（略）邢台（略）公司

二、保证金额度：0.0（略）

四、技术条款： 1、摘下J2#炉炉门； 2、拆除炉门立柱东、西侧砌体； 3、拆除炉门下密封装置、炉门调节块4块、炉门所有陶瓷纤维模块与补偿毯和平铺毯、锚固钉、周圈钢板、镶边； 4、按图纸重新制作炉门下密封装置1套、炉门调节块4块、镶边（1）2块、镶边（2）7块、镶边（3）2块、镶边（4）1块、镶边（5）1块、镶边（6）5块、T1陶瓷纤维模块（略）块、T2陶瓷纤维模块（略）块、T3陶瓷纤维模块（略）块； 5、按图纸要求炉门周圈钢板焊接在炉门上； 6、按图纸要求恢复炉门滑槽损坏结构； 7、按图纸要求安装所有炉门镶边； 8、按图纸要求焊接炉门陶瓷纤维模块锚固件； 9、按图纸要求安装炉门陶瓷纤维模块及其补偿毯与平铺毯； （略）、按图纸要求安装炉门下密封装置1套、炉门调节块4块； （略）、按图纸要求预支模板并砌筑炉门东、西侧立柱砌体；； （略）、安装炉门并调试炉门密封。 （略）、使用气割割掉（略）MN油压机附跨西腐蚀的压缩（略）弯头与焊管； （略）、更换（略）MN油压机附跨西新弯头与新焊管； （略）、将（略）MN油压机附跨西新弯头与新焊管焊接牢固； 技术要求 1、炉门密封调试完成后要求无跑火或漏光； 2、固定砂封的标准件材质要求为1Cr（略）Ni9Ti； 3、陶瓷纤维模块要求使用含铬陶瓷纤维模块，容重≥（略）kg/m3，内含锚固件与锚固钉材质要求为Cr（略）Ni（略），锚固钉要求尺寸为M（略）*（略）,螺纹长（略）毫米，配螺帽； 4、炉门钢板使用（略）毫米厚Q（略）B材质钢板，焊钉前需对钢板进行除锈处理，锚固钉垂直与钢板满焊，垂直度允许偏差为2毫米，焊后逐个锤击检查同时清除焊渣； 5、检修完成，设备投入使用后，炉顶新换陶瓷纤维模块位置温升需≤（略）℃； 6、陶瓷纤维模块下方平铺材料由2层（略）毫米厚含铬纤维毯压缩成（略）毫米厚构成，平铺材料铺设时两层平铺毯之间错缝小于（略）毫米。 7、新、旧陶瓷纤维模块间膨胀缝使用两层（略）毫米厚含铬纤维毯压缩成（略）毫米厚进行补偿，要求含铬纤维毯耐温（略）℃以上，容重（略）kg/m3； 8、浇注料采用快干型低水泥浇注料，烘炉时间需小于（略）小时； 9、新、旧浇注料接口部位要做到密封性能良好，新砌体位置温升需≤（略）℃。 （略）、压缩（略）焊接完成后要求焊口位置与新更换备件位置无漏点； （略）、压缩（略）修理作业人员需要有高空作业资质； （略）、压缩（略）焊管与弯头壁厚要求2毫米以上；

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None