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2021年01月25日

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小型高预热SLM增材制造设备  招标公告  咨询本项目

采购与招标网   机械电子电器   江苏   2025-12-23
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招标代理公司(立即查看) 受业主单位(立即查看) 委托,于2025-12-23在采购与招标网发布 小型高预热SLM增材制造设备  招标公告。现邀请全国供应商参与投标,有意向的单位请及时联系项目联系人参与投标。 一、项目名称:小型高预热SLM增材制造设备二、招标编号:S(略)三、招标人:(略)地址:(略)电话:(略)四、招标货物品名、数量及主要性能参数要求小型高预热SLM增材制造设备  3台(一)技术参数及配置要求1.1设备用途及基本要求1.1.1小型高预热SLM增材制造设备主要用于高性能增材制造专用材料开发;(略)等组成;1.1.2适用铌合金、钛合金、高温合金、铝合金、不锈钢等材料,可提供不少于5种材料的成熟材料工艺参数包;★1.1.3提供Nb(略)耐热难加工铌合金材料打印参数包,打印性能满足室温下抗拉强度≥(略)MPa,屈服强度≥(略)MPa,提供CNAS认可机构出具的检测报告。1.1.4提供Ti(略)合金材料打印参数包,打印性能满足高温下(略)℃抗拉强度≥(略)MPa,屈服强度≥(略)MPa,提供CNAS认可机构出具的检测报告。★1.1.5提供高强韧抗疲劳铝合金材料打印参数包,高强铝合金抗拉强度≥(略)MPa,屈服强度≥(略)MPa,延伸率≥(略)%,断裂韧性≥(略)MPa·m(略),高周疲劳强度≥(略)MPa(光滑试样、应力比0.(略)),提供CNAS认可机构出具的检测报告。1.2(略)★1.2.1激光器采用单模光纤激光器,采用同等或优于IPG、SPI、Rofin品牌光纤激光器,提供激光器原厂合格证;1.2.2单激光,激光功率≥(略)W,激光波长(略)nm~(略)nm,M2≤1.1;★1.2.3采用同等或优于Scanlab、Ralase、CTI品牌扫描振镜,重复精度<2μrad,非线性精度3.5mrad(略)°,响应时间快,跟随误差≤0.(略)ms,电机采用数字伺服控制抗干扰能力强,具备自诊断功能,可读取振镜状态、温度报警反馈,具备长时间运行稳定性,提供振镜原厂合格证;1.2.4采用F-thetalens聚焦,聚焦光斑直径满足(略)μm~(略)μm范围内;1.2.5全幅面尺寸(略)%校准点定位精度≤±0.(略)mm;1.2.6(略):激光器冷却方式采用水冷,配置水冷机,实时监控水冷机状态,异常情况报警,水冷机控温精度可达±0.1℃。1.3(略)1.3.1最大有效成形尺寸≥(略)mm×(略)mm×(略)mm(长×宽×高)(不含基板,基板厚度≥(略)mm);1.3.2(略)及Z轴驱动单(略)体采用静密封,(略)都置于惰性气体空间内,Z轴运动机构全密封,避免粉末外溢,保障成形过程稳定及设备安全性,提供设计说明及实物照片;1.3.3可配置刚性刮刀和柔性刮刀,根据所做(略)件的材质和形状选用合适的刮刀以实现最佳成形效果;1.3.4采用下顶粉结构送粉,单向变速铺粉,铺粉层厚可调节范围(略)um~(略)um;★1.3.5(略)均具备基板预热功能,成形缸表面使用保温材料,降低热辐射,提高加热功率,可在预热温度≥(略)℃的工况下稳定运行8h以上;提供升温曲线截图及可在预热温度≥(略)℃的工况下稳定运行8h以上的证明材料;1.3.6设备具备良好的气密性,打印过程中最低氧含量≤(略)ppm,打印过程中惰性气体消耗≤2Lmin工况下;1.3.7集成送粉量智能控制功能,可实现自动根据当前打印截面智能调节送粉比例,支持用户自主选择,提供(略)控制截图;1.3.8(略)切换成形打印,成形尺寸≤(略)mm×(略)mm×(略)mm(长×宽×高),便于用户新材料研发,(略)设计方案及相关材料证明。