一、交货地址：（略）0.0（略）

四、技术条款： 一、常规技术要求 （1）产品性能及使用范围：满足组件生产车间生产线使用要求（必须为全新设备）。 （2）执行标准：行业标准。 （3）重要技术参数及指标，或技术资料详见附件1-2，到货时需附带产品合格证、出厂检验报告。 （4）验收标准：外观完（略），符合要求 （5）对技术要求有异议的请及时联系朱经理： （略）、王经理：（略） 二、削边机具体技术要求（详见附件1） 1、设备功能：主要是针对层压后双玻组件拐（略），残留的EVA和溢胶，进行去除及清理，通过程序设置的自动走刀，顺利将组件多余残留去除。 2、工作气压： 0.6～ 0.8Mpa 3、设备总功率：≤ 2.2KW 4、设备全自动的控制，运行过程无需人员干预。 5、四（略）同时进行削割，二次修边四（略）采用气缸驱动方式对四（略）尾料进行削割 6、采用四（略）相对俩把刀片将尾料夹紧，并通过伸缩气缸将尾料清理干净 7、二次修边刀片采用**刃，切削干净； 8、刀片采用快换结构，更换快速方便，需严格控制在 （略） （略）钟之内；设备换型时间≤（略） （略）钟； 9、削边后切面平滑，对玻璃不会造成损伤； （略）、CT时间≤（略）S； （略）、爆板率＜ 0.（略）%； （略）、采用多刀头结构，共计8把刀，四边同时工作，提高生产效率。 （略）、组件采用气缸阻挡定位，定位精准。 （略）、精确切削多余的 EVA\TPT，保证组框精度。 （略）、四（略）周围设置废料导向板，废料易于清理。 （略）、伺服电机驱动，模组传动，直线导轨导向，保证到位精准和运行平稳。 （略）、需配置防护罩安全保护。 三、压后检外观AI线扫具体技术要求（详见附件2） 1、拍摄模式：窄型光源双面打光，直射，一次扫描成像 2、组件传输方式 1)组件短边进 2)编码器模组匹配传输速度 3（略）需要保证传输速度一致，传输平稳无抖动 3、样品放置方式：平放式，组件正面朝下 4、相机类型（略） 5、相机像素：正、背面外观：4K 黑白 6、传输台面高度：（略）mm±（略）mm 7、影像采集时间：1～（略）s 可调 8、条码读取：自动对组件条形码扫描读取, 图片以条形码自动命名保存。 9、PLC 控制模组：操作模式多（略）化： 1） By-pass 模式 2） 自动检测模式 （略）、自动判定：自动判定OK或NG，对接MES将过站信息及检测结果自动录入MES

五、采用单一来源采购方式的原因及说明： None