西部管道《计量技术服务中心环道工艺建设工程》无损检测服务项目-非招标成交结果公告-采购与招标网(www.chinabidding.cn)

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标段编号	标段名称	标段描述
（略）-GWLHTP（略）FW-（略）	西部管（略）》无损检测服务项目	（略）》项目焊接焊口开展无损检测，对焊口检测结果进行评价，出具焊口无损检测报告，1、检测人员、设备要求（1）检验人员需具有相应的检验资格，并在有效期内持证上岗。（2）检测设备应保持状态完好，需具备相关合格证书。（3）检测设备应由国家计量部门定期检定，具备检定合格证或校准周期内记录。2、宏观检查按照GB（略）进行外观检测。外观检测前要去除防腐层，避免因表面残留物掩盖表面缺陷。检测过程中重点记录上下游壁厚、环焊缝余高、宽度、错边量、（略）斜接（略）度，外咬边、外部金属损失以及未焊满等缺陷位置、长度、深度等信息，在管体上添加时钟位置标记后，记录留存（略）焊口的外观影像。3、射线检查按照SY/T（略），采用双壁单影的透照方式，进行RT检测。检测过程中重点记录缺陷类型、长度、位置、根部熔合线异常等。射线检测底片黑度应满足评定要求，不能存在划伤、污染等底片质量问题，底片焊口编号应与（略）实际目标焊口编号严格一致。底片至少应包括：焊口编号、管径、壁厚（变壁厚焊口需记录两个壁厚）、透照日期等信息。4、超声检测UT检测需与RT检测配合使用，宜在RT检测之后按照SY/T （略）执行，对于RT检测发现缺陷部位要重点进行UT检测。检测过程中重点记录缺陷类型、长度、深度、以及起始钟点位置。5、磁粉检查按照SY/T（略），对环焊缝外表面进行磁粉检测和质量（略）级。检测过程中重点记录表面裂纹方向、环向长度、轴向长度及起始钟点位置。6、渗透检查（1）被检表面不应有影响渗透检测的锈蚀、氧化皮、焊接飞溅、毛刺、铁屑及各种防护层。（2）焊接接头成型较好时，可在焊接接头自然状态下做渗透检测、焊接接头波纹影响渗透检测时，应进行处理。（3）被检测母材的表面粗糙度Ra应小于或等于（略）.5μm。（4（略）部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展（略）㎜。

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（略）-GWLHTP（略）FW-（略）

西部管（略）》无损检测服务项目

（略）》项目焊接焊口开展无损检测，对焊口检测结果进行评价，出具焊口无损检测报告，1、检测人员、设备要求（1）检验人员需具有相应的检验资格，并在有效期内持证上岗。（2）检测设备应保持状态完好，需具备相关合格证书。（3）检测设备应由国家计量部门定期检定，具备检定合格证或校准周期内记录。2、宏观检查按照GB（略）进行外观检测。外观检测前要去除防腐层，避免因表面残留物掩盖表面缺陷。检测过程中重点记录上下游壁厚、环焊缝余高、宽度、错边量、（略）斜接（略）度，外咬边、外部金属损失以及未焊满等缺陷位置、长度、深度等信息，在管体上添加时钟位置标记后，记录留存（略）焊口的外观影像。3、射线检查按照SY/T（略），采用双壁单影的透照方式，进行RT检测。检测过程中重点记录缺陷类型、长度、位置、根部熔合线异常等。射线检测底片黑度应满足评定要求，不能存在划伤、污染等底片质量问题，底片焊口编号应与（略）实际目标焊口编号严格一致。底片至少应包括：焊口编号、管径、壁厚（变壁厚焊口需记录两个壁厚）、透照日期等信息。4、超声检测UT检测需与RT检测配合使用，宜在RT检测之后按照SY/T （略）执行，对于RT检测发现缺陷部位要重点进行UT检测。检测过程中重点记录缺陷类型、长度、深度、以及起始钟点位置。5、磁粉检查按照SY/T（略），对环焊缝外表面进行磁粉检测和质量（略）级。检测过程中重点记录表面裂纹方向、环向长度、轴向长度及起始钟点位置。6、渗透检查（1）被检表面不应有影响渗透检测的锈蚀、氧化皮、焊接飞溅、毛刺、铁屑及各种防护层。（2）焊接接头成型较好时，可在焊接接头自然状态下做渗透检测、焊接接头波纹影响渗透检测时，应进行处理。（3）被检测母材的表面粗糙度Ra应小于或等于（略）.5μm。（4（略）部检测时，准备工作范围应从检测部位四周向外扩展（略）㎜。

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