四、技术条款：技术要求： 1、拟选型号：（略）-（略） 2、主要技术参数： 2.1涂装口径覆盖范围（略）-（略）mm之间所有规格管径。 2.2（略）线：上架 — 钢管预热— 内壁吸涂/滚涂 — 外壁喷涂— （略）式固化 — 冷风降温 — 打标— 下架捆扎包装（略） 2.3产能：常用管径规格（略）mm、（略）mm管材应具备（略）小时（略）-（略）支管材的生产能力，长度范围4m-6m。 2.4涂装材料：环氧粉末。 2.5加热部（略）采用（天然气）燃烧机加热。 2.6上料台架：长度 4 米，宽 3 米，高 1.2米，气缸推齐装置。 2.7预热炉尺寸：炉体尺寸：L（略）米*W7 米*H1米。 保温板采用内镀锌板 0.5mm，外彩钢板 0.5mm，总厚度（略）mm，容重 （略）Kg/立方。燃烧机：（略）大卡线性燃烧机，自动恒温大小火转换，配调压阀，配（略）RS（略）,双段火，至少1台。 2.8预热炉驱动链条：双节距 （略）板式链条。 2.9单内吸涂设备：一次一支管，吸涂口径DN（略）-DN（略），钢管长 4M--6M 可调。 2.（略）机械手翻管装置：双减速机驱动，双摆臂连扳同步设计。 2.（略）内滚：管径范围DN（略）-DN（略），一次一根管。 2.（略）通过式喷粉房： PP板材质，长度不低于 4.5m，自动静电喷枪数量不少于（略）把，手动喷枪2把。 2.（略）固化炉长度为（略）m。 2.（略）固化炉燃烧机选用（略）大卡线性燃烧机，自动恒温大小火转换，配调压阀，配（略）RS（略）,双段火燃烧机2台。 2.（略）：内胆 2.0mm 不锈钢，保温厚度 （略）mm（内贴（略）mm硅酸铝耐温 （略）度， 外贴 （略）mm 高密度岩棉板） 2.（略）重载型悬挂链条：（略）T（略）重型模锻链，单点吊重不低于（略）kg，满足4-6m管材悬挂。 2.（略）主框架立柱 （略）*（略）mm方管，地脚采用不少于 （略）mm 地脚板固定，（略）、保温包（略）采用不少于 1.5mm 镀锌板折弯，炉门帘采用不低于3 毫米厚度耐高温陶瓷布。 2.（略）托管升降装置：距离 4 米-6米可调，气缸升降控制 2.（略）气动一体捆扎机：KZ-（略） 型。 2.（略）1套，可连续打标。 2.（略）下料架打包架子1套。 2.（略）挂具不少于三套，单支工位、二支工位、三支工位。 2.（略）应配套管径（略）mm规格的管件加热喷涂生产装置1套。 3、功能要求： 3.1实现PLC控制，操作简便。 3.2生产过（略），2种颜色快速切换功能。 3.3钢管涂装完成后应满足CJ/T （略）-（略）标准中规定。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None