四、技术条款：变频器：主要技术参数及要求 1、输入电压： AC （略） V 2、额定输入频率：（略）Hz 3、输出电压范围： 0～（略） V 4、额定功率：（略）KW 5、额定输出频率：5～（略）Hz 6、（略）配套电机功率：（略）V /（略）kW以下电机 7、防护等级：IP（略） 8、四象限，变频器适用于提升机的四象限运行方式 9、防爆形式：矿用隔爆兼本质安全型。防爆等级：ExdⅠ； （略）、调制方式：SVPWM 空间矢量 PWM 调制； （略）、具有额定电流的 1.2倍（略）钟， 1.5倍2（略）钟的过载能力； （略）、控制方式：无速度传感器矢量控制； （略）、频率精度：数字设定：最高频率×± 0.1%；模拟设定最高频率×± 0.5%； （略）、满足皮带电机各种运行工况的要求，包括软启动、控制变速或定速带载运行、正常停机、紧急停机； （略）、变频器的调速误差≤ 0.5%，速度稳定度≤ 0.1%； （略）、在0～（略）%调速范围内，变频器输入侧的功率因数不小于 0.9 （略）、变频器加减速时间连续可调，可调范围上限值不小于（略）s； （略）、能够实现正、反转控制； （略）、功率因数：在（略）个（略）在不加任何功率因数补偿的情况下输入端功率因数达到 0.（略）以上； （略）、（略）模拟量输入、输出及I/O接口可方便地完成对外部的控制功能及接收外部控制信号； （略）、变频器具有高压带电显示以及直流母线带电显示功能，可清楚显示高压带电状态； （略）、直流部（略）采用高质量无极性高耐压自恢复电力电容，无需定期更换； （略）、变频器具有：过压、欠（略）过热、缺相、（略）、失速、电流限幅、当前故障、历史故障等保护，保护的性能符合国家标准的规定； （略）、变频器的参数设置、状态显示、故障显示等均为中文显示； （略）、故障自诊断功能：变频器具有开机自检功能，可以方便的诊断出当前状态是否正常，并能在显示屏上显示故障信息；具有自诊断功能，能够明确指示故障信息； （略）、变频器具有故障记忆和查询功能，最多能记录（略）条故障记录； （略）、变频器具备近控与远控两种控制方式，控制可靠方便； （略）、内置 PID 调节器可匹配专用传感器，形成闭环控制； （略）、变频器具备就地控制、远程控制等功能，免费向第三方开放所有协议，端口接入满足皮带自动化集控接入要求； 控制箱：主要技术参数及要求 1、输入电压： AC （略） V 2、隔爆控制箱主要包含两套进口品牌PLC、继电器、控制板件、开关电源等。 3、两套PLC的作用（略）一套作为主控PL（略）功能；另一套作为数字监控（略）功能。两者互为备用，符合煤矿安全规程双线制的要求。 4、继电器、控制板件、开关电源的作用（略）A、构成（略）和（略）；B、实现控制信号与故障信号的隔离与转换；C、形成硬件（略），与（略）相互冗余与闭锁；D、完成工作闸、安全闸控制；E构成应急（略）；F二级制动控制。 5、内置温度巡检仪，实时监测电机三相绕组（略）的可靠性。 6、完成提升机手动、检修等运行方式的控制。 7、完成提升机逻辑控制与闭锁。 8（略）的运行控制与速度给定。 9（略）的控制与相互闭锁。 （略）、完成提升机机械、液压、电气等方面的故障检测、报警、保护功能。对如过卷、等速超速、减速超速等重大故障实行硬（略）多重保护。 提升机信号：主要技术参数及要求 1、车房显示器、控制台、显示屏 工作电压(DC)：DC（略）/DC（略）V。 2、矿用隔爆兼本安型控制箱 2.1输入电压：AC（略）V，波动范围：（略）%～（略）%； 2.2本安电源输出：2（略）； 2.3（略）本安电源不共地。 3、信号内容 3.1工作方式：提人、提物、检修、备用信号； 3.2工作信号：上提、下放、慢上、慢下、停车（含急停）； 3.3事故信号：告警急停； 3.4检修信号：检修； 3.5闭锁信号：提升信号不发到绞车房，绞车不能启动； 3.6操作方式：检修、手动。 由于字符原因，其他详见技术文本

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None