管压力表:
测量范围:0~1.6MPa
公称直径:φ(略)
精度等级:1.0级(每刻度为2)
附件:应带内螺纹针形阀和环形冷却管
(2)双金属温度计:测量范围:0-(略)℃
公称直径:φ(略)
精度等级:1.0级(每刻度为2)
五、技术服务
必须提供详细的设备图纸。
必须提供安装指导、运行调试。
必要时提供技术培训计划。
六、供货范围
供货时供方提供详细完(略)的设备供货清单。提供有制造厂家所印刷的安装,操作及维修手册,内容应详述有关的安装和固定要求,操作程式和维修程式。
七、清洁、油漆、包装、装卸、运输和储存
1)设备应内外清洁,无杂物。
2)供方应按照国家有关标准和设备特点进行包装,满足设备包装的一般规定,防止设备损伤、锈蚀。
3)设备接口和凸出薄弱部(略)应考虑防止碰撞损伤。
4)设备的装卸、运输和储存也应符合装(略)、(略)运输的要求,以保证安全、无损、齐全地运到指定的交货地点,报价中应考虑运输及卸货费用。
5)货物应运输到广饶施工(略),并负责卸车,报价中应含任一抽取设备材料检测费用。
九、附:动力配电柜控制示意图。
2台循环泵、2台补水泵动力配电柜示意图(3台循环泵同下)
注:转换开关均采用(略)能转换开关
加压泵动力配电柜示意图
PLC示意图
PLC柜示意图
混水
混水