1.4(略)1.4.1采(略),能够实时反馈设备的运行情况如各轴扭矩,位置等信息,具有数据采集、显示、储存等功能;1.4.2采用安全控制器进行(略)设计,安全继电器等级可达到SIL3级;1.4.3设备控制操作界面工业触摸屏,可实现自动及手动控制,自动控制和手动控制能够进行切换;1.4.4设备可实现一键铺粉、一键准备、一键打印功能,可根据初始设置参数自动完成设备准备工作并开始打印,提供设备(略)功能截图;1.4.5控制(略)具有独立著作权,能实现设备增材打印、控制、监控(略)自动化程度高、人机交互友好,方便完成对设备的运动控制、送粉、过滤和其他功能设置,提供(略)著作权证书;1.4.6预留对外接口,能(略)进行数据交互。1.5(略)1.5.1实时监测、显示并记录(略)件成形关键信息,以(略)温度、舱内温度、舱内压力、各轴扭矩和位置、打印进度以及成形舱内氧含量等,提供(略)监控截图;1.5.2内置高清相机,可采集每层铺粉后和打印后的照片,实现对每一层铺粉质量监控,对异常铺粉进行自动补粉,自动记录,便于质量追溯,提供详细逻辑说明及(略)应用截图;1.5.3内置通过高精度红外热成像相机,测温范围:0℃~(略)℃。可实时捕获打印(略)件及粉床的温度场(略)布,与设备控制(略)互联控制,温度数据以二维温度(略)布图的形式展示,方便对(略)件缺陷问题追踪溯源,提供实物证明材料及(略)应用截图;1.5.4可实现刮刀扭矩实时监控及报警,扭矩数据可实时直观显示控制(略)界面,提供控制(略)界面截图;1.5.5成形舱配置氧含量及压力传感器,具有氧含量及压力异常报警功能,且压力超标时可自动泄压;1.5.6具备自诊断故障功能,可实现实时监控并(略)级诊断,故障进行监测、记录,(略)析;针对不同故障影响程度(略)级处理,提高效率,避免设备停机,提供故障(略)类处理机制方案;★1.5.7具(略),可实现远程(略)监控与离线(略)析两种模式,提供(略)应用截图及操作视频;1.5.8可根据打印照片进行打印过程三维重建,可实现离线端和(略)端的重建,并且在重建的三维立体模型中识(略)域,如缺粉、错位、扫描缺失等,提供此功能操作应用视频;1.6(略)★1.6.1采用圆柱式滤芯三级过滤,滤芯级别不低于H(略)级别,设计有可注水滤芯箱,防止滤芯更换过程中发生自燃,确保操作人员更换滤芯过程安全,提供注水滤芯箱实物图;1.6.2具备安全处理设计,并配置相应工装,可实现湿化惰化处理,保证使用和操作安全,避免设备清理及维护时可杜绝燃爆危险。1.7模型处理(略)★1.7.1选用Magics模型处理(略),提供(略)合法授权或著作权;1.7.2支持*.stl、*.amf、*.3mf、*.obj等多种格式导入(略);1.7.3具备(略)件三(略)面片编辑优化功能,可实现对模型文件表面三(略)面片光滑(略)格;1.7.4支持自动及手动生成支撑,能快速、简单、自动创建和处理各种不同类型的支撑结构(略)柱状、轮廓、肋状、锥形、树状及综合支撑,同时具备斜(略)支撑,支撑加厚,支(略)域缩放等功能;1.7.5具备不少于(略)种基础的(略)D文件编辑功能,如删除面、锥化面、镜像、圆(略)、倒(略)、拉伸、偏移、镂空、布尔运算、适配孔等,完成编辑后可直接(略)STP等(略)D文件格式,提供(略)界面证明材料;1.7.6具备(略)件信息修复页,可实时查看模型文件上现有错误,提供(略)界面证明材料;1.7.7具备不少于(略)种打印前(略)件(略)析功能,必须具备(略)件碰撞检测功能,提供(略)界面证明材料;1.7.8自动摆放可设置避(略)域摆放设置,提供(略)功能界面截图。1.8(略)径规划切片(略)★1.8.1制造商自(略)径规划切片(略),与设备控制(略)相兼容,能快速、自动生成切片数据,提供(略)著作权证书;1.8.2可以实现同一版不同(略)件变层厚打印,以及同一(略)件不同高度的变层厚打印(层厚为倍数关系),提供(略)应用截图;1.8.3(略)、(略)件、综合、高效4种打印模式,同时可以自由调节(略)件的(略)域、(略)域、(略)域的填充与外圈的扫描先后顺序,以及调节(略)件与支撑的扫描先后顺序,提供(略)功能界面截图;1.8.4可根据(略)件摆放(略)度精准识别划(略)上表皮、内填充和(略)域,(略)域可实现灵活选择只打印外圈、只打印填充以及同时打印外圈+填充三种模式,实现不同结构(略)件兼顾效率和质量的打印需求,提供(略)功能界面截图;1.8.5(略)至少具备条带填充、棋盘填充以及轮廓填充等不同填充模式,每种模式至少可实现不少于3种填充扫描模式,供用户在不同使用场景下兼顾打印效率和打印质量的打印需求,提供(略)功能界面截图。