一、交（略）

二、保证金额度：0.0（略）

四、技术条款（略）主要技术参数及要求（否决性指标前标*） * 1、水泥的技术要求： 物理性能要求：凝结时间初凝时间不早于 （略） （略）钟，终凝时间不迟于 （略） 小时。安定性沸煮法检验必须合格，以保证水泥在硬化过程中体积变化的均匀性，防止因体积膨胀不均匀而导致结构物开裂等问题。强度3 天抗折强度不小于 3.5MPa，抗压强度不小于 （略）.0MPa；（略） 天抗折强度不小于 6.5MPa，抗压强度不小于 （略）.5MPa。 化学成（略）要求：氧化镁含量不超过 5.0%，水泥压蒸安定性试验合格，氧化镁含量允许放宽到 6.0%。三氧化硫含量不超过 3.5%，以防止因三氧化硫含量过高导致水泥体积安定性不良。烧失量不超过 5.0%，烧失量过大可能影响水泥的性能和质量。氯离子含量不超过 0.（略）%，氯离子会对混凝土中的钢筋产生锈蚀作用，影响结构的耐久性。 * 2、砂的技术要求： 颗粒级配：颗粒粒径（略）布符合中粗砂的范围，细度模数在 3.7 之筛孔的累计筛余百（略）比需在标准规定范围内，确保颗粒搭配合理，级配良好。泥块含量泥块（粒径大于 1.（略）mm，经水浸揉后可变成小于 0.6mm 的颗粒）含量需严格控制，混凝土用砂中泥块含量不应超过 1%，砌筑砂浆用砂一般不超过 2（略）母含量不宜超过 2%，轻物质（表观密度小于 （略）kg/m³）含量不应超过 1%。硫化物及硫酸盐（以 SO₃计）含量不得超过 0.5%，避免对混凝土或砂浆产生腐蚀。 坚固性：经硫酸钠溶液法试验，砂的质量损失不应超过 8%，以保证其在环境作用下的稳定性。 * 3、碎石的技术要求 颗粒形状：针片状颗粒含量≤（略）%，避免因形状不规则导致受力不均。表观密度：≥（略）kg/m³，松散堆积密度≥（略）kg/m³，空隙率≤（略）%，保，有害物质：硫化物及硫酸盐≤ 1.0%；卵石中有机质含量不得深于标准色，避免腐蚀钢筋或降低混凝土强度。坚固性：经硫酸钠溶液法试验，质量损失≤8%，抵抗冻融循环破坏。吸水率：≤ 2.5%，减少吸水对混凝土耐久性的影响。 * 4、（略）渣的技术要求： （略）结构的 “基石”，技术要求聚焦承载能力、排水性及稳定性，需同时满足列车冲击荷载（略）散、（略）弹性（略）床排水功能。 颗粒形状：针片状颗粒含量≤（略）%，确保颗粒间咬合紧密；破碎面比例≥（略）%，提升抗滚动能力。坚固性：经硫酸钠溶液法试验，质量损失≤（略）%（（略）≤8%），抵抗冻融循环导致的风化碎裂。 杂质与排水性要求：含泥量：≤3%（泥块含量≤1%），避免泥土堵塞孔隙导致排水不畅，（略）床翻浆冒泥。有害物质：严禁混入草根、树皮等有机物、及硫化物，避免（略）部件（略）床病害。空隙率：≥（略）%，确保雨水能快速渗透排出，（略）床干燥，减少冻胀风险。均匀性：同（略）渣的颗粒级配、色泽需一致，最大粒径与最小粒径之比≤3，避免因级配波（略）床弹性不均。

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None