1.8.6具备多种扫描模式,可实现高效扫描、高质量扫描以及智能化扫描等模式;1.8.7(略)可实现每层自由设置重熔次数,且重熔层的旋转(略)度可自由设置为继承填充的旋转(略)度,或者单独设置重熔层的填充(略)度;1.8.8(略)可实现参数包的(略)级加密处理,实现在不同使用场景下的参数管理需求;1.8.9制造商自主研发离线工时计算(略),与设备控制(略)相兼容,可实现离线状态下工时计算、(略)径预览、(略)径查错等,提供(略)著作权证书。1.9安全设计保障1.9.1设备设计制造应符合CE安全标准,包括电气、机械指令标准,设备(略)机通过CE认证,提供符合CE标准认证证书;★1.9.2设备(略)机设计参考ATE(略)防爆标准,可安全处理活性材料,(略)机通过ATE(略)防爆评估,提供符合ATE(略)标准评估证书,提供可查询证书编号;1.9.3成形舱门上具有安全门锁,与激光器和运动轴有安全互锁,有急停(略),按下后设备立即停止运行,保证操作和使用安全;1.9.4设备激光防护安全可靠,具备针对激光防护第三方安全认可,提供激光器出厂检测报告及激光防护第三方安全认可证明资料。1.(略)1.(略).1可远程对生产提供设备实时参数进行查看(略)析,包括不限于可对生产车间增材设备实际生产情况进行(略)析展示;1.(略).2其中车间管理看板展示数据包括不限于任务进度排行、剩余粉末排行、故障待处理排行、滤芯差压预警排行;1.(略).3其中车间统计维度看板展示数据包括不限于对生产车间生产稼动,开机率统计看板;1.(略).4实时呈现视频监控设备打印过程,可远程对生产(略)设备运行状态下的每层实际情况进行照片查看;1.(略).5可实现高保真三维可视化模型设备、辅机、自动化产线数字孪生,包括但不限于设备、辅机、自动化产线车间坐标可视化展示;设备、辅机、自动化产线生产状态、故障状态可视化展示;1.(略).6可实现定制化展示数字孪生等定制化信息看板,并且实现前端定制化设计。1.(略)设备配置清单序号名称数量1小型高预热SLM增材制造设备主机3套2模型处理(略)(Magics)3套3(略)层切片(略)3套4水冷机3台5温度场监控模块3套6第三方互联3套7铺粉检测3套8不锈钢基板9块9钛合金基板9块(略)铝合金基板9块(略)基板9块(略)基板9块(略)基板9块(略)滤芯(略)个(略)模块化粉桶((略)L)4个(略)防爆筛粉机2个(略)防爆吸尘器1个(略)高速钢刮刀(略)把(略)橡胶刮刀(略)把(略)1套(略)真空干燥箱(2大)2个(略)真空干燥箱(2小)2个(略)GH(略)高温合金设备验证用粉末(略)kg(略)TC4钛合金设备验证用粉末(略)kg(略)Nb(略)合金设备验证用粉末(略)k(略)要求2.1安装调试及验收2.1.1安装调试:供方负责设备安装调试,签订合约后,供方需了解客户的客观安装条件,确定设备的具体安装位置是否符合设备使用要求;2.1.2验收:设备在需方(略)进行验收,验收包括但不限于设备实物验收、设备调试验收和培训验收,验收报告经双方代表签字有效;2.1.3培训:在买方安装(略)对相关人员进行不少于3个工作日的技术培训,培训包括设备使用和维护技术培训,使买方人员能够独立正确使用、维护设备,并具备常见故障(略)析和排除能力;2.1.4技术资料验收:随设备提供设备手册、设备操作及维护手册、设备电气原理图等。2.2技术支持及售后服务2.2.1设备制造商具有专业售后服务及技术保障团队;2.2.2主机自终验收后,进入质量保证期,设备(略)机质保不少于(略)年(自用户最终验收签字生效之日算
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